一种钢化玻璃急冷导风防泄装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括高温箱，所述高温箱的右端固接有急冷箱，所述急冷箱的内部设有底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部套接有防泄机构，所述底座的左端固接有锁紧机构，所述急冷箱的顶端设有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿急冷箱与传动机构活动相连。该钢化玻璃急冷导风防泄装置，通过环形板、弧形板、连接座等的配合使用，保证玻璃的钢化质量，提高整体机构的实用性，通过电动推杆、竖杆、短连杆和销杆等的配合使用，增加弧形板的实用性，提高工作效率，通过拉杆、护壳、卡块等的配合使用，大大提高生产中对钢化玻璃急冷导风防泄装置的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃急冷导风防泄装置
本技术涉及钢化玻璃制造
，具体为一种钢化玻璃急冷导风防泄装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，但是现有的钢化玻璃急冷导风防泄装置，在使用风冷降低玻璃的温度时会有风传入高温箱中，如果进入到高温箱中的风过多将会影响玻璃的高温效果，进而影响玻璃的钢化质量，从而导致整体的实用性降低，且现有的挡风装置固接在急冷箱中，不利于维修和更换挡板，不能满座生产中对钢化玻璃急冷导风防泄装置的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢化玻璃急冷导风防泄装置，在使用风冷降低玻璃的温度时会有风传入高温箱中，如果进入到高温箱中的风过多将会影响玻璃的高温效果，进而影响玻璃的钢化质量，从而导致整体的实用性降低，且现有的挡风装置固接在急冷箱中，不利于维修和更换挡板，不能满座生产中对钢化玻璃急冷导风防泄装置的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括高温箱，所述高温箱的右端固接有急冷箱，所述高温箱和急冷箱的内部均设有传送辊，多个所述传送辊的外壁均套接有轴承，多个所述轴承均与传送辊过盈配合，多个所述传送辊均通过轴承与高温箱和急冷箱活动相连，所述急冷箱的内部设有底座，所述底座的底端螺纹连接有螺栓，所述底座通过螺栓与急冷箱螺纹连接，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部套接有防泄机构，所述防泄机构的顶端与急冷箱间隙配合，所述底座的左端固接有锁紧机构，所述锁紧机构的外壁与防泄机构间隙配合，所述急冷箱的顶端设有电动推杆，所述电动推杆的底端螺纹连接有螺栓，所述电动推杆通过螺栓与急冷箱螺纹连接，所述电动推杆的底端贯穿急冷箱与传动机构活动相连，所述电动推杆与急冷箱间隙配合，所述传动机构的外壁与防泄机构间隙配合。优选的，所述锁紧机构包括护壳、拉杆、挡板、卡块和弹簧，所述护壳的右端与底座相固接，所述护壳的内部设有拉杆，所述拉杆从左至右依次贯穿护壳、弹簧、挡板、底座和防泄机构与卡块相固接，所述卡块与凹槽间隙配合，所述拉杆与挡板过盈配合，所述拉杆与弹簧、底座和防泄机构均间隙配合，所述弹簧的左右两端分别与护壳和挡板紧密贴合。优选的，所述拉杆与护壳组成滑动机构。优选的，所述防泄机构包括环形板、短销、弧形板和连接座，所述环形板的顶端与急冷箱间隙配合，所述环形板的内部套接有传动机构，所述环形板与传动机构间隙配合，所述环形板通过短销与弧形板活动相连，所述弧形板的左端固接有连接座，所述连接座的外壁与传动机构活动相连。优选的，所述传动机构包括竖杆、销杆、滑块、短连杆和长连杆，所述竖杆的顶端通过销杆与电动推杆活动相连，所述竖杆的底端固接有滑块，所述滑块的外壁与环形板间隙配合，所述滑块通过销杆与短连杆的一端活动相连，所述短连杆的另一端通过销杆与长连杆活动相连，所述长连杆的两端均通过销杆分别与连接座和环形板活动相连。优选的，所述竖杆与电动推杆在同一轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃急冷导风防泄装置，通过环形板、弧形板、连接座等的配合使用，可以将用于冷却的风挡在急冷箱中，使玻璃板冷却速度更快，同时防止冷风回流到高温箱中，影响玻璃的加热效果，保证玻璃的钢化质量，提高整体机构的实用性，通过电动推杆、竖杆、短连杆和销杆等的配合使用，便于操作弧形板的张合，增加弧形板的实用性，提高工作效率，通过拉杆、护壳、卡块等的配合使用，可以便于对整体机构的拆卸，有利于维修和更换弧形板，大大提高生产中对钢化玻璃急冷导风防泄装置的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中锁紧机构结构示意图；图3为图1中传动机构结构示意图；图4为图1中环形板和底座连接结构示意图。图中：1、高温箱，2、急冷箱，3、传送辊，4、电动推杆，5、锁紧机构，501、护壳，502、拉杆，503、挡板，504、卡块，505、弹簧，6、防泄机构，601、环形板，602、短销，603、弧形板，604、连接座，7、传动机构，701、竖杆，702、销杆，703、滑块，704、短连杆，705、长连杆，8、轴承，9、螺栓，10、底座，11、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，包括高温箱1，玻璃通过传送辊3进入到高温箱1中进行加热，高温箱1的右端固接有急冷箱2，经过加热的玻璃进入急冷箱2中进行迅速降温，高温箱1和急冷箱2的内部均设有传送辊3，九个传送辊3的外壁均套接有轴承8，十八个轴承8均与传送辊3过盈配合，传送辊3可以通过轴承8在高温箱1和急冷箱2中转动，九个传送辊3均通过轴承8与高温箱1和急冷箱2活动相连，急冷箱2的内部设有底座10，底座10的底端螺纹连接有螺栓9，底座10通过螺栓9与急冷箱2螺纹连接，底座10可以从急冷箱2中拆卸下来，底座10的内部开设有凹槽11，凹槽11的内部套接有防泄机构6，防泄机构6的顶端与急冷箱2间隙配合，环形板601的上下两端分别与急冷箱2和凹槽11间隙配合，底座10的左端固接有锁紧机构5，锁紧机构5的外壁与防泄机构6间隙配合，拉杆502与环形板601间隙配合，急冷箱2的顶端设有电动推杆4，电动推杆4的型号为PXTL，电动推杆4的底端螺纹连接有螺栓9，电动推杆4通过螺栓9与急冷箱2螺纹连接，电动推杆4通过螺栓9与急冷箱2连接，且电动推杆4可以从急冷箱2顶端拆卸下来，电动推杆4的底端贯穿急冷箱2与传动机构7活动相连，电动推杆4与竖杆701活动相连，电动推杆4与急冷箱2间隙配合，电动推杆4的延长杆可以在急冷箱2中带动竖杆701伸缩，传动机构7的外壁与防泄机构6间隙配合，竖杆701与环形板601间隙配合。锁紧机构5包括护壳501、拉杆502、挡板503、卡块504和弹簧505，护壳501的右端与底座10相固接，护壳501的内部设有拉杆502，拉杆502的左端加工有拉环，拉杆502从左至右依次贯穿护壳501、弹簧505、挡板503、底座10和防泄机构6与卡块504相固接，拉杆502可以在护壳501、挡板503、弹簧505、底座10和环形板601中左右移动，卡块504可以卡进环形板601底端的卡槽中，卡块504与凹槽11间隙配合，拉杆502与挡板503过盈配合，拉杆502与弹簧505、底座10和防泄机构6均间隙配合，弹簧505的左右两端分别与护壳501和挡板503紧密贴合，推动拉杆502带动挡板50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，其特征在于：包括高温箱（1），所述高温箱（1）的右端固接有急冷箱（2），所述高温箱（1）和急冷箱（2）的内部均设有传送辊（3），多个所述传送辊（3）的外壁均套接有轴承（8），多个所述轴承（8）均与传送辊（3）过盈配合，多个所述传送辊（3）均通过轴承（8）与高温箱（1）和急冷箱（2）活动相连，所述急冷箱（2）的内部设有底座（10），所述底座（10）的底端螺纹连接有螺栓（9），所述底座（10）通过螺栓（9）与急冷箱（2）螺纹连接，所述底座（10）的内部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部套接有防泄机构（6），所述防泄机构（6）的顶端与急冷箱（2）间隙配合，所述底座（10）的左端固接有锁紧机构（5），所述锁紧机构（5）的外壁与防泄机构（6）间隙配合，所述急冷箱（2）的顶端设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底端螺纹连接有螺栓（9），所述电动推杆（4）通过螺栓（9）与急冷箱（2）螺纹连接，所述电动推杆（4）的底端贯穿急冷箱（2）与传动机构（7）活动相连，所述电动推杆（4）与急冷箱（2）间隙配合，所述传动机构（7）的外壁与防泄机构（6）间隙配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，其特征在于：包括高温箱（1），所述高温箱（1）的右端固接有急冷箱（2），所述高温箱（1）和急冷箱（2）的内部均设有传送辊（3），多个所述传送辊（3）的外壁均套接有轴承（8），多个所述轴承（8）均与传送辊（3）过盈配合，多个所述传送辊（3）均通过轴承（8）与高温箱（1）和急冷箱（2）活动相连，所述急冷箱（2）的内部设有底座（10），所述底座（10）的底端螺纹连接有螺栓（9），所述底座（10）通过螺栓（9）与急冷箱（2）螺纹连接，所述底座（10）的内部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部套接有防泄机构（6），所述防泄机构（6）的顶端与急冷箱（2）间隙配合，所述底座（10）的左端固接有锁紧机构（5），所述锁紧机构（5）的外壁与防泄机构（6）间隙配合，所述急冷箱（2）的顶端设有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底端螺纹连接有螺栓（9），所述电动推杆（4）通过螺栓（9）与急冷箱（2）螺纹连接，所述电动推杆（4）的底端贯穿急冷箱（2）与传动机构（7）活动相连，所述电动推杆（4）与急冷箱（2）间隙配合，所述传动机构（7）的外壁与防泄机构（6）间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃急冷导风防泄装置，其特征在于：所述锁紧机构（5）包括护壳（501）、拉杆（502）、挡板（503）、卡块（504）和弹簧（505），所述护壳（501）的右端与底座（10）相固接，所述护壳（501）的内部设有拉杆（502），所述拉杆（502）从左至右依次贯穿护壳（501）、弹簧（505）、挡板（503）、底座（10）和防泄机构（6）与卡块（504）相固接，所述卡块（504）与凹槽（11）间隙配合，所述拉杆（502）与挡板（503）过盈配合，所述拉杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书欣，
申请(专利权)人：浙江聚丰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33