电子膨胀阀制造技术

一种电子膨胀阀，包括阀壳，阀壳内部为中空的阀腔，阀腔内部安装有阀体，阀体上分别设置有过道、阀孔，阀孔与过道一端连通，过道另一端与输入管连通，输入管输入液态的制冷液；阀孔与阀针设置有针体一端卡合、可密封装配，且阀孔与输出孔连通；阀针固定在调节杆上，调节杆上固定有锁止块，锁止块一侧上设置有锁止滑槽，锁止滑槽内卡合、可滑动地安装有卡块，卡块上设置有凹槽，凹槽与凸起卡合装配，卡块与锁止滑槽封闭端之间安装有卡紧压簧；凸起设置在锁止板上，锁止板固定在隔板与过压罩之间，锁止板背离锁止块侧附近安装有软铁板，软铁板固定在软铁柱上，软铁柱固定在内腔的内壁上，软铁柱外部套装有线圈；卡块具有磁性。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本技术涉及膨胀阀，特别是涉及电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。目前电子膨胀阀是通过阀针与阀孔配合，通过阀针调节阀孔开度以调节制冷液膨胀的状态，一般调整好阀针与阀孔的开度后，阀针与阀孔相对位置㤇锁定，从而防止阀孔开度发生变化造成制冷系统不稳定，目前主要是采用螺纹旋合的方式实现阀针自锁，但是这种方式会造成阀针调节不灵活，影响系统的高精度调节。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种电子膨胀阀，其能够实现对阀针的相对固定且阀针可灵活调节。为实现上述目的，本技术提供了一种电子膨胀阀，包括阀壳，阀壳内部为中空的阀腔，阀腔内部安装有阀体，阀体上分别设置有过道、阀孔，所述阀孔与过道一端连通，过道另一端与输入管连通，输入管输入液态的制冷液；阀孔与阀针设置有针体一端卡合、可密封装配，且阀孔与输出孔连通；阀针固定在调节杆上，调节杆上固定有锁止块，所述锁止块一侧上设置有锁止滑槽，所述锁止滑槽内卡合、可滑动地安装有卡块，所述卡块上设置有凹槽，凹槽与凸起卡合装配，所述卡块与锁止滑槽封闭端之间安装有卡紧压簧；所述凸起设置在锁止板上，锁止板固定在隔板与过压罩之间，所述锁止板背离锁止块侧附近安装有软铁板，软铁板固定在软铁柱上，软铁柱固定在内腔的内壁上，所述软铁柱外部套装有线圈，线圈通入直流电从而产生磁场；所述卡块具有磁性，所述软铁板、软铁柱均采用软铁制成。优选地，所述阀针固定在调节杆一端上，调节杆另一端分别穿过检测筒、过压罩，所述调节杆顶部与调节筒装配固定，调节筒内部为中空的调节内筒，调节内筒内卡合、可滑动装配有导电大端，导电大端一端与第一导线导电连接、另一端上固定有导电柱，导电柱穿过调节筒、调节弹簧后与导电块导电连接，所述导电片一端与第二导线导电连接，所述第一导线与直流电源的正极导电连接，所述第二导线与直流电源的负极导电连接，所述第二导线、第一导线分别与电压计的负极、正极导电连接，电压计的信号端与PLC的信号端通讯连接。优选地，所述阀体上安装有过压罩，过压罩内部为中空的内罩，内罩通过连通槽与过道连通，且内罩内卡合、密封、可滑动地装配有检测筒，检测筒顶部与内罩顶部之间安装与检测弹簧；所述检测筒上固定有检测杆，检测杆一端穿过过压罩后进入过压检测腔内且与触发板装配固定，触发板可滑动地安装在过压检测腔内且触发板与过压开关的触发端正对，过压开关固定在过压检测腔内，过压检测腔设置在过压检测盒内部。优选地，所述过压开关附近、过压检测腔内还固定有限位板，限位板用于限制触发板向过压开关移动的最大位移，过压开关的信号端与PLC的信号端通讯连接，PLC安装在电气盒内。优选地，调节杆穿出过压罩一端上分别固定有锁止块、齿槽，所述调节杆分别与检测筒、过压罩密封、可滑动装配，所述齿槽与从动齿轮啮合传动，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，主动齿轮固定在电机的输出轴上；电机通过电机驱动器驱动，电机驱动器的控制端与PLC的信号端通讯连接。优选地，所述直流电源输出恒定的电流，所述导电块、导电片、导电柱、导电大端均为导体，所述导电片固定在绝缘座内，绝缘座固定在阀腔内，绝缘座采用绝缘材料制成。优选地，所述过压罩顶部、隔板与锁止块对应处分别安装有第二行程开关、第一行程开关，第二行程开关、第一行程开关的信号端分别与PLC的信号端通讯连接开关。本技术的有益效果是：1、本技术通过卡块上的凹槽和锁止板上的凸起实现对阀针的的轴向固定，且在需要调节时直接公开卡块与锁止板即可，十分灵活符合目前的快速调节要求。2、本技术结构简单，且通过导电块、导电片之间形成滑动变阻器的方式换算阀针位移量，其精度可与霍尔传感器媲美，但是成本低，维护简单，比较皮实耐用，十分适用于振动环境中。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中F1处放大图。图3是图1中F2处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1-图3，本实施例的电子膨胀阀，包括阀壳110，阀壳110内部为中空的阀腔111，阀腔111内部安装有阀体330，阀体330上分别设置有过道332、阀孔331，所述阀孔331与过道332一端连通，过道332另一端与输入管310连通，输入管310输入液态的制冷液；阀孔331与阀针340设置有针体341一端卡合、可密封装配，且阀孔331与输出孔320连通。使用时，液态制冷液从输入管进入，然后通过阀孔331形成气态状态（类似于雾化喷嘴），然后从输出口输出对外部介质进行制冷，这是目前压缩制冷设备如空调的基本原理。所述阀体330上安装有过压罩410，过压罩410内部为中空的内罩411，内罩411通过连通槽333与过道332连通，且内罩411内卡合、密封、可滑动地装配有检测筒430，检测筒430顶部与内罩411顶部之间安装与检测弹簧420，检测弹簧420用于对检测筒430产生阻碍其上移的弹力；所述检测筒430上固定有检测杆431，检测杆431一端穿过过压罩410后进入过压检测腔451内且与触发板440装配固定，触发板可滑动地安装在过压检测腔451内且触发板440与过压开关220的触发端正对，过压开关220固定在过压检测腔451内，过压检测腔451设置在过压检测盒450内部。所述过压开关220附近、过压检测腔451内还固定有限位板452，限位板452用于限制触发板向过压开关移动的最大位移，从而防止过压开关被压坏。本实施例中，过压开关的信号端与PLC的信号端通讯连接，PLC安装在电气盒280内，且过压开关选择微动开关。使用时，一旦过道内压力过大，则会驱动检测筒克服检测弹簧420的弹力上移，直到触发过压开关，过压开关被触发后向PLC输入信号，PLC判断为过压，从而调节阀针位置，进一步打开阀孔进行泄压。所述阀针340固定在调节杆350一端上，调节杆350另一端分别穿过检测筒430、过压罩410，且调节杆350穿出过压罩410一端上分别固定有锁止块830、齿槽351，所述调节杆350分别与检测筒430、过压罩410密封、可滑动装配，所述齿槽351与从动齿轮512啮合传动，从动齿轮512与主动齿轮511啮合传动，主动齿轮511固定在电机230的输出轴上，电机230通电后可驱动主动齿轮511圆周转动。电机230通过电机驱动器驱动，且电机230为步进电机或伺服电机，电机驱动器的控制端与PLC的信号端通讯连接，从而使得PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子膨胀阀，包括阀壳，其特征是：阀壳内部为中空的阀腔，阀腔内部安装有阀体，阀体上分别设置有过道、阀孔，所述阀孔与过道一端连通，过道另一端与输入管连通，输入管输入液态的制冷液；阀孔与阀针设置有针体一端卡合、可密封装配，且阀孔与输出孔连通；阀针固定在调节杆上，调节杆上固定有锁止块，所述锁止块一侧上设置有锁止滑槽，所述锁止滑槽内卡合、可滑动地安装有卡块，所述卡块上设置有凹槽，凹槽与凸起卡合装配，所述卡块与锁止滑槽封闭端之间安装有卡紧压簧；所述凸起设置在锁止板上，锁止板固定在隔板与过压罩之间，所述锁止板背离锁止块侧附近安装有软铁板，软铁板固定在软铁柱上，软铁柱固定在内腔的内壁上，所述软铁柱外部套装有线圈，线圈通入直流电从而产生磁场；所述卡块具有磁性，所述软铁板、软铁柱均采用软铁制成。/n

【技术特征摘要】
1.电子膨胀阀，包括阀壳，其特征是：阀壳内部为中空的阀腔，阀腔内部安装有阀体，阀体上分别设置有过道、阀孔，所述阀孔与过道一端连通，过道另一端与输入管连通，输入管输入液态的制冷液；阀孔与阀针设置有针体一端卡合、可密封装配，且阀孔与输出孔连通；阀针固定在调节杆上，调节杆上固定有锁止块，所述锁止块一侧上设置有锁止滑槽，所述锁止滑槽内卡合、可滑动地安装有卡块，所述卡块上设置有凹槽，凹槽与凸起卡合装配，所述卡块与锁止滑槽封闭端之间安装有卡紧压簧；所述凸起设置在锁止板上，锁止板固定在隔板与过压罩之间，所述锁止板背离锁止块侧附近安装有软铁板，软铁板固定在软铁柱上，软铁柱固定在内腔的内壁上，所述软铁柱外部套装有线圈，线圈通入直流电从而产生磁场；所述卡块具有磁性，所述软铁板、软铁柱均采用软铁制成。


2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征是：所述阀针固定在调节杆一端上，调节杆另一端分别穿过检测筒、过压罩，所述调节杆顶部与调节筒装配固定，调节筒内部为中空的调节内筒，调节内筒内卡合、可滑动装配有导电大端，导电大端一端与第一导线导电连接、另一端上固定有导电柱，导电柱穿过调节筒、调节弹簧后与导电块导电连接，导电块与导电片压紧导电，所述导电片一端与第二导线导电连接，所述第一导线与直流电源的正极导电连接，所述第二导线与直流电源的负极导电连接，所述第二导线、第一导线分别与电压计的负极、正极导电连接，电压计的信号端与PLC的信号端通讯连接。


3.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征是：所述阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：上海孚滤企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31