一种新型模具用连接板制造技术

技术编号:25805104 阅读:20 留言:0更新日期:2020-09-29 18:39
本实用新型专利技术公开了一种新型模具用连接板,包括底板和固定架,本实用新型专利技术设置有底板,底板的底部设置有滑槽,当需要对模具进行连接时,可以利用底板底部设置的卡接块将板体卡接在所需位置处,并通过固定孔对板体进行加固,然后再将另一模具安装在固定架上即可,操作简单,且便于安装,可以有效的提高本实用新型专利技术的便捷性,本实用新型专利技术在现有的模具用连接板的基础上设置有加固件,当将模具安装在架体上后,可以将加固件套接在螺纹杆的帽头上,并通过安装孔将安装板固定在架体上,利用加固圈内设置的限位块可以有效的对帽头进行固定,从而可以避免螺纹杆从架体上松动或是脱落,能够有效的提高本实用新型专利技术的稳定性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具用连接板
本技术属于连接板相关
,具体涉及一种新型模具用连接板。
技术介绍
模具用连接板是一种用来对模具进行固定的连接装置。现有的模具用连接板技术存在以下问题:传统模具用连接板的连接装置通常为一体的,当需要对模具进行连接时,需要将上下两个模具对其并同时进行连接,连接方式较为复杂且不便进行操作,便捷性较低,且现有的模具用连接板通常均采用螺纹固定的方式对模具进行固定,单一的固定方式,在长时间使用过程中,螺纹杆容易发生松动甚至是脱落,稳定性和安全性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型模具用连接板,以解决上述
技术介绍
中提出的便捷性与稳定性较低问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型模具用连接板,包括底板和固定架,所述底板上设置有固定架,所述底板包括滑槽、卡槽、固定孔、板体、连接槽和卡接块,所述板体的上端面设置有连接槽,且板体的两长侧面上设置有固定孔,所述板体的两长侧边上设置有卡接块,所述板体的底部设置有滑槽,所述卡接块和板体之间形成卡槽。优选的,所述固定架包括架体、安装槽、加固件和连接块,所述架体的两长侧边的底部设置有连接块,且架体的上端面设置有安装槽,所述安装槽上设置有加固件。优选的,所述加固件包括安装孔、通口、安装板、加固圈和限位块,所述加固圈的外侧边沿上设置有安装板,所述安装板上设置有安装孔,所述加固圈内设置有通口,所述通口的内壁上设置有限位块。优选的,所述底板和固定架的制作材料相同。优选的,所述固定孔内设置有配套使用的固定栓,且固定孔可以根据实际使用情况进行设置。优选的,所述加固件是用来对螺栓进行加固的装置,所述安装槽等间距设置有多个,且每条安装槽的结构相同。优选的,所述限位块共设置有五块,且五块限位块等间距分布,所述安装板共设置有四块,且四块安装板等间距分布。与现有技术相比,本技术提供了一种新型模具用连接板,具备以下有益效果:1、本技术在现有的模具用连接板的基础上设置有底板,底板的底部设置有滑槽,当需要对模具进行连接时,可以利用底板底部设置的卡接块将板体卡接在所需位置处,并通过固定孔对板体进行加固,然后再将另一模具安装在固定架上即可,操作简单,且便于安装,可以有效的提高本技术的便捷性。2、本技术在现有的模具用连接板的基础上设置有加固件,当将模具安装在架体上后,可以将加固件套接在螺纹杆的帽头上,并通过安装孔将安装板固定在架体上,利用加固圈内设置的限位块可以有效的对帽头进行固定,从而可以避免螺纹杆从架体上松动或是脱落,能够有效的提高本技术的稳定性与安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种新型模具用连接板结构示意图;图2为本技术提出的底板结构示意图;图3为本技术提出的固定架结构示意图;图4为本技术提出的加固件结构示意图;图中:1、底板;2、固定架;11、滑槽;12、卡槽;13、固定孔;14、板体;15、连接槽;16、卡接块;21、架体;22、安装槽;23、加固件;24、连接块;231、安装孔;232、通口;233、安装板;234、加固圈;235、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种新型模具用连接板,包括底板1和固定架2,其特征在于:底板1上设置有固定架2,底板1和固定架2的制作材料相同,便于制作,且可以节省制作成本,固定架2包括架体21、安装槽22、加固件23和连接块24,架体21的两长侧边的底部设置有连接块24,且架体21的上端面设置有安装槽22,安装槽22上设置有加固件23,加固件23是用来对螺栓进行加固的装置,安装槽22等间距设置有多个,且每条安装槽22的结构相同,设置的多个安装槽22可以使本技术能够适用于多种规格的模具,可以有效的提高本技术的实用性,加固件23包括安装孔231、通口232、安装板233、加固圈234和限位块235,加固圈234的外侧边沿上设置有安装板233,安装板233上设置有安装孔231,加固圈234内设置有通口232,通口232的内壁上设置有限位块235,限位块235共设置有五块,且五块限位块235等间距分布。一种新型模具用连接板,包括安装板233共设置有四块,且四块安装板233等间距分布,利用限位块235可以有效的对帽头进行固定,从而可以避免螺纹杆从架体21上松动或是脱落,加固件23可以避免螺纹杆从架体21上松动或是脱落,能够有效的提高本技术的稳定性与安全性,利用固定架2来对模具进行固定,操作简单,可以有效的提高本技术的便捷性,底板1包括滑槽11、卡槽12、固定孔13、板体14、连接槽15和卡接块16,板体14的上端面设置有连接槽15,且板体14的两长侧面上设置有固定孔13,固定孔13内设置有配套使用的固定栓,且固定孔13可以根据实际使用情况进行设置,利用固定孔13和固定栓可以对板体14进行加固,提高本技术的稳定性,板体14的两长侧边上设置有卡接块16,板体14的底部设置有滑槽11,卡接块16和板体14之间形成卡槽12。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,使用者先检查本技术的外部外观是否完整,确认本技术处于可以正常工作的状态,然后使用者将本技术移至所需使用的位置处,传统模具用连接板的连接装置通常为一体的,当需要对模具进行连接时,需要将上下两个模具对其并同时进行连接,连接方式较为复杂且不便进行操作,便捷性较低,且现有的模具用连接板通常均采用螺纹固定的方式对模具进行固定,单一的固定方式,在长时间使用过程中,螺纹杆容易发生松动甚至是脱落,稳定性和安全性能较低,本技术在现有的模具用连接板的基础上设置有底板1,底板1的底部设置有滑槽11,当需要对模具进行连接时,可以利用底板1底部设置的卡接块16将板体14卡接在所需位置处,并通过固定孔13对板体14进行加固,然后再将另一模具安装在固定架2上即可,操作简单,且便于安装,可以有效的提高本技术的便捷性,同时本技术在现有的模具用连接板的基础上设置有加固件23,当将模具安装在架体21上后,可以将加固件23套接在螺纹杆的帽头上,并通过安装孔231将安装板233固定在架体21上,利用加固圈234内设置的限位块235可以有效的对帽头进行固定,从而可以避免螺纹杆从架体21上松动或是脱落,能够有效的提高本技术的稳定性与安全性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型模具用连接板,包括底板(1)和固定架(2),其特征在于:所述底板(1)上设置有固定架(2),所述底板(1)包括滑槽(11)、卡槽(12)、固定孔(13)、板体(14)、连接槽(15)和卡接块(16),所述板体(14)的上端面设置有连接槽(15),且板体(14)的两长侧面上设置有固定孔(13),所述板体(14)的两长侧边上设置有卡接块(16),所述板体(14)的底部设置有滑槽(11),所述卡接块(16)和板体(14)之间形成卡槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型模具用连接板,包括底板(1)和固定架(2),其特征在于:所述底板(1)上设置有固定架(2),所述底板(1)包括滑槽(11)、卡槽(12)、固定孔(13)、板体(14)、连接槽(15)和卡接块(16),所述板体(14)的上端面设置有连接槽(15),且板体(14)的两长侧面上设置有固定孔(13),所述板体(14)的两长侧边上设置有卡接块(16),所述板体(14)的底部设置有滑槽(11),所述卡接块(16)和板体(14)之间形成卡槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型模具用连接板,其特征在于:所述固定架(2)包括架体(21)、安装槽(22)、加固件(23)和连接块(24),所述架体(21)的两长侧边的底部设置有连接块(24),且架体(21)的上端面设置有安装槽(22),所述安装槽(22)上设置有加固件(23)。


3.根据权利要求2所述的一种新型模具用连接板,其特征在于:所述加固件(23)包括安装孔(231)、通口(232)、安装板(233)、加固圈(234)和限位块(235),所述加固圈(234)的外侧边沿上设置有安装板(233),所述安装板(233)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:何配
申请(专利权)人:昆山瑞美凯五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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