一种空调阀门组件的生产装置制造方法及图纸

技术编号:36973928 阅读:49 留言:0更新日期:2023-03-22 19:39
本实用新型专利技术公开了一种空调阀门组件的生产装置,涉及阀门生产技术领域,包括底座,底座的背面固定连接有风机,底座正面的顶端开设有排烟槽,底座的内部设置有转动机构,转动机构的内部设置有驱动机构,驱动机构的内侧设置有夹持机构,本实用新型专利技术通过设置的夹持机构、驱动机构和转动机构,能有效实现对管路进行快速夹持,同时保护管路内外壁的牙纹,提高夹持效率和焊接效率。率和焊接效率。率和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空调阀门组件的生产装置


[0001]本技术涉及阀门生产
,具体是一种空调阀门组件的生产装置。

技术介绍

[0002]在空调的使用、生产过程中,内外机上都安装有较多的阀门装置,包括但不限于补水阀、排气阀、泄压阀等,这些阀门能提供空调内部冷热源的正常交换功能,是空调正常运行过程中不可或缺的一部分,而组成这些阀门的所有零件包括管壁、连接管、阀杆等都是在生产出来之后利用焊接装置或设备进行统一组装焊接固定而成,为了保证密封效果,对焊接的质量有一定要求。
[0003]而现有设备当中,操作人员对两组管路进行焊接时,需要将单个管路固定在夹持座上,将其他阀门组件对齐之后再进行焊接,这样安装角度固定,当操作人员要对多个组件进行焊接时,角度的固定使得焊接操作非常不便,影响焊接效率,且焊接烟雾影响操作人员的正常操作,此外,当管路内外壁的某一侧设有牙纹时,夹持安装可能会破坏内外表面的牙纹,使得后续对接安装出现问题,同时安装过程较慢,一样会影响正常的焊接效率,为此,我们提供了一种空调阀门组件的生产装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种空调阀门组件的生产装置。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空调阀门组件的生产装置,包括底座,所述底座的背面固定连接有风机,所述底座正面的顶端开设有排烟槽,所述底座的内部设置有转动机构,所述转动机构的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的内侧设置有夹持机构。
[0008]上述的,所述转动机构包括转动盘、齿槽、传动齿、手轮和六组承重轴筒,所述承重轴筒的上下两端分别与转动盘的后端表面以及底座的内表面贴合,且承重轴筒的内端通过套杆与底座转动连接,所述承重轴筒环形阵列分布于转动盘的后端,所述齿槽的外端表面与传动齿的外端表面相互啮合,所述手轮通过连接轴杆与传动齿固定连接,且手轮位于底座的正面。
[0009]上述的,所述排烟槽通过多组连接管与风机的出气口固定连接,且排烟槽的开口方向朝下。
[0010]上述的,所述驱动机构包括驱动电机、传动盘和六组传动槽,所述驱动电机固定连接在转动盘的内部,所述传动盘的背面通过轴杆与驱动电机的输出轴固定连接,所述传动槽的外形呈弧状,且传动槽贯穿传动盘的前后两个端面。
[0011]上述的,所述夹持机构包括六组夹持组件、连接杆、连接块、伸缩杆、弹簧和套筒,
所述夹持组件的外形为扇形,且夹持组件环形阵列于传动盘的正面,所述连接杆的前端与夹持组件的背面固定连接,所述连接杆的后端与连接块的正面固定连接,所述连接块的顶部与伸缩杆的底部固定连接,所述弹簧套设于伸缩杆的外端,所述伸缩杆外表面与套筒的内表面滑动连接。
[0012]上述的,所述套筒固定连接于转动盘的内部,所述连接块的顶面通过弹簧与套筒的底面弹性连接,所述连接杆的表面通过轴承滑动连接于传动槽的内部。
[0013]有益效果:
[0014]与现有技术相比,一种空调阀门组件的生产装置具备如下有益效果:
[0015]一、本技术通过设置的转动机构和风机,通过摇动底座正面的手轮,手轮转动后通过连接轴杆带动底座内部的传动齿转动,而传动齿与转动盘前端开设的齿槽啮合,这样转动手轮能带动转动盘转动,使得可对夹持在转动盘前端的管路进行角度调节,便于实现焊接操作,而转动盘的后端通过六组承重轴筒实现与底座之间的转动,稳定了转动盘在底座内部的转动稳定效果,提高装置的实用性,此外,通过在底座背面固定风机,风机与底座前端的排烟槽之间通过多组连接管固定,这样风机驱动后能正常抽吸底座前端的空气,带走焊接时产生的烟雾,防止烟雾影响操作人员的正常焊接。
[0016]二、本技术通过设置的驱动机构和夹持机构,通过遥控或按钮开启驱动电机,驱动电机带动传动盘转动,而传动盘表面开设的六组弧形的传动槽与其内部的连接杆之间发生抵触效果,带动连接杆向一侧推动,这样连接杆前端的六组扇形夹持组件能发生向外张开或向内闭合的效果,可对管路组件的内外壁进行夹持,而连接杆的背端固定连接块,连接块顶端通过伸缩杆与套筒之间滑动,稳定连接杆的运动直线性,保证传动盘前端的夹持组件能较好的进行收缩或张开夹持,比如,当需要对管路组件的内壁进行夹持时,将管路整体套在六组夹持组件上,这样驱动电机驱动后,夹持组件向外张开,对管路内壁进行夹持,保护管路外壁的牙纹,反之则夹持外壁,而连接块与套筒之间的弹簧能提供复位回弹效果,带动六组夹持组件向内收束,提供较好的夹持效果,同时保证了夹持效率,相比传统的夹持装置,能大大提升固定速度,保护管路内外壁上的牙纹。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体示意图;
[0019]图2为本技术转动机构立体示意图;
[0020]图3为本技术驱动机构和夹持机构连接示意图;
[0021]图4为本技术夹持机构前端立体示意图;
[0022]图5为本技术驱动机构前端示意图。
[0023]图中:1、底座;2、风机;3、排烟槽;4、转动机构;401、转动盘;402、齿槽;403、传动齿;404、手轮;405、承重轴筒;5、驱动机构;501、驱动电机;502、传动盘;503、传动槽;6、夹持机构;601、夹持组件;602、连接杆;603、连接块;604、伸缩杆;605、弹簧;606、套筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种空调阀门组件的生产装置,包括底座1,底座1的背面固定连接有风机2,底座1正面的顶端开设有排烟槽3,底座1的内部设置有转动机构4,转动机构4的内部设置有驱动机构5,驱动机构5的内侧设置有夹持机构6。
[0026]本实施方案中,底座1背面的风机2驱动后能通过连接管抽吸底座1前端的排烟槽3,带走底座1前端的焊接烟雾,防止其影响正常的焊接,而转动机构4在底座1内部的转动效果能改变后续夹持机构6前端的管路角度,使得焊接角度能根据实际情况来进行改变,在对较多组件进行焊接时较为方便,不需要频繁的对管路进行重新夹持,提高了焊接效率,而驱动机构5驱动后与夹持机构6之间配合,实现对管路的内外壁进行夹持,防止损坏管路上的牙纹,同时仅需空气驱动机构5的正反转即可实现夹持机构6的运作,便于提高安装固定效率,进一步提升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调阀门组件的生产装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的背面固定连接有风机(2),所述底座(1)正面的顶端开设有排烟槽(3),所述底座(1)的内部设置有转动机构(4),所述转动机构(4)的内部设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的内侧设置有夹持机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种空调阀门组件的生产装置,其特征在于:所述转动机构(4)包括转动盘(401)、齿槽(402)、传动齿(403)、手轮(404)和六组承重轴筒(405),所述承重轴筒(405)的上下两端分别与转动盘(401)的后端表面以及底座(1)的内表面贴合,且承重轴筒(405)的内端通过套杆与底座(1)转动连接,所述承重轴筒(405)环形阵列分布于转动盘(401)的后端,所述齿槽(402)的外端表面与传动齿(403)的外端表面相互啮合,所述手轮(404)通过连接轴杆与传动齿(403)固定连接,且手轮(404)位于底座(1)的正面。3.根据权利要求1所述的一种空调阀门组件的生产装置,其特征在于:所述排烟槽(3)通过多组连接管与风机(2)的出气口固定连接,且排烟槽(3)的开口方向朝下。4.根据权利要求1所述的一种空调阀门组件的生产装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动电机(501)、传动盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:上海孚滤企业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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