一种半流体溶剂用流动性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半流体溶剂用流动性检测装置，包括立柱和滑架；所述立柱垂直焊接于底板的顶面上，且在底板的顶面上还安装有电控箱；且底座的顶面上垂直焊接有一处内壁设有刻度值的料舱，且在料舱的一侧贯穿有阀门式排料管；所述滑架套装于立柱上，一侧通过螺纹套所贯穿的锁紧螺栓实现高度位置自锁，且在滑架的外端头焊接有滑管；所述滑管内垂直插装有吊管，因此黄油类半流体上涨后会使得其填入料舱时的刻度值发生改变，这与现有技术利用锥形座下落同等测试方式一致，但是本结构简单，不像现有技术一样采用表针，并进行零刻度回位的复杂式测试前的准备操作，本装置仍然可以测试出半流体物质的流动特性，本装置制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种半流体溶剂用流动性检测装置
本技术涉及流动性检测装置
，具体为一种半流体溶剂用流动性检测装置。
技术介绍
有一些半流体状态的液体需要进行流动性检测，例如机械行业常用的黄油，其具有半流动性特性，其流动性特性的好坏直接决定着其产品质量，因此其制品完备后需要对其流动性进行物理性实验检测。现有的常用的流动性检测装置为常用的漏斗式或料舱式检测装置，如申请号CN201720818086.8中公开了一种具有过滤功能的液化醪流动性检测装置，包括分装漏斗、设置在分装漏斗下方的输送管道、设置在输送管道上的用于检测管道内液体通过时长的感应计时器组件，分装漏斗与输送管道之间设置有导流管，分装漏斗、导流管和输送管道形成料液流通通道；分装漏斗包括过滤容器和漏斗容器，过滤容器包括外筒体和嵌套在外筒体内部的滤芯，外筒体的上部设置有进料口，外筒体的下部套设在漏斗容器的外部，外筒体的下端设置有卡扣，漏斗容器的外壁上设置有与卡扣相对应的卡槽；滤芯包括上部的第一圆柱型筒体和下部的第二圆柱型筒体。类似于此结构样式的流动性检测装置，以及市场上常见的一些立式检测仪，它们除了结构复杂以外，操作也比较麻烦，例如检测仪还需要利用零刻度校位后才能使用，这对于本设计所说的黄油类半流体检测方式来说，应用效果差，特别是半流体投入底侧料舱中检测后，由于其具有附着性，因此检测完毕后不便于由出料管再次向外排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半流体溶剂用流动性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的类似于此结构样式的流动性检测装置，以及市场上常见的一些立式检测仪，它们除了结构复杂以外，操作也比较麻烦，例如检测仪还需要利用零刻度校位后才能使用，这对于本设计所说的黄油类半流体检测方式来说，应用效果差，特别是半流体投入底侧料舱中检测后，由于其具有附着性，因此检测完毕后不便于由出料管再次向外排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半流体溶剂用流动性检测装置，包括立柱和滑架；所述立柱垂直焊接于底板的顶面上，且在底板的顶面上还安装有电控箱；所述底板的顶面上安装有底座，且底座的顶面上垂直焊接有一处内壁设有刻度值的料舱，且在料舱的一侧贯穿有阀门式排料管；所述滑架套装于立柱上，一侧通过螺纹套所贯穿的锁紧螺栓实现高度位置自锁，且在滑架的外端头焊接有滑管；所述滑管内垂直插装有吊管，且此吊管的底端与顶端分别焊接有重力座和顶柱；所述顶柱上连接有一根拉绳，且拉绳的另一端连接有柱杆状的拉杆。进一步的：所述立柱的顶端右侧焊接有侧座，且在侧座的内侧焊接有限位座，限位座的中间位置开设有方形通孔，拉绳穿过此通孔继续向下伸出，并且还在侧座的底面上开设有弧形槽口样式的限位槽。进一步的：所述立柱的顶端头焊接有顶座，且在顶座的U形腔中通过旋转轴转动安装的方式安装有顶轮，上述所述的拉绳亦绕向于顶轮上。进一步的：所述吊管底端头的重力座为锥形的实心块，其与底侧锥形腔样式的料舱形成上下位置对应。进一步的：所述料舱的锥形腔内壁上还贴装有锥螺旋样式的加热管，且加热管的外端头与电控箱实现电性控制连接，令料舱的锥形腔中构成加热效应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，本装置采用的检测方式是手拉式的，通过拉动拉绳可以使得锥形座向上吊起，由于拉绳长度一定，因此拉起后锥座悬空位置就一定，将底侧锥形腔样式的料舱中注入将要被测试流动性的半流体，例如机械行业中常用的黄油，手部松开拉绳后，由于重力作用下的锥形座就会下落于填装有黄油的锥形料舱中，使得黄油上溢，由于锥形料舱内壁上设置有刻度值，因此黄油上涨后会使得其填入料舱时的刻度值发生改变，根据锥形座落入后，示例性说明的黄油上涨的高度可测试出其流动特性，这与现有技术利用锥形座下落同等测试方式一致，但是本结构简单，不像现有技术一样采用表针，并进行零刻度回位的复杂式测试前的准备操作，本装置仍然可以测试出半流体物质的流动特性，本装置制造成本低。其次，还在底侧现有的锥形腔内设置有一层锥螺旋式的加热管，如果在检测上述半流体状的物质，位于舱内不易向外排出时，检测完结后可以通过加热的方式使提高其流动性，便于向外排出，功能结构得到了提高。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术由图1引出的旋转视角示意图；图3均为本技术轮盘切断后内部结构示意图；图4为本技术底部仰视视角的结构示意图；图中：1、立柱；2、底板；3、电控箱；4、底座；5、料舱；6、阀门式排料管；7、加热管；8、滑架；9、滑管；10、吊管；11、重力座；12、顶柱；13、锁紧螺栓；14、顶座；15、顶轮；16、拉绳；17、侧座；18、限位槽；19、拉杆；20、限位座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种半流体溶剂用流动性检测装置，包括立柱1和滑架8；立柱1垂直焊接于底板2的顶面上，且在底板2的顶面上还安装有现有技术的电控箱3；底板2的顶面上安装有底座4，且底座4的顶面上垂直焊接有一处内壁设有刻度值的料舱5，且在料舱5的一侧贯穿有阀门式排料管6；滑架8套装于立柱1上，一侧通过螺纹套所贯穿的锁紧螺栓13实现高度位置自锁，且在滑架8的外端头焊接有滑管9；滑管9内垂直插装有吊管10，且此吊管10的底端与顶端分别焊接有重力座11和顶柱12；顶柱12上连接有一根拉绳16，且拉绳16的另一端连接有柱杆状的拉杆19。其中：立柱1的顶端右侧焊接有侧座17，且在侧座17的内侧焊接有限位座20，限位座20的中间位置开设有方形通孔，拉绳16穿过此通孔继续向下伸出，并且还在侧座17的底面上开设有弧形槽口样式的限位槽18，立柱1的顶端头焊接有顶座14，且在顶座14的U形腔中通过旋转轴转动安装的方式安装有顶轮15，上述的拉绳16亦绕向于顶轮15上，由此可以看出，本装置用于起吊锥形重力座11的拉绳16由右侧经顶侧形成传力操作，而拉绳16的长度一定，并且受向上拉动后的锥形重力座11达到的最高位置会受滑管9底端限位，因此其向上的高度位置也一定，当手部松开拉绳16后，拉绳16右端侧的拉杆19就会由左侧重力原因，上升，并限位于限位槽18上，而重力座11向下落入料舱5中。其中：吊管10底端头的重力座11为锥形的实心块，其与底侧锥形腔样式的料舱5形成上下位置对应，而重力座11的尺寸小于料舱5的内腔尺寸，其向下落入料舱5内后，可以将料舱5内所装有的半流体物质向上溢起一段距离，根据料舱5内壁一侧开设的刻度来判断其流动性。其中：料舱5的锥形腔内壁上还贴装有锥螺旋样式的加热管7，且加热管7的外端头与电控箱3实现电性控制连接，令料舱5的锥形腔中构成加热效应，由此可以看出，本结构的料舱5具有加热功能特性，因此可以看出，如果检测完结后的半流体状的物质不易向外排出时，可以通过加热的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半流体溶剂用流动性检测装置：包括立柱(1)和滑架(8)；其特征在于：所述立柱(1)垂直焊接于底板(2)的顶面上，且在底板(2)的顶面上还安装有电控箱(3)；所述底板(2)的顶面上安装有底座(4)，且底座(4)的顶面上垂直焊接有一处内壁设有刻度值的料舱(5)，且在料舱(5)的一侧贯穿有阀门式排料管(6)；所述滑架(8)套装于立柱(1)上，一侧通过螺纹套所贯穿的锁紧螺栓(13)实现高度位置自锁，且在滑架(8)的外端头焊接有滑管(9)；所述滑管(9)内垂直插装有吊管(10)，且此吊管(10)的底端与顶端分别焊接有重力座(11)和顶柱(12)；所述顶柱(12)上连接有一根拉绳(16)，且拉绳(16)的另一端连接有柱杆状的拉杆(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半流体溶剂用流动性检测装置：包括立柱(1)和滑架(8)；其特征在于：所述立柱(1)垂直焊接于底板(2)的顶面上，且在底板(2)的顶面上还安装有电控箱(3)；所述底板(2)的顶面上安装有底座(4)，且底座(4)的顶面上垂直焊接有一处内壁设有刻度值的料舱(5)，且在料舱(5)的一侧贯穿有阀门式排料管(6)；所述滑架(8)套装于立柱(1)上，一侧通过螺纹套所贯穿的锁紧螺栓(13)实现高度位置自锁，且在滑架(8)的外端头焊接有滑管(9)；所述滑管(9)内垂直插装有吊管(10)，且此吊管(10)的底端与顶端分别焊接有重力座(11)和顶柱(12)；所述顶柱(12)上连接有一根拉绳(16)，且拉绳(16)的另一端连接有柱杆状的拉杆(19)。


2.根据权利要求1所述的一种半流体溶剂用流动性检测装置，其特征在于：所述立柱(1)的顶端右侧焊接有侧座(17)，且在侧座(17)的内侧焊接有限位座(20)，限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世明，李启鹏，
申请(专利权)人：苏州坦顿检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32