电堆检测装置及具有其的燃料电池电堆组装系统制造方法及图纸

本申请实施例提供一种电堆检测装置及具有其的燃料电池电堆组装系统。该电堆检测装置包括：治具输送部，治具输送部上设置有承载治具并带动治具移动的第一输送机构和驱动治具脱离第一输送机构并运动到加工位置的第二输送机构，加工位置至少包括气密检测位置，治具上承载有待检测电堆，待检测电堆上设置有进气口和出气口；气密检测部，气密检测部包括用于与待检测电堆贴合的检测板组和气密检测件，检测板组上设置有用于与进气口和出气口连通的检测气道，检测气道用于向待检测电堆中通气，气密检测件用于检测检测气道内的压力值。该电堆检测装置的检测效果更好。

【技术实现步骤摘要】
电堆检测装置及具有其的燃料电池电堆组装系统
本申请实施例涉及工业机械
，尤其涉及一种电堆检测装置及具有其的燃料电池电堆组装系统。
技术介绍
现有的燃料电池电堆组装生产过程生产出的零件通常都是采用人工抽检的方式对其质量进行检测。现有的抽检过程为：产品生产完成后，将产品从输送产品的治具上取下，使用检测设备对其进行检测，之后将检测合格的产品放回到治具上，使其通过输送线输送到下一检测位置或者直接输送到装库位置。这种检测方式由于是抽检，导致检测不够全面，如果抽检率低，则无法准确地确定产品质量，如果抽检率高，则会造成生产成本增加，生产率下降等问题，使得产品生产效率低、劳动强度大，容易因为工作人员的疲劳导致安装失误，造成良品率低、需要重复返工等。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供一种电堆检测装置及具有其的燃料电池电堆组装系统，以解决现有技术中生产效率低的问题。本申请实施例提供一种电堆检测装置，包括：治具输送部，治具输送部上设置有承载治具并带动治具移动的第一输送机构和驱动治具脱离第一输送机构并运动到加工位置的第二输送机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电堆检测装置，其特征在于，包括：/n治具输送部，所述治具输送部上设置有承载治具并带动所述治具移动的第一输送机构(10)和驱动所述治具脱离所述第一输送机构(10)并运动到加工位置的第二输送机构，所述加工位置至少包括气密检测位置，所述治具上承载有待检测电堆，所述待检测电堆上设置有进气口和出气口；/n气密检测部(20)，所述气密检测部(20)包括用于与所述待检测电堆贴合的检测板组(21)和气密检测件，所述检测板组(21)上设置有用于与所述进气口和所述出气口连通的检测气道，所述检测气道用于向所述待检测电堆中通气，所述气密检测件用于检测所述检测气道内的压力值。/n

【技术特征摘要】
1.一种电堆检测装置，其特征在于，包括：
治具输送部，所述治具输送部上设置有承载治具并带动所述治具移动的第一输送机构(10)和驱动所述治具脱离所述第一输送机构(10)并运动到加工位置的第二输送机构，所述加工位置至少包括气密检测位置，所述治具上承载有待检测电堆，所述待检测电堆上设置有进气口和出气口；
气密检测部(20)，所述气密检测部(20)包括用于与所述待检测电堆贴合的检测板组(21)和气密检测件，所述检测板组(21)上设置有用于与所述进气口和所述出气口连通的检测气道，所述检测气道用于向所述待检测电堆中通气，所述气密检测件用于检测所述检测气道内的压力值。


2.根据权利要求1所述的电堆检测装置，其特征在于，所述检测板组(21)包括：
安装架(211)，所述安装架(211)固定设置在所述治具输送部上，且对应于所述气密检测位置；
上检测板(212)，所述上检测板(212)可移动地设置在所述安装架(211)上，且所述上检测板(212)上设置有与所述进气口和所述出气口连通的所述检测气道。


3.根据权利要求2所述的电堆检测装置，其特征在于，所述检测板组(21)还包括上伸缩组件(214)，所述上伸缩组件(214)设置在所述安装架(211)上，并与所述上检测板(212)连接，以驱动所述上检测板(212)沿竖直方向移动。


4.根据权利要求2所述的电堆检测装置，其特征在于，所述电堆检测装置还包括固定板(30)，所述第二输送机构安装在所述固定板(30)上，治具托盘(213)连接在所述第二输送机构的伸缩端上，并在所述第二输送机构的驱动下沿竖直方向移动。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的电堆检测装置，其特征在于，所述加工位置还包括通电检测位置，所述电堆检测装置还...

【专利技术属性】
技术研发人员：景圣飞，杨文巍，杜军钊，任洪敏，李晓辉，张南设，
申请(专利权)人：北京华胜信安电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11