激光封装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种激光封装装置，包括机台，用于承载基板；光源；掩膜板，包括掩盖部和镂空部，光源所发射的光线穿过所述镂空部，照射在所述基板的封装区域；其中，在远离光源的方向上，所述掩盖部向所述镂空部汇聚，形成反射部；光源发射的光线穿过镂空部时，直接入射至封装区的能量为高能量，入射至反射部的反射面的能量为低能量，所述低能量经反射面反射至封装区的边缘区域，与直接入射至封装区的边缘区域的能量叠加起来，使得封装区的边缘区域的能量与中心区域的能量差值减小，即整个封装区内能量趋于均匀分布，弥补了封装区的中心区域与边缘区域的能量差异，缓解了封装区能量照射不均的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
激光封装装置
本专利技术涉及封装
，尤其涉及一种激光封装装置。
技术介绍
传统封装装置如图1所示，包括机台10、光源20、掩膜板30，机台10上放置有基板100，光源20发出的激光200，通过掩膜板30照射到基板100的封装区101，使封装区101的玻璃胶102融化，达到封装的效果，由于激光能量呈高斯分布，中心能量较大，边缘能量较低，当中心区域能量合适时，边缘能量不足，玻璃胶不能充分熔融封装，而当边缘能量合适,中心区域能量过大，玻璃胶会烧坏。因此，现有技术存在封装区照射能量不均匀的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种激光封装装置，以缓解现有的封装区能量照射不均的技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术提供一种激光封装装置，包括：机台，用于承载基板；光源；掩膜板，包括掩盖部和镂空部，光源所发射的光线穿过所述镂空部，照射在所述基板的封装区域；其中，在远离光源的方向上，所述掩盖部向所述镂空部汇聚，形成反射部。在本专利技术的激光封装装置中，所述掩盖部为一体成型结构。在本专利技术的激光封装装置中，所述反射部的反射面为锥形面，截面为直线。在本专利技术的激光封装装置中，所述反射部的反射面为锥形面，截面为曲线。在本专利技术的激光封装装置中，所述掩盖部包括玻璃板、散热膜、以及反射膜，所述反射部由所述反射膜形成。在本专利技术的激光封装装置中，所述反射部材料与所述反射膜材料相同。>在本专利技术的激光封装装置中，所述掩盖部包括玻璃板、散热膜、以及反射膜，所述反射部由所述散热膜形成。在本专利技术的激光封装装置中，所述反射部与散热膜材料相同，所述反射部的反射面增加反射材料。在本专利技术的激光封装装置中，所述掩盖部包括玻璃板、散热膜、以及反射膜，所述反射部由所述玻璃板形成。在本专利技术的激光封装装置中，所述反射部与玻璃板材料相同，所述反射部的反射面为反射材料。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供一种激光封装装置，包括机台，用于承载基板；光源；掩膜板，包括掩盖部和镂空部，光源所发射的光线穿过所述镂空部，照射在所述基板的封装区域；其中，在远离光源的方向上，所述掩盖部向所述镂空部汇聚，形成反射部；光源发射的光线穿过镂空部时，直接入射至封装区的能量为高能量，入射至反射部的反射面的能量为低能量，所述低能量经反射面反射至封装区的边缘区域，与直接入射至封装区的边缘区域的能量叠加起来，使得封装区的边缘区域的能量与中心区域的能量差值减小，即整个封装区内能量趋于均匀分布，弥补了封装区的中心区域与边缘区域的能量差异，缓解了封装区能量照射不均的技术问题。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的封装方式的示意图；图2为本专利技术实施例提供的激光封装装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的激光封装装置的掩膜板的第一结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的激光封装装置的光线示意图；图5为本专利技术实施例提供的激光封装装置的掩膜板的第二结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的激光封装装置的掩膜板的第三结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的激光封装装置的掩膜板的第四结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。本专利技术提供一种激光封装装置，以缓解现有的封装区能量照射不均的技术问题。如图2所示，为本专利技术实施例提供的激光封装装置的结构示意图，所述激光封装装置包括机台21、光源22、掩膜板23。所述机台21用于放置基板210，所述基板210包括上下放置的两块玻璃板，两块玻璃板之间涂覆有玻璃胶211，所述玻璃胶211所在的区域为所述基板210的封装区2101。所述光源22用于发射光线220，照射在所述基板210的所述封装区2101，以固化所述玻璃胶211，在本专利技术中，所述光线220为激光。所述掩膜板23，包括掩盖部231和镂空部232，在远离所述光源22的方向上，所述掩盖部231向所述镂空部232汇聚，形成反射部233，所述光源22发射的所述光线220，穿过所述镂空部232，到达所述封装区2101。所述光源22发出的所述光线220，一部分直接照射至所述封装区2101，另一部分照射至所述反射部233的反射面2331，然后反射至所述封装区2101的边缘区域，并与直接照射至所述封装区2101的边缘区域的光线能量叠加。所述掩膜板23，可以是组合结构，也可以是一体成型结构。以下结合图3至图5进行具体的说明。如图3所示，为本专利技术实施例提供的激光封装装置的掩膜板第一结构示意图。所述掩膜板为组合结构。所述掩膜板包括掩盖部31和镂空部32，所述掩盖部31包括相对设置的第一掩盖部311和第二掩盖部312，所述第一掩盖部311的第一反射部3111和所述第二掩盖部312的第二反射部3121对称设置，所述第一反射部3111有第一反射面31111，所述第二反射部3121有第二反射面31211。在一种实施例中，所述第一反射部3111与所述第二反射部3121形状相同。在一种实施例中，所述第一反射部3111的所述第一反射面31111为平面。在一种实施例中，所述第一反射部3111的所述第一反射面31111为曲面。在一种实施例中，所述平面与光线入射方向的角度大于0度小于45度。当所述平面与光线入射方向所形成的入射角不同时，入射光线经过反射部的反射面后的反射光线与封装区将形成不同的位置关系：如图4中的a所示，入射光线与反射面所形成的入光角度θ大于45度，即入射光线的入射角θ1小于45度，此时反射角θ2也小于45度，反射光线将光线反射至远离基板的方向，即反射光线与封装区不相交，不能满足弥补封装区的中心区域与边缘区域的能量差异。如图4中的b所示，入射光线与反射面所形成的入光角度θ等于45度，即入射光线的入射角θ1为45度，此时反射角θ2也为45度，即反射光线与光源入射面垂直，反射光线与封装区不相交，不能满足弥补封装区的中心区域与边缘区域的能量差异。如图4中的c所示，入射光线与反射面所形成的入光角度θ小于45度，即入射光线的入射角θ1大于45度，此时反射角θ2也大于45度，反射光线将照射到封装区的边缘区域。因此，所述平面与光线入射方向的角度大于0度小于45度。此时，由于激光能量呈高斯分布，即中心能量较大，边缘能量较低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光封装装置，其特征在于，包括：/n机台，用于承载基板；/n光源；/n掩膜板，包括掩盖部和镂空部，光源所发射的光线穿过所述镂空部，照射在所述基板的封装区域；/n其中，在远离光源的方向上，所述掩盖部向所述镂空部汇聚，形成反射部。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光封装装置，其特征在于，包括：
机台，用于承载基板；
光源；
掩膜板，包括掩盖部和镂空部，光源所发射的光线穿过所述镂空部，照射在所述基板的封装区域；
其中，在远离光源的方向上，所述掩盖部向所述镂空部汇聚，形成反射部。


2.如权利要求1所述的激光封装装置，其特征在于，所述掩盖部为一体成型结构。


3.如权利要求2所述的激光封装装置，其特征在于，所述反射部的反射面为锥形面，截面为直线。


4.如权利要求2所述的激光封装装置，其特征在于，所述反射部的反射面为锥形面，截面为曲线。


5.如权利要求1所述的激光封装装置，其特征在于，所述掩盖部包括玻璃板、散热膜、以及反射膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，李金川，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44