一种滑移组件及土木工程钢结构模板拼装设备制造技术

本发明专利技术涉及土木工程技术领域，具体为一种滑移组件及土木工程钢结构模板拼装设备，包括滑移平台，所述滑移平台的顶面前后两侧均开设有沿滑移平台宽度方向布设的第一滑槽，滑移平台的顶面前沿标识有用于比对工字钢位置的刻度线，所述第一滑槽的内部均设有用于限定工字钢位置的夹持框，且位于不同第一滑槽内部的两块夹持框之间固设有连接肋板，所述工字钢位于夹持框的内部，且其沿滑移平台长度方向进行布设。本发明专利技术分别利用滑移平台以及定位挡板来限定工字钢和槽钢的位置，保证二者在对接时保持垂直，避免了手动拼接带来的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种滑移组件及土木工程钢结构模板拼装设备
本专利技术涉及土木工程
，具体为一种滑移组件及土木工程钢结构模板拼装设备。
技术介绍
土木工程是指建造各类土地工程设施的科学技术的统称，现如今，在众多土木工程的现场，我们经常需要利用钢结构搭建模板，以增强建筑物的结构强度。例如在实施桥梁工程时，便需要利用钢结构搭建桥墩，以增强桥梁的称重能力和抗压能力。现有技术中，在利用槽钢和工字钢垂直拼接时，通常的做法是将工字钢的一端垂直插入槽钢内，然后利用钻机打孔，最后再利用螺栓进行固定。但是此种操作方式存在以下缺点：1.纯手工操作很难保证工字钢恰好垂直于槽钢，需要反复比对和测量，特别浪费时间，且一旦垂直度出现偏差，则很容易导致整个钢结构模板无法拼接完成；2.一根槽钢上通常需要固定多根工字钢，其相邻两根工字钢的位置有严格的要求，然而利用现有技术操作时，每固定一根工字钢都需要反复测量距离，不仅麻烦，而且往往需要多人配合完成。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种滑移组件及土木工程钢结构模板拼装设备，用于快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑移组件，其特征在于：包括滑移平台(3)，所述滑移平台(3)的顶面前后两侧均开设有沿滑移平台(3)宽度方向布设的第一滑槽(31)，滑移平台(3)的顶面前沿标识有用于比对工字钢(5)位置的刻度线(35)，所述第一滑槽(31)的内部均设有用于限定工字钢(5)位置的夹持框(32)，且位于不同第一滑槽(31)内部的两块夹持框(32)之间固设有连接肋板(33)，所述工字钢(5)位于夹持框(32)的内部，且其沿滑移平台(3)长度方向进行布设。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑移组件，其特征在于：包括滑移平台(3)，所述滑移平台(3)的顶面前后两侧均开设有沿滑移平台(3)宽度方向布设的第一滑槽(31)，滑移平台(3)的顶面前沿标识有用于比对工字钢(5)位置的刻度线(35)，所述第一滑槽(31)的内部均设有用于限定工字钢(5)位置的夹持框(32)，且位于不同第一滑槽(31)内部的两块夹持框(32)之间固设有连接肋板(33)，所述工字钢(5)位于夹持框(32)的内部，且其沿滑移平台(3)长度方向进行布设。


2.根据权利要求1所述的一种滑移组件，其特征在于：所述连接肋板(33)的两端分别与两块夹持框(32)固定连接，且连接肋板(33)的外侧壁水平设置有固定翼(38)，所述固定翼(38)在竖直方向上贯穿设置有插杆(381)，所述插杆(381)的顶端设有端盖(382)，插杆(381)的底端设有吸盘(383)，插杆(381)的外侧套设有支撑弹簧(384)，所述支撑弹簧(384)的上下两端分别和端盖(382)的底面以及固定翼(38)的顶面贴合；当吸盘(383)吸附在滑移平台(3)的表面时，支撑弹簧(384)处于压缩状态。


3.根据权利要求1所述的一种滑移组件，其特征在于：所述第一滑槽(31)的内底面沿滑移平台(3)的宽度方向成型有滑轨(34)，所述夹持框(32)的底面均开设有滑动槽口(36)，所述滑移平台(3)的两端侧均开设有沿其自身长度方向布设的第二滑槽(37)，所述滑轨(34)均嵌入滑动槽口(36)内部。


4.一种采用权利要求1-3任一项所述的滑移组件的土木工程钢结构模板拼装设备，其特征在于：包括滑动框架(1)，所述滑动框架(1)顶面前沿固设有定位平台(2)，所述定位平台(2)上固设有定位挡板(21)，所述定位挡板(21)沿定位平台(2)长度方向进行布设，且定位挡板(21)的背面一侧固设有磁块(22)，所述槽钢(4)位于定位平台(2)上，且槽钢(4)的背面与磁块(22)贴合，槽钢(4)沿定位平台(2)长度方向进行布设。


5.根据权利要求4所述的一种土木工程钢结构模板拼装设备，其特征在于：所述定位平台(2)的顶面前沿固设有安装支架(6)，所述安装支架(6)的内部且位于定位挡板(21)的上方水平设置有可上下滑动的升降台(601)，所述升降台(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，李科，王宗华，
申请(专利权)人：南阳师范学院，
类型：发明
国别省市：河南;41