一种优化的板材吸塑生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种优化的板材吸塑生产线，包括电子锯，其特征在于，沿若干所述电子锯的输送方向设有开料成品放置区，所述开料成品放置区的一侧设有第一游离车道，所述第一游离车道的另一侧前段设有若干数控加工中心，所述第一游离车道的后段设有若干砂边机，所述砂边机的输送方向设有第二游离车道，所述第二游离车道的一侧设有若干在线45°双切角机，所述45°双切角机的前方设有若干数控加工中心和加工中心,所述数控加工中心与所述加工中心的后方设有平台锣机，沿所述在线45°双切角机的输送方向设有皮带输送线，沿皮带输送线的输送方向设有喷胶，所述喷胶的输送方向设有若干吸塑设备，所述吸塑设备的输送方向设有所述包装工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种优化的板材吸塑生产线
本专利技术涉及板材制造
，具体来说，涉及一种优化的板材吸塑生产线。
技术介绍
现阶段国内定制企业的吸塑生产还处于批量转运为主，且板件生产和线条生产为单独的工艺路线，靠人工进行分拣匹配，随着行业的不断发展，逐步采用流线化智能批量生产作业，自动化生产设备取代人工批量生产呈必然趋势，本申请设计了一款吸塑最优的生产工艺流程，通过核心设备的研发、布局的优化，提高吸塑生产的自动化、信息化程度，从而实现整体吸塑生产效率提升，降低总生产成本，减轻操作者的劳动强度及减少人工成本，极大的避免了由于人工误操作造成的成本浪费。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种优化的板材吸塑生产线，能够提高吸塑生产的自动化、信息化程度，从而实现整体吸塑生产效率提升，降低总生产成本。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种优化的板材吸塑生产线，包括若干电子锯，其特征在于，沿若干所述电子锯的输送方向设有开料成品放置区，所述电子锯的前方设有废料收集箱，所述开料成品放置区的一侧设有第一游本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化的板材吸塑生产线，包括若干电子锯（1），其特征在于，沿若干所述电子锯（1）的输送方向设有开料成品放置区（2），所述电子锯（1）的前方设有废料收集箱（3），所述开料成品放置区（2）的一侧设有第一游离车道（8），所述第一游离车道（8）的另一侧前段设有若干数控加工中心（4），所述第一游离车道（8）的后段设有若干砂边机（5），所述砂边机（5）的输送方向设有第二游离车道（15），所述第二游离车道（15）的一侧设有若干在线45°双切角机（9），所述45°双切角机（9）的前方设有若干数控加工中心（4）和加工中心（18）,所述数控加工中心（4）与所述加工中心（18）的后方设有平台锣机（16），所述...

【技术特征摘要】
1.一种优化的板材吸塑生产线，包括若干电子锯（1），其特征在于，沿若干所述电子锯（1）的输送方向设有开料成品放置区（2），所述电子锯（1）的前方设有废料收集箱（3），所述开料成品放置区（2）的一侧设有第一游离车道（8），所述第一游离车道（8）的另一侧前段设有若干数控加工中心（4），所述第一游离车道（8）的后段设有若干砂边机（5），所述砂边机（5）的输送方向设有第二游离车道（15），所述第二游离车道（15）的一侧设有若干在线45°双切角机（9），所述45°双切角机（9）的前方设有若干数控加工中心（4）和加工中心（18）,所述数控加工中心（4）与所述加工中心（18）的后方设有平台锣机（16），所述加工中心（18）的传输方向设有第三游离车道（23），沿所述在线45°双切角机（9）的输送方向设有第一皮带输送线（11）、第二皮带输送线（12）和第三皮带输送线（13），第二皮带输送线（12）穿过第四游离车道（29）的一端，沿所述第二皮带输送线（12）的输送方向设有喷胶（20），所述喷胶（20）区设有若干吸塑转运车（21），所述喷胶（20）的输送方向设有若干吸塑设备（31），沿所述吸塑设备（31）的输送方向设有若干所述滚筒输送线（9a），两条所述滚筒输送线（9a）之间设有吸塑终检（25）。


2.根据权利要求1所述的优化的板材吸塑生产线，其特征在于，所述数控加工中心（4）的后方依次设有所述滚筒输送线（9a）、半成品放置区（24）、打磨工作台（17）和所述废料收集箱（3），且所述滚筒输送线（9a）与所述数控加工中心（4）的位置相对应。


3.根据权利要求1所述的优化的板材吸塑生产线，其特征在于，所述砂边机（5）的进料端设有砂边机辅助进料装置（5a），所述砂边机（5）的出料端设有砂边机辅助出料装置（5b），每两台所述砂边机（5）之间设有锥轮转向设备（6），所述砂边机（5）的前方设有动力回流线（7）。


4.根据权利要求1所述的优化的板材吸塑生产线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建生，江浩，龚建钊，周恒，华城，易军，
申请(专利权)人：索菲亚家居湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42