一种紧固件安装和拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:25788762 阅读:37 留言:0更新日期:2020-09-29 18:21
本发明专利技术提供一种紧固件安装和拆卸装置,包括:主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置、一端与主动轴的端部通过第一万向接头连接的传动轴、一端与传动轴的另一端通过第二万向接头连接的从动轴以及与从动轴的另一端连接的紧固件连接部件。采用本发明专利技术的紧固件安装和拆卸装置,通过调整主动轴、传动轴以及从动轴的位置和角度,使得紧固件连接部件能够进入狭小空间内并与紧固件连接,再通过主动轴、第一万向接头、传动轴、第二万向接头以及从动轴将驱动装置的扭力传递给紧固件连接部件,从而实现紧固件的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件安装和拆卸装置
本专利技术涉及紧固件安装和拆卸装置领域,特别是涉及一种能够安装和拆卸位于狭小空间内的紧固件的装置。
技术介绍
如图1和图2所示,很多大型风管10由于空间的原因被布置在了舱室或走廊的角落里,这就导致了靠墙一侧法兰上的部分紧固件9(如螺栓)由于手无法触及,也没有空间使用传统的工具(如扳手等),所以无论是安装还是拆卸都极其不便。遇到此类问题,目前船舶上广泛采取的解决方法有如下两种:1.如图3所示,把大型风管10从墙角挪出来,留出人员进、出最小的操作空间(离舱壁不小于400mm),让操作人员侧着身体走进去用传统工具解决位于角落里的紧固件9安装和拆卸问题。2.如图1和图2所示,在手无法触及的紧固件9附近舱壁上开一个或数个工艺孔11(如手孔、人孔、格栅孔等)。再从隔壁舱室把传统工具从工艺孔11里伸过去解决该紧固件9安装和拆卸的问题。这两种船舶上广泛采取的方法虽然都可以解决风管10紧固件9的安装和拆卸问题,但是其所带来的弊端要么是缩小舱室或走廊的实际使用空间,要么是削弱开工艺孔11舱壁的整体强度及密闭性。实际情况是,船舶上不光风管的安装和拆卸会遇到此类问题,其他设备的安装和拆卸也会遇到此类问题。而且,如今随着国家综合国力的不断增强,大型船舶越造越多(如商务船、邮轮等),船上安装风管及设备的数量也越来越多、外形体积也越来越大,所以都会遇到位于狭小空间内紧固件的拆装问题。因此,提供一种能够安装和拆卸位于狭小空间内的紧固件的装置,是本领域技术人员亟需解决的技术问题
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术要解决的一个技术问题在于提供一种紧固件安装和拆卸装置,能够安装和拆卸位于狭小空间内的紧固件。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种紧固件安装和拆卸装置,包括:主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置、一端与所述主动轴的端部通过第一万向接头连接的传动轴、一端与所述传动轴的另一端通过第二万向接头连接的从动轴以及与从动轴的另一端连接的紧固件连接部件。优选地,所述紧固件安装和拆卸装置还包括伸缩钳,所述伸缩钳的钳柄包括外柄套以及能够从外柄套中抽出的内柄杆,所述内柄杆上设有弹性限位凸起,所述外柄套上开设有与所述弹性限位凸起相配合的限位孔。进一步地,所述伸缩钳的钳头为平钳头或弯钳头。进一步地,所述伸缩钳的钳头上安装有第一针眼探头和第一照明部件。优选地,所述驱动装置包括电动风炮,所述电动风炮的动力输出轴与主动轴通过连接套筒连接,所述电动风炮上设有支撑定位件、第二照明部件以及用于供电的蓄电池。优选地,所述第一万向接头包括第一十字轴,所述第一十字轴的轴颈通过第一滚针轴承安装在第一万向接头的圆孔槽内;所述第二万向接头包括第二十字轴,所述第二十字轴的轴颈通过第二滚针轴承安装在第二万向接头的圆孔槽内。优选地,所述紧固件连接部件与从动轴的另一端为可拆卸连接,所述紧固件连接部件为螺母套筒或螺丝刀头。优选地,所述紧固件连接部件上安装有第二针眼探头和第三照明部件。如上所述,本专利技术的一种紧固件安装和拆卸装置,具有以下有益效果:采用本专利技术的紧固件安装和拆卸装置,通过调整主动轴、传动轴以及从动轴的位置和角度,使得紧固件连接部件能够进入狭小空间内并接触到紧固件,再通过主动轴、第一万向接头、传动轴、第二万向接头以及从动轴将驱动装置的扭力传递给紧固件连接部件,从而实现紧固件的安装和拆卸。相对于现有技术,使用本专利技术的紧固件安装和拆卸装置,操作更加方便,效率更高,成本更低,同时具有较好的适用性。附图说明图1显示为现有技术中一种安装和拆卸位于狭小空间内的紧固件的结构示意图;图2显示为图1的A-A向的结构示意图;图3显示为风管与舱壁留出操作空间的俯视结构示意图;图4显示为本专利技术一种实施例中的紧固件的结构示意图;图5显示为本专利技术一种实施例中的伸缩钳的结构示意图;图6显示为本专利技术另一种实施例中的伸缩钳的结构示意图;图7显示为本专利技术一种实施例中紧固件安装和拆卸装置的结构示意图;图8显示为本专利技术一种实施例中的第一万向接头的结构示意图;图9显示为本专利技术一种实施例中的第一十字轴的结构示意图;图10显示为本专利技术一种实施例中的螺丝刀头的结构示意图。附图标号说明1主动轴2驱动装置210电动风炮220连接套筒230支撑定位件240第二照明部件250蓄电池3第一万向接头310第一十字轴320第一滚针轴承301圆孔槽4传动轴5第二万向接头6从动轴7紧固件连接部件710螺母套筒720螺丝刀头730第二针眼探头740第三照明部件8伸缩钳810外柄套820内柄杆821弹性限位凸起830平钳头840弯钳头850第一针眼探头860第一照明部件9紧固件910螺栓920螺母930平垫圈940弹簧垫圈10风管11工艺孔具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。如图1-10所示,本专利技术提供了一种紧固件安装和拆卸装置,包括:主动轴1、驱动主动轴1转动的驱动装置2、一端与主动轴1的端部通过第一万向接头3连接的传动轴4、一端与传动轴4的另一端通过第二万向接头5连接的从动轴6以及与从动轴6的另一端连接的紧固件连接部件7。采用本专利技术的紧固件安装和拆卸装置,通过调整主动轴1、传动轴4以及从动轴6的位置和角度,使得紧固件连接部件7能够进入狭小空间内并接触到紧固件9,再通过主动轴1、第一万向接头3、传动轴4、第二万向接头5以及从动轴6将驱动装置2的扭力传递给紧固件连接部件7,从而实现紧固件9的安装和拆卸。相对于现有技术,使用本专利技术的紧固件安装和拆卸装置,操作更加方便,效率更高,成本更低,同时具有较好的适用性。如图4-6所示,在本实施例中,紧固件安装和拆卸装置还包括伸缩钳8,伸缩钳8的钳柄包括外柄套810以及能够从外柄套810中抽出的内柄杆820,内柄杆820上设有弹性限位凸起821,外柄套810上开设有与弹性限位凸起821相配合的限位孔。当内柄杆820从外柄套810中抽出时,弹性限位凸起821会从限位孔内弹出,并将内柄杆820和外柄套810限位固定住,从而使得伸缩钳8的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种紧固件安装和拆卸装置,其特征在于,包括:主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置、一端与所述主动轴的端部通过第一万向接头连接的传动轴、一端与所述传动轴的另一端通过第二万向接头连接的从动轴以及与从动轴的另一端连接的紧固件连接部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件安装和拆卸装置,其特征在于,包括:主动轴、驱动主动轴转动的驱动装置、一端与所述主动轴的端部通过第一万向接头连接的传动轴、一端与所述传动轴的另一端通过第二万向接头连接的从动轴以及与从动轴的另一端连接的紧固件连接部件。


2.根据权利要求1所述的紧固件安装和拆卸装置,其特征在于,还包括伸缩钳,所述伸缩钳的钳柄包括外柄套以及能够从外柄套中抽出的内柄杆,所述内柄杆上设有弹性限位凸起,所述外柄套上开设有与所述弹性限位凸起相配合的限位孔。


3.根据权利要求2所述的紧固件安装和拆卸装置,其特征在于:所述伸缩钳的钳头为平钳头或弯钳头。


4.根据权利要求2所述的紧固件安装和拆卸装置,其特征在于:所述伸缩钳的钳头上安装有第一针眼探头和第一照明部件。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程方钟广军
申请(专利权)人:江南造船集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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