【技术实现步骤摘要】
一种中药材包装流水线
本技术涉及一种中药材包装流水线。
技术介绍
现有的中药材供应商在将收集到的中药材货物进行统一打包运输时,需要将堆积的中药材进行分散、混合、除杂质、装袋、称重和缝包。目前,上述工作流程都是采用人工完成,因中药材是季节性产品,在中药材集中大量上市时,中药材的量较大,导致用工人数较多,继而增加了人工成本,同时,人工长时间工作后,工作效率会下降,进一步地,采用人工进行称重,无法严格保证质量统一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材包装流水线,该流水线实现了中药材的分散、混合、除杂质、装袋和称重工序的自动化流水作业,不仅提高了中药材货物处理效率,同时,大大降低了人工成本。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种中药材包装流水线,包括储料装置、第一输送带、第二输送带、筛分机构、第三输送带、第四输送带、第五输送带、称重装袋机构和缝包机构,所述储料装置包括第一支架、储料斗、减震弹簧和振动马达,所述储料斗的下方呈锥形,所述储料斗通过若干所述减震弹簧设置在所述第一支架上,所述振动马达设 ...
【技术保护点】
1.一种中药材包装流水线,其特征是,包括储料装置、第一输送带、第二输送带、筛分机构、第三输送带、第四输送带、第五输送带、称重装袋机构和缝包机构,所述储料装置包括第一支架、储料斗、减震弹簧和振动马达,所述储料斗的下方呈锥形,所述储料斗通过若干所述减震弹簧设置在所述第一支架上,所述振动马达设置在所述储料斗的下部一侧,所述第一输送带通过第二支架倾斜设置在地面上,且第一输送带的低端位于所述储料斗的出口的正下方,所述第二输送带通过第三支架倾斜设置在地面上,且第二输送带的低端位于所述第一输送带的高端的正下方,所述筛分机构包括第四支架、摆动筛、驱动电机、摆动杆和摆动连杆,所述摆动筛的两侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种中药材包装流水线,其特征是,包括储料装置、第一输送带、第二输送带、筛分机构、第三输送带、第四输送带、第五输送带、称重装袋机构和缝包机构,所述储料装置包括第一支架、储料斗、减震弹簧和振动马达,所述储料斗的下方呈锥形,所述储料斗通过若干所述减震弹簧设置在所述第一支架上,所述振动马达设置在所述储料斗的下部一侧,所述第一输送带通过第二支架倾斜设置在地面上,且第一输送带的低端位于所述储料斗的出口的正下方,所述第二输送带通过第三支架倾斜设置在地面上,且第二输送带的低端位于所述第一输送带的高端的正下方,所述筛分机构包括第四支架、摆动筛、驱动电机、摆动杆和摆动连杆,所述摆动筛的两侧分别通过两个摆动支撑杆与所述第四支架相连接,且摆动筛的入料端位于所述第二输送带的高端的正下方,所述驱动电机设置在所述第四支架一端,且与摆动筛的入料端相邻,摆动杆设置在所述驱动电机的输出轴上,所述摆动连杆的一端与所述摆动杆铰接连接,摆动连杆的另一端与所述摆动筛的侧壁铰接连接,通过驱动电机带动摆动杆的转动,可实现摆动筛在第四支架上的往复摆动,摆动筛用于筛分中药材内掺杂的杂质,所述第三输送带通过第五支架水平设置在地面上,且第三输送带的入料端位于所述摆动筛的出料端的正下方,所述第四输送带通过第六支架倾斜设置在地面上,且第四输送带的低端位于所述第三输送带的出料端的正下方,所述第五输送带通过第七支架水平设置在地面上,且第五输送带的入料端位于所述第四输送带的高端的正下方,所述称重装袋机构包括称重传感器、固定支架、导向落料斗、夹袋机构和压料机构,在所述第七支架上设置有两个位于所述第五输送带的出料端下方的称重支撑杆,在每一个所述称重支撑杆上均设置有两个所述称重传感器,所述固定支架的上部与四个所述称重传感器的下部相连接,所述导向落料斗竖直设置在所述固定支架上,导向落料斗的上部为锥形筒,导向落料斗的下部为圆柱筒,圆柱筒的下部为导向落料斗的出料口,导向落料斗的上部入料口位于所述第五输送带的出料端的正下方,所述夹袋机构包括两组相对分布在所述导向落料斗出料口两侧的夹持组件,每一组所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张利,胡发文,王光超,张鹏,杨寒冰,陈玲,
申请(专利权)人:山东中平药业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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