一种连续式污泥调理工艺制造技术

本发明专利技术涉及到一种连续式污泥调理工艺，包括串联设置的多个反应井、药剂制备系统、药剂投加系统、管道连接系统和污泥调理系统；药剂制备系统与反应井数量相对应且通过药剂投加系统投入至反应井中，管道连接系统包括用于输送污泥和药剂的所有管体，污泥调理系统包括设置在每一反应井前的污泥混合器，每一反应井之后设置有污泥排放管。实际项目已使用，效果优良，大大的提高了后端污泥压滤系统的效率；通过减少前端投加系统的输出选，投资成本降低；因该连续式调理系统仪表集成度高、自动化程度高，整套药剂调理系统均为PLC控制，药剂投加量精准，整套处于无人值守状态，因此系统运维成本也有所下浮。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式污泥调理工艺
本专利技术涉及一种污泥处理系统，特别涉及一种连续式污泥调理工艺。
技术介绍
近年来，在国家节能减排和积极财政政策作用下，我国污水处理事业得到了迅速发展，水环境治理工作取得显著成效。但是污水处理过程中产生的大量污泥普遍还未得到有效的处理处置，这成为环境安全和公众健康的威胁，影响国家节能减排战略实施的积极效果。在污泥深脱水的实际使用中，当前的污泥调试工艺往往采用序列批次式的调理工艺，后续深脱水机械压滤系统的运行往往受到前端调理批次的影响，实际项目运行中多次出现后续压滤系统的运行等待前端调理系统，造成了系统整体处理效率的降低。同时因为药剂投加时间及反应时间的需求，致使序列批次式调理所需的药剂投加泵组的流量和功率较高，污泥调理所需的反应容积也较高，因此增加了系统的投资成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连续式污泥调理工艺。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连续式污泥调理工艺，包括串联设置的多个反应井、药剂制备系统、药剂投加系统、管道连接系统和污泥调理系统；药剂制备系统与反应井数量相对应且通过药剂投加系统投入至反应井中，管道连接系统包括用于输送污泥和药剂的所有管体，污泥调理系统包括设置在每一反应井前的污泥混合器，每一反应井之后设置有污泥排放管。作为优选，所述反应井中设置有搅拌装置，所述反应槽可选用单个独立式或多槽一体式。作为优选，所述管道连接系统还包括若干投放泵、开关阀门和混合器。作为优选，药剂与污泥进入搅拌井之间先以1：2的比例与污泥在混合器中混合均匀，再将药剂以污泥总体积的120％投入至搅拌井中。作为优选，所述药剂包括A试剂和B试剂，所述A试剂包括硫酸钠晶体、分散剂，所述B试剂包括聚丙烯胺、碱石灰、氧化磷、丙烯腈、丙烯酸酯、淀粉粉末。作为优选，所述A药剂包括10份硫酸钠晶体和1-3份分散剂，所述B试剂包括3-5份聚丙烯胺、3-5份碱石灰、1-3份氧化磷、5-10份丙烯腈、5-10份丙烯酸酯和5-15份淀粉粉末。作为优选，直接投入至搅拌井中的药剂包括A试剂和B试剂，所述A试剂和B试剂的比例为2：3-5。作为优选，在搅拌井之间与污泥在混合器中混合的药剂包括A试剂。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置多个搅拌井，提供一种连续式污泥调理工艺，能够实现后端压滤系统的连续式进料需求，大大提高污泥处理的效率；同时降低前端药剂投加系统的功率选型，缩减调理系统的占地面积，大大降低系统的成本投资和运营成本；根据污泥调理药剂的化学特性、反应时间及药剂投加顺序，通过在进料管路上增设具有特殊流道的混合器，从而缩短药剂在调理池内的反应时间，并通过溢流的方式来替代一部分的反应时间，降低调理池的反应容积，形成一套完整的连续式的污泥调理工艺；2、实际项目已使用，效果优良，大大的提高了后端污泥压滤系统的效率；通过减少前端投加系统的输出选，投资成本降低；因该连续式调理系统仪表集成度高、自动化程度高，整套药剂调理系统均为PLC控制，药剂投加量精准，整套处于无人值守状态，因此系统运维成本也有所下浮；3、考虑到药剂的反应时间和药剂的化学特性，在搅拌井进料管路增设混合器，混合器采用特殊的材质和流道，将药剂投加系统的投入点从之前的反应池改为混合器的入口，从而使药剂通过混合器的特殊流道，与污泥进行充分的混合并在管路内部进行初步化学反应；4、部分搅拌井的进料口位于池体底部，缓慢的从下到上，增加药剂反应时间，同时缩短反应池容积；5、部分搅拌井的进料口设置在顶部，直接将药剂投入近其中即可，通过搅拌器的充分搅拌，药剂与污泥在持续进行调流反应；6、考虑到药剂的反应时间和药剂的化学特性，在部分反应池出料管路增设混合器，混合器采用特殊的材质和流道，将部分药剂投加系统的投入点从之前的反应池改为混合器的入口，从而使药剂通过混合器的特殊流道，与污泥进行充分的混合并在管路内部进行初步化学反应，从而降低反应池的反应容积。附图说明图1是实施例1中整体结构示意图。图中，1、搅拌井；2、混合器；3、投放泵；4、开关阀门。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种连续式污泥调理工艺，如图1所示，包括串联设置的多个反应井1、药剂制备系统、药剂投加系统、管道连接系统和污泥调理系统；药剂制备系统与反应井1数量相对应且通过药剂投加系统投入至反应井中，管道连接系统包括用于输送污泥和药剂的所有管体，污泥调理系统包括设置在每一反应井前的污泥混合器，每一反应井之后设置有污泥排放管；每一组搅拌井1都对应设置有药剂制备系统，每一组药剂制备系统通入不同的搅拌井1中，便于制备不同药剂，并通入至搅拌井1中。如图1所示，反应井中设置有搅拌装置，反应槽可选用单个独立式或多槽一体式。如图1所示，管道连接系统还包括若干投放泵3、开关阀门4和混合器2；污泥出口处设置压轧机，压轧机主要包括两组相向主动转动的主动转辊，污泥可从两个主动转辊之间的缝隙处通过。药剂包括A试剂和B试剂，将A试剂投入至混合器中，A试剂与污泥进入搅拌井之间先以1：2的比例与污泥在混合器中混合均匀，A试剂和B试剂同时投入至搅拌井中，且A试剂和B试剂的比例为2:3-5，且药剂总量与污泥总体积的120％投入至搅拌井中。工作原理：通过设置多个搅拌井，提供一种连续式污泥调理工艺，能够实现后端压滤系统的连续式进料需求，大大提高污泥处理的效率；同时降低前端药剂投加系统的功率选型，缩减调理系统的占地面积，大大降低系统的成本投资和运营成本；根据污泥调理药剂的化学特性、反应时间及药剂投加顺序，通过在进料管路上增设具有特殊流道的混合器，从而缩短药剂在调理池内的反应时间，并通过溢流的方式来替代一部分的反应时间，降低调理池的反应容积，形成一套完整的连续式的污泥调理工艺。实施例2-实施例10：药剂包括A试剂和B试剂，A试剂包括硫酸钠晶体、分散剂，B试剂包括聚丙烯胺、碱石灰、氧化磷、丙烯腈、丙烯酸酯、淀粉粉末。A药剂包括10份硫酸钠晶体和1-3份分散剂，B试剂包括3-5份聚丙烯胺、3-5份碱石灰、1-3份氧化磷、5-10份丙烯腈、5-10份丙烯酸酯和5-15份淀粉粉末。实施例2-5中，A试剂中各物质组分含量如下所示。实施例2实施例3实施例4实施例5硫酸钠晶体1322分散剂3553在实施例2-5中，B试剂中的聚丙烯胺、碱石灰、氧化磷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式污泥调理工艺，其特征在于：包括串联设置的多个反应井、药剂制备系统、药剂投加系统、管道连接系统和污泥调理系统；所述药剂制备系统与反应井数量相对应且通过药剂投加系统投入至反应井中，所述管道连接系统包括用于输送污泥和药剂的所有管体，所述污泥调理系统包括设置在每一反应井前的污泥混合器，每一所述反应井之后设置有污泥排放管。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式污泥调理工艺，其特征在于：包括串联设置的多个反应井、药剂制备系统、药剂投加系统、管道连接系统和污泥调理系统；所述药剂制备系统与反应井数量相对应且通过药剂投加系统投入至反应井中，所述管道连接系统包括用于输送污泥和药剂的所有管体，所述污泥调理系统包括设置在每一反应井前的污泥混合器，每一所述反应井之后设置有污泥排放管。


2.根据权利要求1所述一种连续式污泥调理工艺，其特征在于：所述反应井中设置有搅拌装置，所述反应槽可选用单个独立式或多槽一体式。


3.根据权利要求2所述一种连续式污泥调理工艺，其特征在于：所述管道连接系统还包括若干投放泵、开关阀门和混合器。


4.根据权利要求3所述一种连续式污泥调理工艺，其特征在于：药剂与污泥进入搅拌井之间先以1：2的比例与污泥在混合器中混合均匀，再将药剂以污泥总体积的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆昌国，刘杭，杨洋，
申请(专利权)人：苏州中环建科环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32