一种特种乳化沥青的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种乳化沥青的冷却装置，涉及乳化沥青生产技术领域。本实用新型专利技术包括冷却箱和缓存箱，冷却箱内部固定有输送管，输送管两端均贯穿冷却箱且延伸至冷却箱外部；输送管的一端贯穿缓存箱且延伸至缓存箱内部，输送管的另一端安装有温度传感器和电磁阀。本实用新型专利技术结构简单，使用方便能够直接接在混合罐与加热搅拌罐之间的传输管路上进行使用，降温过程中根据需要能够对乳化沥青进行循环降温，提高降温效果，以降低乳化沥青中水分蒸发；通过温度传感器、电磁阀和循环管的组合使用，能够对冷却效果不理想的乳化沥青再次通过缓存箱输入到输送管内部进行降温冷却，保证每次冷却的乳化沥青都能达到合适的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种特种乳化沥青的冷却装置
本技术属于乳化沥青生产
，特别是涉及一种特种乳化沥青的冷却装置。
技术介绍
沥青混合车间将沥青与配料放在混合罐中混合，然后输送至乳化沥青成品罐中加热搅拌。现有的沥青混合车间均是直接将混合罐混合好的乳化沥青直接输入到乳化沥青成品罐中加热搅拌，在两者之间并不存在其它对乳化沥青处理的涉笔，导致较高温度的混合沥青蒸发散失大量的水分，进而影响后续处理沥青的品质。为了保证乳化沥青的品质，降低水分蒸发的蒸发，需要在混合罐与加热搅拌罐之间设有冷却装置，冷却装置用于对输送至乳化沥青成品罐中加热搅拌的乳化沥青进行降温，以达到降低水分蒸发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种乳化沥青的冷却装置，通过在混合罐与加热搅拌罐之间，解决了现有的沥青处理过程中在混合罐与加热搅拌罐之间设有冷却装置，乳化沥青蒸发散失水分大，影响沥青的品质的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种特种乳化沥青的冷却装置，包括冷却箱和缓存箱，所述冷却箱内部固定有输送管，所述输送管两端均贯穿冷却箱且延伸至冷却箱外部；所述输送管的一端贯穿缓存箱且延伸至缓存箱内部，所述输送管的另一端安装有温度传感器和电磁阀；所述缓存箱内部从上到下依次固定有隔板、上过滤网、下过滤网和沉沙板，所述缓存箱顶部贯穿有注液管和循环管；所述注液管位于缓存箱内部的一端从上到下依次贯穿隔板、上过滤网、下过滤网且延伸至下过滤网底部；所述循环管贯穿至缓存箱内部的一端延伸至隔板上方，所述循环管另一端与电磁阀的其中一出口连通。进一步地，所述冷却箱顶部一侧贯穿有注水管，所述冷却箱底部一侧贯穿有排水管，所述注水管和排水管上均安装有阀门。进一步地，所述输送管在冷却箱内部呈螺旋状环绕设置。进一步地，所述电磁阀为两位三通电磁阀，所述电磁阀的另一出口连通有输料管。进一步地，所述上过滤网的网孔直径小于下过滤网的网孔直径。进一步地，所述缓存箱底部为锥形结构，所述缓存箱底部贯穿有排泄管。进一步地，所述沉沙板由横截面为三角形的钢板组成，且相邻两钢板之间开设有沉沙口。本技术具有以下有益效果：1、本技术结构简单，使用方便能够直接接在混合罐与加热搅拌罐之间的传输管路上进行使用，降温过程中根据需要能够对乳化沥青进行循环降温，提高降温效果，以降低乳化沥青中水分蒸发。2、本技术通过缓存箱、隔板、上过滤网、下过滤网和沉沙板的使用，能够对要进行的乳化沥青进行缓存保证液体输出稳定均匀，同时，对乳化沥青进行再一次沉淀、过滤除去其中混合的杂质，提高乳化沥青的品质。3、本技术通过温度传感器、电磁阀和循环管的组合使用，能够对冷却效果不理想的乳化沥青再次通过缓存箱输入到输送管内部进行降温冷却，保证每次冷却的乳化沥青都能达到合适的温度。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术特种乳化沥青的冷却装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-冷却箱，2-缓存箱，3-输送管，4-温度传感器，5-电磁阀，6-隔板，7-上过滤网，8-下过滤网，9-沉沙板，10-注液管，11-循环管，12-注水管，13-排水管，14-排泄管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种特种乳化沥青的冷却装置，包括冷却箱1和缓存箱2，冷却箱1内部固定有输送管3，输送管3两端均贯穿冷却箱1且延伸至冷却箱1外部；输送管3的一端贯穿缓存箱2且延伸至缓存箱2内部，输送管3的另一端安装有温度传感器4和电磁阀5。缓存箱2内部从上到下依次固定有隔板6、上过滤网7、下过滤网8和沉沙板9，缓存箱2顶部贯穿有注液管10和循环管11，隔板6横截面为上凸的锥形结构，隔板6顶部中间位置开设有溢出口，方便经过过滤的沥青流出。注液管10位于缓存箱2内部的一端从上到下依次贯穿隔板6、上过滤网7、下过滤网8且延伸至下过滤网8底部。循环管11贯穿至缓存箱2内部的一端延伸至隔板6上方，经过过滤的液体不再经过上过滤网7、下过滤网8直接再次输入到输送管3内部，能够提高循环速率，循环管11另一端与电磁阀5的其中一出口连通。冷却箱1顶部一侧贯穿有注水管12，冷却箱1底部一侧贯穿有排水管13，注水管12和排水管13上均安装有阀门，注水管12、排水管13能够时刻对冷却箱1内部的冷却水进行更换，保证冷却效果良好。输送管3在冷却箱1内部呈螺旋状环绕设置，增加输送管3与冷却箱1内部冷却用水的接触面积，以及输送管3在冷却箱1内部的冷却路程，提高冷却效果。电磁阀5为两位三通电磁阀，电磁阀5的另一出口连通有输料管，输料管用于与对乳化沥青进一步处理的加热搅拌罐的进料口连通。上过滤网7的网孔直径小于下过滤网8的网孔直径。缓存箱2底部为锥形结构，缓存箱2底部贯穿有排泄管14，用于排除沉淀下来的杂质。沉沙板9由横截面为三角形的钢板组成，且相邻两钢板之间开设有沉沙口，便于过滤掉的杂质集中落到缓存箱2底部。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种乳化沥青的冷却装置，包括冷却箱(1)和缓存箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部固定有输送管(3)，所述输送管(3)两端均贯穿冷却箱(1)且延伸至冷却箱(1)外部；/n所述输送管(3)的一端贯穿缓存箱(2)且延伸至缓存箱(2)内部，所述输送管(3)的另一端安装有温度传感器(4)和电磁阀(5)；/n所述缓存箱(2)内部从上到下依次固定有隔板(6)、上过滤网(7)、下过滤网(8)和沉沙板(9)，所述缓存箱(2)顶部贯穿有注液管(10)和循环管(11)；/n所述注液管(10)位于缓存箱(2)内部的一端从上到下依次贯穿隔板(6)、上过滤网(7)、下过滤网(8)且延伸至下过滤网(8)底部；/n所述循环管(11)贯穿至缓存箱(2)内部的一端延伸至隔板(6)上方，所述循环管(11)另一端与电磁阀(5)的其中一出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种特种乳化沥青的冷却装置，包括冷却箱(1)和缓存箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部固定有输送管(3)，所述输送管(3)两端均贯穿冷却箱(1)且延伸至冷却箱(1)外部；
所述输送管(3)的一端贯穿缓存箱(2)且延伸至缓存箱(2)内部，所述输送管(3)的另一端安装有温度传感器(4)和电磁阀(5)；
所述缓存箱(2)内部从上到下依次固定有隔板(6)、上过滤网(7)、下过滤网(8)和沉沙板(9)，所述缓存箱(2)顶部贯穿有注液管(10)和循环管(11)；
所述注液管(10)位于缓存箱(2)内部的一端从上到下依次贯穿隔板(6)、上过滤网(7)、下过滤网(8)且延伸至下过滤网(8)底部；
所述循环管(11)贯穿至缓存箱(2)内部的一端延伸至隔板(6)上方，所述循环管(11)另一端与电磁阀(5)的其中一出口连通。


2.根据权利要求1所述的一种特种乳化沥青的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)顶部一侧贯穿有注水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕鹏，裴金兵，
申请(专利权)人：日照公路材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37