一种用于超磁分离设备的刮渣条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于超磁分离设备的刮渣条，包括两个分别用于接触磁盘的翼部、以及设置于翼部一端的端部堵头，所述两个翼部和端部堵头围成用于容纳渣和/或水的凹槽；本实用新型专利技术所提供的刮渣条，结构简单、紧凑，便于安装和固定，且能有效防止漏渣、漏水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超磁分离设备的刮渣条本申请要求申请号为：201811600933.9，专利技术名称为：一种新型超磁分离机，申请日为：2018年12月26日的专利技术专利申请的全部优先权。
本技术涉及水处理
，具体涉及一种用于超磁分离设备的刮渣条。
技术介绍
超磁分离设备(或称为磁分离设备、磁分离机、超磁分离机)是一种常用的废水处理设备，与沉降、过滤等常规方法相比，具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等优点，在废水处理领域应用广泛。目前，采用磁盘形式的超磁分离设备中，通常设置有用于为磁盘卸渣的刮渣条和刨渣条，其中，刮渣条的一侧或两侧紧贴于磁盘表面，使得磁盘相对于刮渣条转动，从而将磁盘表面的渣刮到刮渣条中，并通过刨渣条将渣刨出刮渣条，实现对磁盘的卸渣；然而，在利用现有的刮渣条刮渣过程中，渣和水通常会一起刮到刮渣条中，尽管现有的刮渣条具有一定的倾斜角度，但在刮渣条的末端仍然存在漏渣、漏水的问题，严重影响整个超磁分离设备的出水水质。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中所存在的，刮渣条的末端存在漏渣、漏水的问题，提供了一种结构简单、便于安装且能够有效防止漏渣、漏水问题的刮渣条。本技术所采用的技术方案是：一种用于超磁分离设备的刮渣条，包括分别用于接触磁盘的翼部、以及设置于翼部一端的端部堵头，所述翼部和端部堵头围成用于容纳渣和/或水的凹槽。在本方案中，刮渣条倾斜安装，使得设置有端部堵头的一端在在下方；端部堵头和翼部共同围成用于容纳渣、水的凹槽，使得落入该凹槽的渣和水可以暂时、稳定的实现存储，避免泄漏并落入下方的废水中而影响整个超磁分离设备的出水水质；在运行中，两个翼部分别用于与磁盘相接触，并将磁盘表面的渣刮到两个翼部之间的凹槽中，并最终通过刨渣条将渣刨出刮渣条，从而可以有效解决现有技术中存在的漏渣、漏水问题。优选的，所述翼部为长条形结构。翼部的长度根据磁盘的径向尺寸相匹配，以便更好的刮渣。优选的，包括两个翼部，所述两个翼部的结构相同，且相互对称设置。以便将本刮渣条设置于两个磁盘之间后，两个翼部可以分别对两侧的磁盘进行刮渣。优选的，所述翼部采用非金属材料制成。使得翼部具备一定弹性和刚性，以便随时紧贴于磁盘表面，实现连续刮渣。或，翼部上用于与磁盘相接触的部位采用非金属材料制成，其余部位可以采用金属，如不锈钢等，材料制成，既可以提高刮渣条的高度，又可以使翼部与磁盘实现弹性接触。一种方案中，所述两个翼部相连，并构成V形或U形。优选的，所述翼部为直板或弯折板；所述端部堵头为设置于所述翼部一端，并分别与两个翼部相连的挡板。在进一步的方案中，所述两个翼部的上表面为倾斜面，用于在翼部的外缘形成比较尖锐的斜切口。从而更有利于与磁盘相配合，更有利于刮渣。优选的，所述两个翼部为一体成型构件。进一步的，还包括支撑部，所述两个翼部分别设置于所述支撑部的两侧，所述端部堵头设置于所述支撑部的一端，支撑部、两个翼部以及端部堵头共同围成所述凹槽。支撑部的设置既可以有效增加所述凹槽的体积，有利于进一步防止漏渣、漏水；又可以有效增加刮渣条的刚度，更有利于承载渣和水的重量。一种方案中，所述支撑部为直板或弧形板。优选的，所述支撑部与两个翼部为一体成型构件，或，支撑部、两个翼部以及端部堵头为一体成型构件。有利于结构更紧凑，制造更方便。优选的，所述翼部为直板或弯折板。进一步的，还包括若干安装孔，所述安装孔分别设置于所述支撑部。在安装本刮渣条时，刮渣条支撑部的下方设置有支撑件，支撑部通过安装孔可以方便的实现与支撑件的连接，从而实现对本刮渣条的固定，不仅安装方便，且固定牢靠。优选的，所述安装孔沿支撑部的长度方向均匀分布。有利于安装更牢靠。进一步的，所述安装孔为圆孔或条形孔，更有利于本刮渣条的安装。在优选的方案中，从设置所述端部堵头的一端到所述翼部另一端的方向上，所述凹槽的深度不变，或逐渐减小。既符合刮渣条倾斜安装的需求，又便于与刨渣条相配合。与现有技术相比，使用本技术提供的一种用于超磁分离设备的刮渣条，结构简单、紧凑，便于安装，且能有效防止漏渣、漏水问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1中提供的一种刮渣条的前视图。图2为图1的俯视图。图3为本技术实施例1中提供的另一种刮渣条的前视图。图4为本技术实施例2中提供的一种刮渣条的俯视图。图5为图4的前视图。图6为图4的左视图。图7为图4的右视图。图8为本技术实施例2中提供的另一种刮渣条的右视图。图9为本技术实施例2中提供的另一种刮渣条的前视图。图10为本技术实施例提供的一种刮渣条，设置于两个磁盘之间时的示意图。图中标记说明翼部101、倾斜面102、端部堵头103、支撑部104、安装孔105、凹槽106、磁盘201。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2及图10，本实施例中提供了一种用于超磁分离设备的刮渣条，包括两个分别用于接触磁盘201的翼部101、以及设置于翼部101一端的端部堵头103，所述两个翼部101和端部堵头103围成用于容纳渣和/或水的凹槽106。在本实施例中，刮渣条倾斜安装，使得设置有端部堵头103的一端在在下方；端部堵头103和两个翼部101共同围成用于容纳渣、水的凹槽106，使得落入该凹槽106的渣和水可以暂时、稳定的实现存储，避免泄漏并落入下方的废水中而影响整个超磁分离设备的出水水质；在超磁分离设备的实际运行中，两个翼部101分别用于与磁盘201相接触，并将磁盘201表面的渣刮到两个翼部101之间的凹槽106中，最终通过刨渣条将渣刨出刮渣条，从而可以有效解决现有技术中存在的漏渣、漏水问题。翼部101采用的是长条形结构，且翼部101的长度根据磁盘201的径向尺寸相匹配，以便更好的刮渣。在优选的方案中，所述两个翼部101的结构相同，且相互对称设置；以便将本刮渣条设置于两个磁盘201之间后，如图10所示，两个翼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮渣条，其特征在于，包括分别用于接触磁盘的两个翼部、以及设置于翼部一端的端部堵头，两个翼部相互对称设置,所述翼部和端部堵头围成用于容纳渣和/或水的凹槽。/n

【技术特征摘要】
20181226 CN 20181160093391.一种刮渣条，其特征在于，包括分别用于接触磁盘的两个翼部、以及设置于翼部一端的端部堵头，两个翼部相互对称设置,所述翼部和端部堵头围成用于容纳渣和/或水的凹槽。


2.根据权利要求1所述的刮渣条，其特征在于，所述两个翼部的结构相同。


3.根据权利要求1所述的刮渣条，其特征在于，所述翼部采用非金属材料制成，或，所述翼部上用于与磁盘相接触的部位采用非金属材料制成。


4.根据权利要求1所述的刮渣条，其特征在于，所述两个翼部相连，并构成V形或U形。


5.根据权利要求1所述的刮渣条，其特征在于，所述两个翼部的上表面为倾斜面，用于在翼部的外缘形成斜切口。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光华，肖波，易洋，唐宇，
申请(专利权)人：中建环能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51