本实用新型专利技术公开一种型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备，包括封闭护罩、安装于封闭护罩内的物料传送带和驱动物料传送带的物料动力机构，封闭护罩上方对应物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，封闭护罩下方对应物料传送带末端的位置设置有出料口，封闭护罩上方设置有朝向物料传送带的进风口，进风口连通强风系统。加工完成的型煤由进料口进入封闭护罩，掉落在物料传送带的首端，将型煤输送至物料传送带的末端，由出料口排出后进行包装，在输送过程中，强风系统将冷空气由进风口吹向物料传送带，通过空气对流实现型煤的迅速降温，防止自燃，提高安全性，在封闭环境下完成冷却，达到环保要求。
【技术实现步骤摘要】
型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备
本技术涉及型煤生产领域，特别是涉及一种型煤运输装置。此外，本技术还涉及一种包括上述型煤运输装置的型煤生产设备。
技术介绍
基于燃煤改性的洁净煤技术是燃煤产业的重大技术变革，是严格控制煤炭质量指标，从源头上控制煤炭多污染物排放的根本保证，是对目前已有的洗选技术、燃煤烟气脱硫技术的有力补充。一种型煤生产工艺是将硫化煤研磨成颗粒按照一定比例加入复合添加剂，再利用改造的高压对辊成型机压制成型煤，型煤匹配反烧解耦炉具实现低污染排放的目标，干法压制生产过程无附加污染物产生、无污染、不需要水分。由于煤粉的特殊性能，本身几乎不具备粘附性，添加的复合添加剂主要起到固硫降硝作用也不具备粘附性，通过把煤粉和复合添加剂研磨成细粉，再通过高压对辊成型机压制成型煤。上述干法压制工艺生产的型煤初始温度达到50到60度，温度不及时释放直接包装成袋会有自燃的危险。流水生产的型煤需要迅速降温，同时由于工艺原因生产过程中会有煤粉和碎裂块产生，还要实现筛选功能。因此，如何提供一种能够在运输过程中对型煤进行冷却的型煤运输装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种型煤运输装置，在封闭护罩内设置物料传送带输送型煤，同时向物料传送带吹风，通过空气对流实现型煤的迅速降温。本技术的另一目的是提供一种包括上述装置的型煤生产设备。为解决上述技术问题，本技术提供一种型煤运输装置，包括封闭护罩、安装于所述封闭护罩内的物料传送带和驱动所述物料传送带的物料动力机构，所述封闭护罩上方对应所述物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，所述封闭护罩下方对应所述物料传送带末端的位置设置有出料口，所述封闭护罩上方设置有朝向所述物料传送带的进风口，所述进风口连通强风系统。优选地，所述进风口位于所述物料传送带的正上方并靠近所述物料传送带末端，所述封闭护罩上方设置有出风口，所述出风口靠近所述物料传送带首端，所述进风口和所述出风口位于所述进料口和所述出料口之间。优选地，所述进风口和所述出料口之间设置有进风挡板，所述出风口和所述进料口之间设置有出风挡板。优选地，所述物料传送带的改向滚筒连接有张紧机构和配重块。优选地，所述封闭护罩侧方设置有检修门。优选地，所述物料传送带具体为筛板传送带，所述筛板传送带下方设置有尾料收集机构。优选地，所述尾料收集机构包括位于所述物料传送带首端下方的收集斗和连接所述收集斗的尾料仓。优选地，所述物料传送带下方设置有尾料传送带，还包括用于驱动所述尾料传送带的尾料动力机构，使所述尾料传送带的传输方向与所述物料传送带的传输方向相反，所述尾料传送带的末端位于所述收集斗上方。优选地，所述物料动力机构和所述尾料动力机构均包括驱动电机和减速机，分别位于所述物料传送带和所述尾料传送带的侧方。本技术提供一种型煤生产设备，包括型煤运输装置，所述型煤运输装置具体为上述任意一项所述的型煤运输装置。本技术提供一种型煤运输装置，包括封闭护罩、安装于封闭护罩内的物料传送带和驱动物料传送带的物料动力机构，封闭护罩上方对应物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，封闭护罩下方对应物料传送带末端的位置设置有出料口，封闭护罩上方设置有朝向物料传送带的进风口，进风口连通强风系统。加工完成的型煤由进料口进入封闭护罩，掉落在物料传送带的首端，将型煤输送至物料传送带的末端，由出料口排出后进行包装，在输送过程中，强风系统将冷空气由进风口吹向物料传送带，通过空气对流实现型煤的迅速降温，防止自燃，提高安全性，在封闭环境下完成冷却，达到环保要求。本技术提供一种包括上述型煤运输装置的型煤生产设备，由于上述型煤运输装置具有上述技术效果，上述型煤生产设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的主视示意图；图2为本技术所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的俯视示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种型煤运输装置，在封闭护罩内设置物料传送带输送型煤，同时向物料传送带吹风，通过空气对流实现型煤的迅速降温。本技术的另一核心是提供一种包括上述装置的型煤生产设备。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的主视示意图；图2为本技术所提供的型煤运输装置的一种具体实施方式的俯视示意图。本技术具体实施方式提供的一种型煤运输装置，包括封闭护罩1、物料传送带2和物料动力机构3，物料传送带2安装于封闭护罩1内，物料动力机构3连接物料传送带2，驱动物料传送带2运输型煤，定义型煤在物料传送带2的初始位置为首端，型煤的终点位置为末端，即型煤在物料传送带2上的运输方向为由首端至末端。封闭护罩1的上方设置有进料口4和进风口6，所述封闭护罩1的下方设置有出料口5，进料口4对应物料传送带2首端的位置，出料口5对应物料传送带2末端的位置，进风口6朝向物料传送带2，同时进风口6连通强风系统。加工完成的型煤由进料口4进入封闭护罩1，掉落在物料传送带2的首端，将型煤输送至物料传送带2的末端，由出料口5排出后进行包装，在输送过程中，强风系统将冷空气由进风口6吹向物料传送带2，通过空气对流实现型煤的迅速降温，防止自燃，提高安全性，在封闭环境下完成冷却，达到环保要求。为了有效形成对流风，增加风冷效果，还可以在封闭护罩1上设置出风口7，冷风由进风口6进入，冷却型煤后由出风口7流出。可以将进风口6设置于物料传送带2的正上方并靠近物料传送带2末端，出风口7靠近物料传送带2首端，同时使进风口6和出风口7位于进料口4和出料口5之间，防止发生干涉，通过上述布置方式，冷风的流动方向为由物料传送带2的末端吹向首端，即与物料传送带2的传输方向相反，提高风冷效果，也可采用其他布置方式，如由侧方吹风等，均在本技术的保护范围之内。进一步地，防止煤粉由进料口4和出料口5被吹出，可以在进风口6和出料口5之间设置进风挡板，出风口7和进料口4之间设置出风挡板。或调整吹风朝向，倾斜吹风，或设置进风管和出风管，使进风管部分伸入封闭护罩1内即可。在本技术具体实施方式提供的型煤运输装置中，物料传送带2水平设置，包括连接物料动力机构3的主动滚动和位于另一端的改向滚筒，为了防止传送带变松，可以使改向滚筒连接张紧机构8，并在下方悬挂配重块9，拉紧物料传送带2。在上述各具体实施方式提供的型煤运输装置的基础上，物料传送带2具体为筛板传送带，围绕滚筒的传送带为筛板带，即传送带上设置有细密的孔洞，散落的碎煤由筛板上的孔洞掉落下来，落入筛板传送带下方的尾料收集机构。具体地，尾料收集机构包括位于物料传送带2首端下方的收集斗11和连接收集斗11的尾料仓12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型煤运输装置，其特征在于，包括封闭护罩(1)、安装于所述封闭护罩(1)内的物料传送带(2)和驱动所述物料传送带(2)的物料动力机构(3)，所述封闭护罩(1)上方对应所述物料传送带(2)首端的位置设置有用于型煤进入的进料口(4)，所述封闭护罩(1)下方对应所述物料传送带(2)末端的位置设置有出料口(5)，所述封闭护罩(1)上方设置有朝向所述物料传送带(2)的进风口(6)，所述进风口(6)连通强风系统，所述物料传送带(2)的改向滚筒连接有张紧机构(8)和配重块(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种型煤运输装置，其特征在于，包括封闭护罩(1)、安装于所述封闭护罩(1)内的物料传送带(2)和驱动所述物料传送带(2)的物料动力机构(3)，所述封闭护罩(1)上方对应所述物料传送带(2)首端的位置设置有用于型煤进入的进料口(4)，所述封闭护罩(1)下方对应所述物料传送带(2)末端的位置设置有出料口(5)，所述封闭护罩(1)上方设置有朝向所述物料传送带(2)的进风口(6)，所述进风口(6)连通强风系统，所述物料传送带(2)的改向滚筒连接有张紧机构(8)和配重块(9)。
2.根据权利要求1所述的型煤运输装置，其特征在于，所述进风口(6)位于所述物料传送带(2)的正上方并靠近所述物料传送带(2)末端，所述封闭护罩(1)上方设置有出风口(7)，所述出风口(7)靠近所述物料传送带(2)首端，所述进风口(6)和所述出风口(7)位于所述进料口(4)和所述出料口(5)之间。
3.根据权利要求2所述的型煤运输装置，其特征在于，所述进风口(6)和所述出料口(5)之间设置有进风挡板，所述出风口(7)和所述进料口(4)之间设置有出风挡板。
4.根据权利要求1所述的型煤运输装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国栋，刘鑫鑫，李亚，王保明，孙丰涛，
申请(专利权)人：兖矿集团有限公司，兖煤蓝天清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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