一种防堵料陶瓷下料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵料陶瓷下料仓，包括料仓，所述料仓的左右两侧下方均固接有支架，所述料仓的底部左右两侧均固接有立板，所述料仓的左右两侧底部均固接有横板，所述开合机构包括第一电机、偏心轮、短板、长杆、第一弹簧、第一凸块、第二凸块和曲板，所述第一电机的外壁与支架的内壁相固接。通过开合机构解决了料仓无法控制下料量的问题，保证了后续工作正常进行，降低了工作难度，通过在料仓内部加工耐磨陶瓷解决了磨损的问题，防止了损坏，避免了物料粘附，延长了使用寿命，通过转动机构和控制机构的配合解决了出口堵塞的问题，省去了人力疏通的麻烦，减少了劳动力，降低了成本，提高了实用性，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料陶瓷下料仓
本技术涉及陶瓷下料仓
，具体为一种防堵料陶瓷下料仓。
技术介绍
下料仓是为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。但现有的下料仓在使用时无法控制下料量，对后续工作造成影响，增加了工作难度，并且内壁容易受到磨损，造成损坏，导致物料粘附，缩短了使用寿命，同时下料使容易造成出口堵塞，需要人力疏通，增加了劳动力，提高成本，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种防堵料陶瓷下料仓，以解决上述但现有的下料仓在使用时无法控制下料量，对后续工作造成影响，增加了工作难度，并且内壁容易受到磨损，造成损坏，导致物料粘附，缩短了使用寿命，同时下料使容易造成出口堵塞，需要人力疏通，增加了劳动力，提高成本，降低了实用性，不符合现代人的使用需求的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵料陶瓷下料仓，包括料仓，所述料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵料陶瓷下料仓，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的左右两侧下方均固接有支架(5)，所述料仓(1)的底部左右两侧均固接有立板(6)，所述料仓(1)的左右两侧底部均固接有薄板(7)，两个所述支架(5)的内部均安装有开合机构(2)；所述开合机构(2)包括第一电机(201)、偏心轮(202)、短板(203)、长杆(204)、第一弹簧(205)、第一凸块(206)、第二凸块(207)和曲板(208)；所述第一电机(201)的外壁与支架(5)的内壁相固接，所述第一电机(201)的输出端与偏心轮(202)的左侧上方相固接，所述偏心轮(202)的底部与短板(203)的顶部相固接，所述短板(...

【技术特征摘要】
1.一种防堵料陶瓷下料仓，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的左右两侧下方均固接有支架(5)，所述料仓(1)的底部左右两侧均固接有立板(6)，所述料仓(1)的左右两侧底部均固接有薄板(7)，两个所述支架(5)的内部均安装有开合机构(2)；所述开合机构(2)包括第一电机(201)、偏心轮(202)、短板(203)、长杆(204)、第一弹簧(205)、第一凸块(206)、第二凸块(207)和曲板(208)；所述第一电机(201)的外壁与支架(5)的内壁相固接，所述第一电机(201)的输出端与偏心轮(202)的左侧上方相固接，所述偏心轮(202)的底部与短板(203)的顶部相固接，所述短板(203)的底部与长杆(204)的顶部相固接，所述长杆(204)的外壁与薄板(7)的内壁间隙配合，所述长杆(204)的外壁上方与第一弹簧(205)的内壁相套接，所述第一弹簧(205)的上下两侧分别与短板(203)的底部和薄板(7)的顶部相固接，所述长杆(204)的右侧下方与多个第一凸块(206)的左侧相固接，多个所述第一凸块(206)的外壁均与第二凸块(207)的外壁啮合相连，多个所述第二凸块(207)的右侧均与曲板(208)的左侧相固接，所述曲板(208)的内壁均立板(6)的正面转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种防堵料陶瓷下料仓，其特征在于：所述短板(203)、长杆(204)、第一弹簧(205)和薄板(7)组成伸缩机构。


3.根据权利要求1所述的一种防堵料陶瓷下料仓，其特征在于：所述料仓(1)的左侧顶部固接有凹板(8)，所述凹板(8)的左侧与方架(9)的右侧相固接，所述方架(9)的内壁固接有横板(11)，所述凹板(8)的左侧上方安装有转动机构(3)；所述转动机构(3)包括基座(301)、第二电机(302)、第一方块(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏发，
申请(专利权)人：湖北大地环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42