一种跌板上板一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种跌板上板一体机，包括进板，吊杆，感应器，外杆，运输区，侧杆，跌板区，支撑柱，控制箱，辅工柱，滑轴和开关，所述外杆的两端均通过焊接结构固定连接有侧杆，且外杆的顶端表面安装有开关，该外杆的表面通过焊接结构固定有吊杆；所述吊杆的一侧通过进板连接有辅工柱，且辅工柱的表面安装有滑轴，该辅工柱的上方一端通过运输区连接有跌板区；所述跌板区的下端表面设置有支撑柱，且跌板区包括接板，侧挡，后区和中固，该跌板区的内部设置有中固。本实用新型专利技术吊杆，滑轴和跌板区的设置，有利于保证装置的整体工作流畅性与装置的工作效率，确保装置的整体结构紧凑性与装置的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种跌板上板一体机
本技术属于跌板上板一体机
，尤其涉及一种跌板上板一体机。
技术介绍
在现有技术中，板状物体成为了人们必不可少的使用物品，在人们的生活中占据了较大比重，为人们提供了更高的生活质量以及更为优良的使用体验，成为了市场中不可或缺的一种使用装置，并以其本身的优良性能深受人们的欢迎以及消费者的喜爱。板材装置在生产过程中，需要跌板上板以达到一体化工作的目的，为人们的工作提供流畅保障，但现有跌板上板一体机依然存在着工作活动性不足，影响工作效率，进而妨碍装置在工作中体的使用体验的问题。因此，专利技术一种跌板上板一体机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种跌板上板一体机，以解决现有跌板上板一体机依然存在着工作活动性不足，影响工作效率，进而妨碍装置在工作中体的使用体验的问题。一种跌板上板一体机，包括进板，吊杆，感应器，外杆，运输区，侧杆，跌板区，支撑柱，控制箱，辅工柱，滑轴和开关，所述外杆的两端均通过焊接结构固定连接有侧杆，且外杆的顶端表面安装有开关，该外杆的表面通过焊接结构固定有吊杆；所述吊杆的一侧通过进板连接有辅工柱，且辅工柱的表面安装有滑轴，该辅工柱的上方一端通过运输区连接有跌板区；所述跌板区的下端表面设置有支撑柱，且跌板区包括接板，侧挡，后区和中固，该跌板区的内部设置有中固；所述跌板区的后端通过接板连接有侧挡，且侧挡的后端通过焊接结构固定连接有后区；所述吊杆包括提板，扣爪和横连，且吊杆的底端通过提板连接有扣爪，该扣爪的表面设置有横连；所述控制箱包括电机和处理器，且控制箱的内部通过电机连接有处理器，该处理器的输出端分别通过导线连接有开关与感应器；所述处理器的电源端口通过稳压模块连接有电源，且处理器的输出端通过驱动模块连接有电机，该处理器采用酷睿I5处理器；所述驱动模块采用L298N驱动模块，且感应器采用物理感应器，该电机采用YE2电机。所述外杆采用长方形结构的优质碳素合金钢，且外杆为上下对称分布，该外杆的四段均通过焊接结构固定连接有侧杆，其中侧杆采用圆柱形结构的优质碳素合金钢，有利于保证装置的整体结构紧凑性，确保装置的合理性。所述吊杆采用伸缩结构的电动伸缩杆，且吊杆的底部一侧通过焊接机构固定连接有提板，该提板采用扁长形结构的优质碳素合金钢，其中吊杆采用对称结构分布在外杆的顶端表面进板的两侧；所述提板的前端通过焊接结构固定有扣爪，且扣爪采用错位结构分布在两端提板的前端，该扣爪工作时搭扣结构，确保装置的整体工作活动性，保证装置的工作可行性。所述运输区采用长方形结构的橡胶，且运输区的内部通过安装结构固定有齿轮结构，该齿轮结构通过电机进行传动工作，确保装置的整体运转性，确保装置的高效率及高体验。所述辅工柱采用长方形结构的优质碳素合金刚，且辅工柱采用对称结构分布在外杆的底部上表面，该辅工柱的上端表面均开设有圆形空腔，有利于保证装置的整体上板性能，确保装置的工作性能。所述滑轴采用圆柱形结构的无油自润滑轴，且滑轴采用嵌套结构固定在辅工柱的表面通孔处，该滑轴的安装通孔处均通过螺栓结构进行固定，有利于确定装置的整体工作顺畅性，保证装置的高质量性。所述跌板区采用波浪形结构的优质碳素合金钢，且跌板区的前端通过焊接结构固定在运输区的后端，该跌板区的底端表面通过焊接结构固定有支撑柱，其中支撑柱采用圆柱形结构的优质碳素合金钢，有利于保证装置的整体工作连续性，确保装置的工作效率。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术吊杆的设置，确保装置的整体工作活动性，保证装置的工作可行性。2.本技术滑轴的设置，有利于确定装置的整体工作顺畅性，保证装置的高质量性。3.本技术跌板区的设置,有利于保证装置的整体工作连续性，确保装置的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中的吊杆结构示意图。图3是本技术图1中的跌板区结构示意图。图4是本技术的辅工柱与滑轴连接结构示意图。图中：1-进板，2-吊杆，21-提板，22-扣爪，23-横连，3-感应器，4-外杆，5-运输区，6-侧杆，7-跌板区，71-接板，72-侧挡，73-后区，74-中固，8-支撑柱，9-控制箱，91-电机，92-处理器，10-辅工柱，11-滑轴，12-开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种跌板上板一体机，包括进板1，吊杆2，感应器3，外杆4，运输区5，侧杆6，跌板区7，支撑柱8，控制箱9，辅工柱10，滑轴11和开关12，所述外杆4的两端均通过焊接结构固定连接有侧杆6，且外杆4的顶端表面安装有开关12，该外杆4的表面通过焊接结构固定有吊杆2；所述吊杆2的一侧通过进板1连接有辅工柱10，且辅工柱10的表面安装有滑轴11，该辅工柱10的上方一端通过运输区5连接有跌板区7；所述跌板区7的下端表面设置有支撑柱8，且跌板区7包括接板71，侧挡72，后区73和中固74，该跌板区7的内部设置有中固74；所述跌板区7的后端通过接板71连接有侧挡72，且侧挡72的后端通过焊接结构固定连接有后区73；所述吊杆2包括提板21，扣爪22和横连23，且吊杆2的底端通过提板21连接有扣爪22，该扣爪22的表面设置有横连23；所述控制箱9包括电机91和处理器92，且控制箱9的内部通过电机91连接有处理器92，该处理器92的输出端分别通过导线连接有开关12与感应器3；所述处理器92的电源端口通过稳压模块连接有电源，且处理器92的输出端通过驱动模块连接有电机91，该处理器92采用酷睿I5处理器；所述驱动模块采用L298N驱动模块，且感应器3采用物理感应器，该电机91采用YE2电机。所述外杆4采用长方形结构的优质碳素合金钢，且外杆4为上下对称分布，该外杆4的四段均通过焊接结构固定连接有侧杆6，其中侧杆6采用圆柱形结构的优质碳素合金钢，有利于保证装置的整体结构紧凑性，确保装置的合理性。所述吊杆2采用伸缩结构的电动伸缩杆，且吊杆2的底部一侧通过焊接机构固定连接有提板21，该提板21采用扁长形结构的优质碳素合金钢，其中吊杆2采用对称结构分布在外杆4的顶端表面进板1的两侧；所述提板21的前端通过焊接结构固定有扣爪22，且扣爪22采用错位结构分布在两端提板21的前端，该扣爪22工作时搭扣结构，确保装置的整体工作活动性，保证装置的工作可行性。所述运输区5采用长方形结构的橡胶，且运输区5的内部通过安装结构固定有齿轮结构，该齿轮结构通过电机91进行传动工作，确保装置的整体运转性，确保装置的高效率及高体验。所述辅工柱10采用长方形结构的优质碳素合金刚，且辅工柱10采用对称结构分布在外杆4的底部上表面，该辅工柱10的上端表面均开设有圆形空腔，有利于保证装置的整体上板性能，确保装置的工作性能。所述滑轴11采用圆柱形结构的无油自润滑轴，且滑轴11采用嵌套结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跌板上板一体机，其特征在于：包括进板(1)，吊杆(2)，感应器(3)，外杆(4)，运输区(5)，侧杆(6)，跌板区(7)，支撑柱(8)，控制箱(9)，辅工柱(10)，滑轴(11)和开关(12)，所述外杆(4)的两端均通过焊接结构固定连接有侧杆(6)，且外杆(4)的顶端表面安装有开关(12)，该外杆(4)的表面通过焊接结构固定有吊杆(2)；所述吊杆(2)的一侧通过进板(1)连接有辅工柱(10)，且辅工柱(10)的表面安装有滑轴(11)，该辅工柱(10)的上方一端通过运输区(5)连接有跌板区(7)；所述跌板区(7)的下端表面设置有支撑柱(8)，且跌板区(7)包括接板(71)，侧挡(72)，后区(73)和中固(74)，该跌板区(7)的内部设置有中固(74)；所述跌板区(7)的后端通过接板(71)连接有侧挡(72)，且侧挡(72)的后端通过焊接结构固定连接有后区(73)；所述吊杆(2)包括提板(21)，扣爪(22)和横连(23)，且吊杆(2)的底端通过提板(21)连接有扣爪(22)，该扣爪(22)的表面设置有横连(23)；所述控制箱(9)包括电机(91)和处理器(92)，且控制箱(9)的内部通过电机(91)连接有处理器(92)，该处理器(92)的输出端分别通过导线连接有开关(12)与感应器(3)；所述处理器(92)的电源端口通过稳压模块连接有电源，且处理器(92)的输出端通过驱动模块连接有电机(91)，该处理器(92)采用酷睿I5处理器；所述驱动模块采用L298N驱动模块，且感应器(3)采用物理感应器，该电机(91)采用YE2电机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种跌板上板一体机，其特征在于：包括进板(1)，吊杆(2)，感应器(3)，外杆(4)，运输区(5)，侧杆(6)，跌板区(7)，支撑柱(8)，控制箱(9)，辅工柱(10)，滑轴(11)和开关(12)，所述外杆(4)的两端均通过焊接结构固定连接有侧杆(6)，且外杆(4)的顶端表面安装有开关(12)，该外杆(4)的表面通过焊接结构固定有吊杆(2)；所述吊杆(2)的一侧通过进板(1)连接有辅工柱(10)，且辅工柱(10)的表面安装有滑轴(11)，该辅工柱(10)的上方一端通过运输区(5)连接有跌板区(7)；所述跌板区(7)的下端表面设置有支撑柱(8)，且跌板区(7)包括接板(71)，侧挡(72)，后区(73)和中固(74)，该跌板区(7)的内部设置有中固(74)；所述跌板区(7)的后端通过接板(71)连接有侧挡(72)，且侧挡(72)的后端通过焊接结构固定连接有后区(73)；所述吊杆(2)包括提板(21)，扣爪(22)和横连(23)，且吊杆(2)的底端通过提板(21)连接有扣爪(22)，该扣爪(22)的表面设置有横连(23)；所述控制箱(9)包括电机(91)和处理器(92)，且控制箱(9)的内部通过电机(91)连接有处理器(92)，该处理器(92)的输出端分别通过导线连接有开关(12)与感应器(3)；所述处理器(92)的电源端口通过稳压模块连接有电源，且处理器(92)的输出端通过驱动模块连接有电机(91)，该处理器(92)采用酷睿I5处理器；所述驱动模块采用L298N驱动模块，且感应器(3)采用物理感应器，该电机(91)采用YE2电机。


2.如权利要求1所述的跌板上板一体机，其特征在于：所述外杆(4)采用长方形结构的优质碳素合金钢，且外杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春明，杨跃云，
申请(专利权)人：天通精电新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33