一种可自动摊平湿粕的蒸脱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，包括机壳、隔板和清洁刮片，所述机壳的上端螺栓固定有进料管，且进料管的下端轴承连接有分料箱，并且机壳的内侧开设有导向槽，所述隔板的上方设置有蒸脱仓，且隔板的下方设置有烘烤仓，并且隔板的中间贯穿有转轴，所述转轴的外侧螺栓固定有固定杆，且转轴的外侧焊接有排料杆，所述排料杆的内部开设有滑槽，且滑槽的内部通过复位弹簧连接有活动块，所述清洁刮片与导向槽设置有滚珠。该可自动摊平湿粕的蒸脱机可以对湿粕进行自动摊平，避免湿粕堆积于一处，从而使得湿粕蒸脱更加充分，提高了装置的实用性，同时设置有清洁刮片，可以便捷的对蒸脱机内壁上粘连的物料自动进行刮落清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动摊平湿粕的蒸脱机
本技术涉及蒸脱机
，具体为一种可自动摊平湿粕的蒸脱机。
技术介绍
在植物油厂中，通常采用油脂浸出法制油，制油后产生的渣料被称为湿粕，湿粕经自然沥干后仍然含有较多的水分和溶剂，因此通常采用蒸脱机对湿粕中的溶剂进行去除分离，分离后的溶剂可以回收利用，以达到经济环保的目的，但是目前市场上的蒸脱机仍然存在着一些不足，比如；1、目前市场上的蒸脱机结构较为复杂，不便对加入的物料进行自动摊平，使得物料容易堆积于一处，从而影响装置对物料的正常蒸脱去溶，减低了蒸脱机的蒸脱效率；2、目前市场上的蒸脱机大多为密封状态，导致不便对蒸脱机内壁进行清理，使得物料容易与水蒸气混合粘连在蒸脱机的内壁。所以我们提出了一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上蒸脱机不便对加入的物料进行自动摊平和不便对内壁进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，包括机壳、隔板和清洁刮片，所述机壳的上端螺栓固定有进料管，且进料管的下端轴承连接有分料箱，并且机壳的内侧开设有导向槽，所述隔板的上方设置有蒸脱仓，且隔板的下方设置有烘烤仓，并且隔板的中间贯穿有转轴，所述转轴的外侧螺栓固定有固定杆，且转轴的外侧焊接有排料杆，并且转轴的下端键连接有驱动电机，所述排料杆的内部开设有滑槽，且滑槽的内部通过复位弹簧连接有活动块，所述清洁刮片与导向槽设置有滚珠。优选的，所述分料箱的表面均匀开设有通孔结构，且分料箱与进料管相连通，并且分料箱呈弧形结构，而且分料箱与进料管构成旋转结构。优选的，所述固定杆的长度小于隔板的半径，且固定杆的下表面等距设置有竖杆，并且竖杆的下端与机壳不接触。优选的，所述排料杆呈弧形结构，且排料杆与清洁刮片两者相互不接触。优选的，所述活动块的表面呈斜面结构，且活动块与滑槽构成卡合滑动结构，并且活动块通过复位弹簧与排料杆构成弹性结构，而且活动块的上端与清洁刮片的下端向贴合。优选的，所述清洁刮片与机壳的内壁相贴合，且清洁刮片与导向槽构成卡合滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动摊平湿粕的蒸脱机：1、设置有分料箱、固定杆和竖杆，通过驱动电机带动转轴进行旋转，从而使得分料箱与转轴同步旋转，分料箱旋转过程中使得物料在离心力作用下均匀撒向隔板，使得物料在隔板的表面摊平，同时固定杆带动竖杆进行旋转，竖杆可以将堆积的物料拨散，使得物料自动摊平，通过该结构可以对湿粕进行自动摊平，避免湿粕堆积于一处，从而使得湿粕蒸脱更加充分，提高了装置的实用性；2、设置有排料杆、活动块和清洁刮片，当装置进行蒸脱时，排料杆带动活动块进行同步旋转，当活动块的斜面与清洁刮片相接触时，活动块被推入滑槽中，此时清洁刮片不进行运动，从而减小了驱动电机的输出功率，控制排料杆进行反转，此时活动块的竖直平面与清洁刮片相接触，从而使得活动块拨动清洁刮片沿导向槽进行滑动旋转，通过该结构可以便捷的对蒸脱机内壁上粘连的物料自动进行刮落清理，降低了工作人员的清理难度。附图说明图1为本技术主剖视结构示意图；图2为本技术俯剖视结构示意图；图3为本技术活动块立体结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、机壳；2、进料管；3、分料箱；4、导向槽；5、蒸脱仓；6、隔板；7、烘烤仓；8、转轴；9、驱动电机；10、固定杆；1001、竖杆；11、排料杆；12、滑槽；13、复位弹簧；14、活动块；15、清洁刮片；16、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，包括机壳1、进料管2、分料箱3、导向槽4、蒸脱仓5、隔板6、烘烤仓7、转轴8、驱动电机9、固定杆10、排料杆11、滑槽12、复位弹簧13、活动块14、清洁刮片15和滚珠16，机壳1的上端螺栓固定有进料管2，且进料管2的下端轴承连接有分料箱3，并且机壳1的内侧开设有导向槽4，隔板6的上方设置有蒸脱仓5，且隔板6的下方设置有烘烤仓7，并且隔板6的中间贯穿有转轴8，转轴8的外侧螺栓固定有固定杆10，且转轴8的外侧焊接有排料杆11，并且转轴8的下端键连接有驱动电机9，排料杆11的内部开设有滑槽12，且滑槽12的内部通过复位弹簧13连接有活动块14，清洁刮片15与导向槽4设置有滚珠16；分料箱3的表面均匀开设有通孔结构，且分料箱3与进料管2相连通，并且分料箱3呈弧形结构，而且分料箱3与进料管2构成旋转结构，通过旋转分料箱3，使得落入分料箱3中的湿粕在离心力作用下均匀撒向隔板6，从而使得湿粕可以均匀平摊于隔板6的上表面；固定杆10的长度小于隔板6的半径，且固定杆10的下表面等距设置有竖杆1001，并且竖杆1001的下端与机壳1不接触，通过转轴8旋转带动固定杆10同步进行旋转，从而使得竖杆1001将烘烤仓7内部的物料进行扫动摊平，避免物料堆积于一处；排料杆11呈弧形结构，且排料杆11与清洁刮片15两者相互不接触，通过打开排料阀门，同时旋转排料杆11，使得排料杆11沿隔板6的表面进行旋转，从而可以将物料推入排料口处，提高了装置的排料便捷性；活动块14的表面呈斜面结构，且活动块14与滑槽12构成卡合滑动结构，并且活动块14通过复位弹簧13与排料杆11构成弹性结构，而且活动块14的上端与清洁刮片15的下端向贴合，由于活动块14的单侧表面呈倾斜状结构，使得活动块14随排料杆11进行旋转时，活动块14受到清洁刮片15的阻力作用滑动收入滑槽12内，避免活动块14带动清洁刮片15进行旋转，同时通过控制排料杆11进行反转，使得活动块14可以带动清洁刮片15进行同步运动，从而对蒸脱机内壁进行刮料清理；清洁刮片15与机壳1的内壁相贴合，且清洁刮片15与导向槽4构成卡合滑动结构，通过沿导向槽4滑动旋转清洁刮片15，可以使得清洁刮片15将机壳1内壁上粘连的物料刮落清理。工作原理：在使用该可自动摊平湿粕的蒸脱机时，首先，如图1所示，将湿粕通过进料管2倒入分料箱3内，同时接通驱动电机9的电源，使得驱动电机9带动转轴8进行旋转，转轴8旋转过程中带动分料箱3进行同步旋转，此时分料箱3内部的湿粕在离心力作用下均匀撒向隔板6，从而使得湿粕自动摊平，避免湿粕堆积在一处影响正常蒸脱，当湿粕在蒸脱仓5内部完成蒸脱后，排入烘烤仓7内部进行再次脱水；如图1-2所示，转轴8带动固定杆10进行同步旋转，此时竖杆1001将湿粕拨散摊平，同时可以起到搅拌的作用，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，包括机壳（1）、隔板（6）和清洁刮片（15），其特征在于：所述机壳（1）的上端螺栓固定有进料管（2），且进料管（2）的下端轴承连接有分料箱（3），并且机壳（1）的内侧开设有导向槽（4），所述隔板（6）的上方设置有蒸脱仓（5），且隔板（6）的下方设置有烘烤仓（7），并且隔板（6）的中间贯穿有转轴（8），所述转轴（8）的外侧螺栓固定有固定杆（10），且转轴（8）的外侧焊接有排料杆（11），并且转轴（8）的下端键连接有驱动电机（9），所述排料杆（11）的内部开设有滑槽（12），且滑槽（12）的内部通过复位弹簧（13）连接有活动块（14），所述清洁刮片（15）与导向槽（4）设置有滚珠（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，包括机壳（1）、隔板（6）和清洁刮片（15），其特征在于：所述机壳（1）的上端螺栓固定有进料管（2），且进料管（2）的下端轴承连接有分料箱（3），并且机壳（1）的内侧开设有导向槽（4），所述隔板（6）的上方设置有蒸脱仓（5），且隔板（6）的下方设置有烘烤仓（7），并且隔板（6）的中间贯穿有转轴（8），所述转轴（8）的外侧螺栓固定有固定杆（10），且转轴（8）的外侧焊接有排料杆（11），并且转轴（8）的下端键连接有驱动电机（9），所述排料杆（11）的内部开设有滑槽（12），且滑槽（12）的内部通过复位弹簧（13）连接有活动块（14），所述清洁刮片（15）与导向槽（4）设置有滚珠（16）。


2.根据权利要求1所述的一种可自动摊平湿粕的蒸脱机，其特征在于：所述分料箱（3）的表面均匀开设有通孔结构，且分料箱（3）与进料管（2）相连通，并且分料箱（3）呈弧形结构，而且分料箱（3）与进料管（2）构成旋转结构。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄双全，黄学校，
申请(专利权)人：江西宝嘉生物发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36