一种摩擦力测试装置制造方法及图纸

技术编号:25809150 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-29 18:44
本新型公开一种摩擦力测试装置,该测试装置包括底座、测试台、滑动结构、支撑组件及角度调节结构;测试台与底座铰接,且与角度调节结构配合;滑动结构设置在底座上,且滑动轨迹垂直于测试台与底座铰接的铰接轴;支撑组件包括第一、第二连接杆及至少两支撑杆;第一连接杆的两端分别可转动地装设在两导滑块;第二连接杆可转动地设置测试台底面,且位于第一连接杆与铰接轴之间;角度调节结构包括装接部、伸缩部、驱动部及第三连接杆;装接部可转动地装设于第一连接杆;第三连接杆设置于测试台底面,且与第二连接杆平行,伸缩部一端置于装接部内,另一端与第三连接杆通过万向轴承相接;本新型所述的测试装置,能够解决升降杆易弯曲、断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦力测试装置
本技术涉及鞋类检测设备
,具体涉及一种用于鞋底摩擦力测试装置。
技术介绍
鞋底摩擦力检测设备是制鞋行业必备的设备。通过实验员穿着鞋品站立于检测设备的测试台上,且在测试台上设置模拟路面,例如雨水路面,凹凸路面、砂石路面等,再不断改变测试台的倾斜度,直至实验员在测试台的倾倒最终判定鞋底摩擦力,根据测得的摩擦力调整优化后续所生产的鞋底的抓地力;现有的测试设备存在以下缺陷:(1)现有的检测设备结构非常复杂,成本高;(2)现有的检测设备的升降结构采用门式结构(如公告号为:CN103940734A,专利名称为:人体止滑测试机),测试员站在测试台上检测时,支撑测试台的升降杆受到斜向抵推力,容易被折弯或被折断,严重影响升降高度,最终导致检测的角度不准确,影响摩擦力检测的准确性,且设备使用寿命短;综上,现有的摩擦力检测设备需进一步改进来满足检测准确度需求及延长使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题,提供一种摩擦力测试装置,其结构简单、制作简便且易实现,能够解决升降杆易弯曲、断裂的问题;为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:一种摩擦力测试装置,该测试装置包括底座、测试台、滑动结构、支撑组件及角度调节结构;测试台,其通过铰接轴与底座铰接,且与角度调节结构配合,以使该测试台的台面与水平面形成一定角度;滑动结构,其设置在底座上,且滑动轨迹垂直于测试台与底座铰接的铰接轴;该滑动结构包括至少两滑轨及与所述滑轨配合的导滑块,所述滑轨对应设置在测试台下方,且供所述导滑块沿其轨迹滑移;支撑组件,其包括第一、第二连接杆及至少两支撑杆;所述第一连接杆的两端分别可转动地装设在两导滑块;第二连接杆可转动地设置在测试台底面,且位于第一连接杆与铰接轴之间;两所述支撑杆相互平行设置,且各支撑杆的两端分别第一、第二连接杆相接;角度调节结构,其包括装接部、伸缩部、驱动部及第三连接杆;所述装接部可转动地装设于第一连接杆;所述第三连接杆设置于测试台底面,且与第二连接杆平行,并位于第一、第二连接杆之间;所述伸缩部一端置于装接部内且与驱动部配合,另一端与第三连接杆通过万向轴承相接;其中,所述驱动部通过传动结构带动所述伸缩部伸出顶抵装设在测试台底面的第三连接杆,并联动测试台相对水平面形成一定角度。进一步地,所述驱动部为电机驱动部;所述伸缩部为一丝杆;所述传动结构包括齿轮传动副、螺母,该螺母与丝杆螺纹配合,且与电机驱动部通过齿轮传动副配合连接;其中,所述装接部内开设一限位槽,用于限制螺母沿丝杆轴向位移。进一步地,所述齿轮传动副包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮;所述主动齿轮与电机驱动部止转配合;所述从动齿轮止转套设于螺母周壁。进一步地,还包括一喷液装置,其包括喷液口及抽水泵,所述抽水泵设置在测试台底部并通过管路与喷液口相接;所述喷液口安装于测试台上表面。进一步地,所述喷液装置还包括一接水槽,其安装于测试台靠近铰接轴的一侧。进一步地,还包括吹气单元,其装设于测试台的侧边,用于清理测试台上表面;所述吹气单元包括相互连通的喷射口及储气室,所述喷射口面对测试台喷射。进一步地,所述吹气单元的喷射口通过滑移结构沿测试台侧边位移;该滑移结构包括轨道及凸起部,所述凸起部成型于喷射口侧部,且滑设于轨道内;所述轨道设置于测试台侧边。进一步地,所述驱动部为液压或气压驱动部。由上述对本技术的描述可知,相对于现有技术,本技术具有的如下有益效果:1、本技术方案所提供的一种摩擦力测试装置,其结构简单、制作简便且易实现;简化测试装置的整体结构、而且承载能力强、稳定性好;本新型的角度调节结构采用三角形边长变化来实现角度调节,即第一、第二、第三连接杆之间的连线组合成一个三角结构,通过第一、三连接杆的距离变化及改变第一连接杆的位置以实现角度调节,调节结构十分简洁,而且调节后的角度稳定、测试台稳固;此外,由于伸缩杆与测试台连接采用万向轴承相接,这样人体的重力方向通过万向轴承转变成与伸缩杆轴向相同方向,这样伸缩杆便不再承受径向或切向力,有效解决伸缩杆断裂或折弯的问题;2、本技术所述驱动部为电机驱动部,且利用其与齿轮传动结构配合,使得丝杆能够精准调节测试台的倾斜角度,本新型利用丝杆与螺母配合,通过限位槽限制螺母运动,进而使丝杆在装接部伸缩位移;采用此结构不仅简化整体结构,而且能够精准控制,达到微调节的效果,检测结果更精准;3、本技术将从动齿轮与螺母止转配合,使得电机传动能够直接传动至丝杆,保证传动的精度;4、本技术还设置喷液装置,通过喷液装置对测试台的上表面喷射液体以模拟各种环境的路面,更能表现出在不同环境中的抓地力;本新型将喷液口设置在测试台上侧,液体沿倾斜面自然流下,更能模拟出自然环境水流的地面;5、本技术在测试台下方靠近铰接轴的一侧设置接水槽,液体流下后通过接水槽收集,再通过抽水泵抽入喷液口,使得接水槽的液体能够循环使用,而且不会造成浪费和环境污染;6、本技术还设置吹气单元,通过喷射口对测试台进行吹拂,能够快速清理测试台,尤其是在使用完液体后,后续要再次测试时能够快速清理测试台,使用十分方便;7、本技术的吹气单元还能沿测试台侧壁滑动,进一步加快清理速度与效果,使用时,工作人员只需拉动吹气单元沿测试台侧边滑动,使得喷射口快速且高效地清洗整个检测台。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例摩擦力检测装置的立体结构示意图;图2为本技术实施例角度调节结构的剖视图;图3为本技术实施例角度调节原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本技术实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩擦力测试装置,其特征在于:该测试装置包括底座、测试台、滑动结构、支撑组件及角度调节结构;/n测试台,其通过铰接轴与底座铰接,且与角度调节结构配合,以使该测试台的台面与水平面形成一定角度;/n滑动结构,其设置在底座上,且滑动轨迹垂直于测试台与底座铰接的铰接轴;该滑动结构包括至少两滑轨及与所述滑轨配合的导滑块,所述滑轨对应设置在测试台下方,且供所述导滑块沿其轨迹滑移;/n支撑组件,其包括第一、第二连接杆及至少两支撑杆;所述第一连接杆的两端分别可转动地装设在两导滑块;第二连接杆可转动地设置在测试台底面,且位于第一连接杆与铰接轴之间;两所述支撑杆相互平行设置,且各支撑杆的两端分别与第一、第二连接杆相接;/n角度调节结构,其包括装接部、伸缩部、驱动部及第三连接杆;所述装接部可转动地装设于第一连接杆;所述第三连接杆设置于测试台底面,且与第二连接杆平行,并位于第一、第二连接杆之间;所述伸缩部一端置于装接部内且与驱动部配合,另一端与第三连接杆通过万向轴承相接;/n其中,所述驱动部通过传动结构带动所述伸缩部伸出顶抵装设在测试台底面的第三连接杆,并联动测试台相对水平面形成一定角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦力测试装置,其特征在于:该测试装置包括底座、测试台、滑动结构、支撑组件及角度调节结构;
测试台,其通过铰接轴与底座铰接,且与角度调节结构配合,以使该测试台的台面与水平面形成一定角度;
滑动结构,其设置在底座上,且滑动轨迹垂直于测试台与底座铰接的铰接轴;该滑动结构包括至少两滑轨及与所述滑轨配合的导滑块,所述滑轨对应设置在测试台下方,且供所述导滑块沿其轨迹滑移;
支撑组件,其包括第一、第二连接杆及至少两支撑杆;所述第一连接杆的两端分别可转动地装设在两导滑块;第二连接杆可转动地设置在测试台底面,且位于第一连接杆与铰接轴之间;两所述支撑杆相互平行设置,且各支撑杆的两端分别与第一、第二连接杆相接;
角度调节结构,其包括装接部、伸缩部、驱动部及第三连接杆;所述装接部可转动地装设于第一连接杆;所述第三连接杆设置于测试台底面,且与第二连接杆平行,并位于第一、第二连接杆之间;所述伸缩部一端置于装接部内且与驱动部配合,另一端与第三连接杆通过万向轴承相接;
其中,所述驱动部通过传动结构带动所述伸缩部伸出顶抵装设在测试台底面的第三连接杆,并联动测试台相对水平面形成一定角度。


2.如权利要求1所述的一种摩擦力测试装置,其特征是:所述驱动部为电机驱动部;所述伸缩部为一丝杆;所述传动结构包括齿轮传动副、螺母;该螺母与丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金攀蔡宇辉
申请(专利权)人:三六一度中国有限公司三六一度福建体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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