一种超细粉体自动出料料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超细粉体自动出料料仓，包括机架和机架顶端的料仓主体，所述料仓主体的顶端安装有电机，所述电机的末端安装有转轴，所述转轴的表面安装有推料架，所述推料架的末端安装有铲板，所述电机一侧的料仓主体顶端安装有进料斗，所述进料斗的顶端活动安装有盖板架，所述盖板架的一端设置有开口，且开口表面活动安装有排气盖，所述盖板架的内部安装有过滤除湿机构，所述进料斗的表面安装有注气管。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该超细粉体自动出料料仓，可便于进料存储的同时，借助进料斗上的部件进行除湿操作，防止粉体受潮凝集的同时，便于实际自动出料的进行，避免粉体凝结在内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种超细粉体自动出料料仓
本技术涉及超细粉生产
，具体为一种超细粉体自动出料料仓。
技术介绍
在超细粉体的实际生产完成后，可将超细粉体借助特殊的料仓进行存储，而超细粉体的粒度尺寸极小，若是料仓内部存在水体时，则容易发生凝结，特别是凝结在料仓的内壁，极度不便于实际出料，为了避免水体在料仓内部影响实际存储和出料，一般会在料仓内部增加除湿的装置，而这个过程中，会直接减小料仓的存储容量。在现有的料仓中，往往都会有进料斗这一部件，以便于对料仓内部进行物料输送，进料斗占用的是料仓顶端的控制，而一般的料仓进料斗结构较为单一，造成的功能单一，在打开进料的过程中也增加了外部水汽进入料仓内部的可能，不利于实际使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细粉体自动出料料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细粉体自动出料料仓，包括机架和机架顶端的料仓主体，所述料仓主体的顶端安装有电机，所述电机的末端安装有转轴，转轴延伸至料仓主体内部，所述转轴的表面安装有推料架，所述推料架的末端与料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细粉体自动出料料仓，包括机架（1）和机架（1）顶端的料仓主体（2），其特征在于：所述料仓主体（2）的顶端安装有电机（3），所述电机（3）的末端安装有转轴（11），转轴（11）延伸至料仓主体（2）内部，所述转轴（11）的表面安装有推料架（10），所述推料架（10）的末端与料仓主体（2）内壁接触，且推料架（10）的末端安装有铲板（14），所述电机（3）一侧的料仓主体（2）顶端安装有进料斗（6），所述进料斗（6）的顶端活动安装有盖板架（20），所述盖板架（20）的一端设置有开口，且开口表面活动安装有排气盖（22），所述盖板架（20）的内部安装有过滤除湿机构，所述进料斗（6）的表面安装有注气...

【技术特征摘要】
1.一种超细粉体自动出料料仓，包括机架（1）和机架（1）顶端的料仓主体（2），其特征在于：所述料仓主体（2）的顶端安装有电机（3），所述电机（3）的末端安装有转轴（11），转轴（11）延伸至料仓主体（2）内部，所述转轴（11）的表面安装有推料架（10），所述推料架（10）的末端与料仓主体（2）内壁接触，且推料架（10）的末端安装有铲板（14），所述电机（3）一侧的料仓主体（2）顶端安装有进料斗（6），所述进料斗（6）的顶端活动安装有盖板架（20），所述盖板架（20）的一端设置有开口，且开口表面活动安装有排气盖（22），所述盖板架（20）的内部安装有过滤除湿机构，所述进料斗（6）的表面安装有注气管（12），所述料仓主体（2）的表面安装有透明的观察管（7）。


2.根据权利要求1所述的一种超细粉体自动出料料仓，其特征在于：所述料仓主体（2）的顶端为锥形体，且料仓主体（2）的底端安装有电磁阀件（8）。


3.根据权利要求1所述的一种超细粉体自动出料料仓，其特征在于：所述推料架（10）下方的转轴（11）表面安装有斜板架（15），且斜板架（15）下方的转轴（11）表面安装有螺旋叶片（9）。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青普，赵进民，张津瑞，赵卫锋，尚建红，
申请(专利权)人：巩义市铠源超细粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41