一种钢管输送线托送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管输送线托送装置，包括空心的同送装置本体，所述空心装置本体的内底壁滑动连接有安装板，所述安装板上焊接有若干安装块，所述安装板通过支架焊接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴焊接有传动丝杠，所述传动丝杠与安装块通过轴承贯穿转动连接，所述传动丝杠位于两个所述安装块之间的一段对称设置有旋向相反的螺纹，所述传动丝杠其余部分均为光滑结构，所述传动丝杠远离第一驱动电机的一端螺纹配合有左滑块，所述传动丝杠的另一端螺纹配合有右滑块。本实用新型专利技术可以更加平稳的将钢管托送至高处，且可以调节钢管托送的位置，防止搬运时出现掉落且节省劳动力，提高工作效率同时有力的保证了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管输送线托送装置
本技术涉及托送装置
，尤其涉及一种钢管输送线托送装置。
技术介绍
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用等，在生产加工钢管时，需要将钢管毛坯输送到各个区域，而这就不可避免的要使用输送装置，当使用者所处的加工区域较高时，就需要托送装置将钢管送到高处加工。现有技术中，现有的大多数托送装置采用电动葫芦的方式将钢管托送至高处，在升高过程中往往会出现晃动的现象，晃动剧烈时可能会导致钢管落下将工人砸伤，非常不安全，且托送位置大都固定，当需要钢管位置与托送位置差距较大时，还需要工人搬运，高空中搬运钢管有掉落风险，也非常危险。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管输送线托送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管输送线托送装置，包括空心的同送装置本体，所述空心装置本体的内底壁滑动连接有安装板，所述安装板上焊接有若干安装块，所述安装板通过支架焊接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴焊接有传动丝杠，所述传动丝杠与安装块通过轴承贯穿转动连接，所述传动丝杠位于两个所述安装块之间的一段对称设置有旋向相反的螺纹，所述传动丝杠其余部分均为光滑结构，所述传动丝杠远离第一驱动电机的一端螺纹配合有左滑块，所述传动丝杠的另一端螺纹配合有右滑块；所述左滑块上通过销轴转动连接有第一转动杆，所述右滑块上通过销轴转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，所述第一转动杆远离左滑块的一端通过销轴转动连接有第四转动杆，所述第二转动杆远离右滑块的一端通过销轴转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆与第四转动杆相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，所述第三转动杆与第四转动杆共同滑动连接有固定板，所述固定板上固定连接有水平调节装置。优选地，所述水平调节装置为空心结构且上壁开设有若干滑动槽，每个所述水平调节装置上壁的滑动槽内均滑动连接有齿条，每个所述齿条均啮合有齿轮，每个所述齿轮共同过盈配合有转动轴，所述转动轴与水平调节装置的侧壁通过轴承贯穿转动连接，所述固定板上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与转动轴焊接，每个所述齿条共同焊接有钢管摆放装置。优选地，所述钢管摆放装置焊接有若干边立柱，每两个所述边立柱之间焊接有中立柱，所述边立柱相近的一侧均对称开设有若干滑动槽，所述中立柱两侧均开设有与边立柱对应的滑动槽，所述边立柱与中立柱通过滑动槽共同滑动连接有挡板。优选地，所述托送装置本体的内底壁开设有两个T形滑动槽，所述安装板底壁焊接有若干第一滑块，所述第一滑块位T形滑块，所述安装板通过第一滑块与所述托送装置本体的T形滑动槽配合滑动连接，所述固定板下壁开设有T形滑动槽，所述第三转动杆与第四转动杆上均焊接有第二滑块，所述第二滑块为T形滑块，所述第三转动杆、第四转动杆与固定板通过第二滑块与T形槽配合滑动连接。优选地，所述托送装置本体下部侧壁开设有进料口，所述托送装置本体上部侧壁开设有若干取料口。优选地，所述第一驱动电机与第二驱动电机应采用Y315M-2型号电机，所述齿条与齿轮至少应设置有四组且对称设置。本技术对比现有技术，其优点在于：1、第一驱动电机带动传动丝杠转动，传动丝杠转动使得左滑块与右滑块同时向相反的方向运动，与第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆共同组成叉臂升降装置，调节钢管存放装置的高度，对比电动葫芦调节高度，本技术的高度调节方式更加稳定，不会出现晃动的现象，安全系数更高。2、通过操纵第二驱动电机，使得齿轮转动，齿轮带动对应的齿条转动，使得钢管存放装置可调节左右位置，固定板与托送装置滑动连接，可调节前后位置，调节至离需要钢管的位置最近的位置，避免人力搬运，既降低了劳动强度，又避免了搬运过程中钢管的掉落，大大提高了工作效率。3、通过挡板的移动可将钢管存放装置的空间进行分区，不同区域摆放不同种类钢管，使得在使用过程中不需要将托送的钢管再一一分类，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种钢管输送线托送装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种钢管输送线托送装置的A处放大图。图3为本技术提出的一种钢管输送线托送装置的水平调节装置部分的剖面图。图中：1托送装置本体、2安装板、3第一滑块、4安装块、5第一驱动电机、6传动丝杠、7左滑块、8右滑块、9第一转动杆、10第二转动杆、11第三转动杆、12第四转动杆、13第二滑块、14水平调节装置、15第二驱动电机、16转动轴、17齿轮、18齿条、19钢管摆放装置、20边立柱、21中立柱、22挡板、101取料口、102进料口、100固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢管输送线托送装置，包括空心的同送装置本体1，空心装置本体1的内底壁滑动连接有安装板2，安装板2上焊接有若干安装块4，安装板2通过支架焊接有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴焊接有传动丝杠6，传动丝杠6与安装块4通过轴承贯穿转动连接，传动丝杠6位于两个安装块4之间的一段对称设置有旋向相反的螺纹，传动丝杠6其余部分均为光滑结构，传动丝杠6远离第一驱动电机5的一端螺纹配合有左滑块7，传动丝杠6的另一端螺纹配合有右滑块8；左滑块7上通过销轴转动连接有第一转动杆9，右滑块8上通过销轴转动连接有第二转动杆10，第一转动杆9与第二转动杆10相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，第一转动杆9远离左滑块7的一端通过销轴转动连接有第四转动杆12，第二转动杆10远离右滑块8的一端通过销轴转动连接有第三转动杆11，第三转动杆11与第四转动杆12相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，第三转动杆11与第四转动杆12共同滑动连接有固定板100，固定板100上固定连接有水平调节装置14。水平调节装置14为空心结构且上壁开设有若干滑动槽，每个水平调节装置14上壁的滑动槽内均滑动连接有齿条18，每个齿条18均啮合有齿轮17，每个齿轮17共同过盈配合有转动轴16，转动轴16与水平调节装置14的侧壁通过轴承贯穿转动连接，固定板100上固定连接有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴与转动轴16焊接，每个齿条18共同焊接有钢管摆放装置19，通过操纵第二驱动电机15来调节钢管的水平位置，调节至需求钢管位置更近的位置，避免钢管的搬运，降低劳动强度同时防止搬运过程中钢管掉落。钢管摆放装置19焊接有若干边立柱20，每两个边立柱20之间焊接有中立柱21，边立柱20相近的一侧均对称开设有若干滑动槽，中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管输送线托送装置，包括空心的托送装置本体(1)，其特征在于，所述托送装置本体(1)的内底壁滑动连接有安装板(2)，所述安装板(2)上焊接有若干安装块(4)，所述安装板(2)通过支架焊接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴焊接有传动丝杠(6)，所述传动丝杠(6)与安装块(4)通过轴承贯穿转动连接，所述传动丝杠(6)位于两个所述安装块(4)之间的一段对称设置有旋向相反的螺纹，所述传动丝杠(6)其余部分均为光滑结构，所述传动丝杠(6)远离第一驱动电机(5)的一端螺纹配合有左滑块(7)，所述传动丝杠(6)的另一端螺纹配合有右滑块(8)；/n所述左滑块(7)上通过销轴转动连接有第一转动杆(9)，所述右滑块(8)上通过销轴转动连接有第二转动杆(10)，所述第一转动杆(9)与第二转动杆(10)相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，所述第一转动杆(9)远离左滑块(7)的一端通过销轴转动连接有第四转动杆(12)，所述第二转动杆(10)远离右滑块(8)的一端通过销轴转动连接有第三转动杆(11)，所述第三转动杆(11)与第四转动杆(12)相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，所述第三转动杆(11)与第四转动杆(12)共同滑动连接有固定板(100)，所述固定板(100)上固定连接有水平调节装置(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢管输送线托送装置，包括空心的托送装置本体(1)，其特征在于，所述托送装置本体(1)的内底壁滑动连接有安装板(2)，所述安装板(2)上焊接有若干安装块(4)，所述安装板(2)通过支架焊接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴焊接有传动丝杠(6)，所述传动丝杠(6)与安装块(4)通过轴承贯穿转动连接，所述传动丝杠(6)位于两个所述安装块(4)之间的一段对称设置有旋向相反的螺纹，所述传动丝杠(6)其余部分均为光滑结构，所述传动丝杠(6)远离第一驱动电机(5)的一端螺纹配合有左滑块(7)，所述传动丝杠(6)的另一端螺纹配合有右滑块(8)；
所述左滑块(7)上通过销轴转动连接有第一转动杆(9)，所述右滑块(8)上通过销轴转动连接有第二转动杆(10)，所述第一转动杆(9)与第二转动杆(10)相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，所述第一转动杆(9)远离左滑块(7)的一端通过销轴转动连接有第四转动杆(12)，所述第二转动杆(10)远离右滑块(8)的一端通过销轴转动连接有第三转动杆(11)，所述第三转动杆(11)与第四转动杆(12)相互交叉且交叉处通过销轴转动连接，所述第三转动杆(11)与第四转动杆(12)共同滑动连接有固定板(100)，所述固定板(100)上固定连接有水平调节装置(14)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管输送线托送装置，其特征在于，所述水平调节装置(14)为空心结构且上壁开设有若干滑动槽，每个所述水平调节装置(14)上壁的滑动槽内均滑动连接有齿条(18)，每个所述齿条(18)均啮合有齿轮(17)，每个所述齿轮(17)共同过盈配合有转动轴(16)，所述转动轴(16)与水平调节装置(14)的侧壁通过轴承贯穿转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，
申请(专利权)人：天津市和和钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12