一种矿用矿浆混合器制造技术

技术编号:25788363 阅读:17 留言:0更新日期:2020-09-29 18:20
本实用新型专利技术公开了一种矿用矿浆混合器,属于煤矿处理技术领域,包括滚筒式搅拌机,滚筒式搅拌机下方固定连接有支撑钢架,支撑钢架前方固定连接有进料管支架,进料管支架上方固定连接有进料管,接料斗下方设置有混合罐,混合罐边沿四周一体化设置有电机固定架,电机固定架上端中部固定连接有驱动电机,驱动电机下端活动连接有搅拌桨。本实用新型专利技术中设置有搅拌桨,随着螺旋状的搅拌桨通过驱动电机在混合罐内高速转动,螺旋状的搅拌桨能在减少阻力的同时将矿浆与其他添加料均匀混合,混合好后的矿浆从螺旋送料出料口流出经过出料管流到下一站进行处理,使得矿浆流动性大,进度快,且设备的投入和能源的消耗也随之减少。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用矿浆混合器
本技术属于煤矿处理
,具体为一种矿用矿浆混合器。
技术介绍
矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。现有矿浆混合设备投入成本大,且无法快速将矿浆均匀混合,各方面消耗巨大,同时,添加料在进入到混合设备时,一涌而下容易造成结块,导致混合的成品质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有矿浆混合设备投入成本大,且无法快速将矿浆均匀混合,各方面消耗巨大,一涌而下容易造成结块,导致混合的成品质量较低的问题,提供一种矿用矿浆混合器。本技术采用的技术方案如下:一种矿用矿浆混合器,包括滚筒式搅拌机,所述滚筒式搅拌机下方固定连接有支撑钢架,所述滚筒式搅拌机前后方分别一体化设置有进料口与出料口,所述支撑钢架前方固定连接有进料管支架,所述进料管支架上方固定连接有进料管,所述支撑钢架上方右侧固定连接有料斗钢架,所述料斗钢架上方固定连接有接料斗,所述接料斗下方设置有混合罐,所述混合罐边沿四周一体化设置有电机固定架,所述电机固定架上端中部固定连接有驱动电机,所述电机固定架一侧固定连接有小型振动筛,所述小型振动筛内部嵌套设置有筛网,所述驱动电机下端活动连接有搅拌桨,所述混合罐下方一体化设置有螺旋送料出料口,所述螺旋送料出料口尾部固定连接有出料管。其中,所述进料管通过进料管支架延伸到滚筒式搅拌机的进料口内部。其中,所述接料斗位于滚筒式搅拌机的出料口下方外侧,且接料斗的另一端延伸到混合罐的边沿内部。<br>其中,所述小型振动筛内部嵌套设置有筛网,筛网的目数为650目,且为不锈钢材质筛网,筛网正对着混合罐内部。其中,所述驱动电机下端活动连接有搅拌桨,搅拌桨呈螺旋状,且位于混合罐内部。其中,所述滚筒式搅拌机、驱动电机均与外接电源之间通过配套的控制面板电性连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中设置有小型振动筛,小型振动筛内可加入其它粉末状添加料,经过小型振动筛振动,筛网将粉末状添加料均匀分筛,然后撒到混合罐内进行混合,避免添加料结块难以混合。2、本技术中设置有搅拌桨,且搅拌桨呈螺旋状,随着螺旋状的搅拌桨通过驱动电机在混合罐内高速转动,螺旋状的搅拌桨的斜切面能在减少阻力的同时将矿浆与其他添加料均匀混合,混合好后的矿浆从螺旋送料出料口流出经过出料管流到下一站进行处理,配合滚筒式搅拌机的搅拌作用,使得矿浆流动性大,进度快,且设备的投入和能源的消耗也随之减少。附图说明图1为本技术的整体结构平面示意简图;图2为本技术中接料斗的立体示意简图;图3为本技术中搅拌桨的立体示意简图;图4为本技术中筛网的立体示意简图。图中标记:1、滚筒式搅拌机;101、支撑钢架;102、进料口;103、出料口;2、进料管;201、进料管支架;3、接料斗;301、料斗钢架;4、混合罐;401、驱动电机;402、搅拌桨;403、螺旋送料出料口;404、电机固定架;5、小型振动筛;501、筛网;6、出料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中提到的滚筒式搅拌机1、混合罐4、驱动电机401、搅拌桨402和小型振动筛5均可在市场或者私人订购所得。本技术中:参照图1-4,一种矿用矿浆混合器,包括滚筒式搅拌机1,滚筒式搅拌机1下方固定连接有支撑钢架101,滚筒式搅拌机1前后方分别一体化设置有进料口102与出料口103,支撑钢架101前方固定连接有进料管支架201,进料管支架201上方固定连接有进料管2,支撑钢架101上方右侧固定连接有料斗钢架301,料斗钢架301上方固定连接有接料斗3,接料斗3下方设置有混合罐4,混合罐4边沿四周一体化设置有电机固定架404,电机固定架404上端中部固定连接有驱动电机401,电机固定架404一侧固定连接有小型振动筛5,小型振动筛5内部嵌套设置有筛网501,驱动电机401下端活动连接有搅拌桨402,混合罐4下方一体化设置有螺旋送料出料口403,螺旋送料出料口403尾部固定连接有出料管6。进一步的,进料管2通过进料管支架201延伸到滚筒式搅拌机1的进料口102内部,这样矿浆就可以直接通过进料管2进入滚筒式搅拌机1内部进行搅拌,避免矿浆喷洒到外面。进一步的,接料斗3位于滚筒式搅拌机1的出料口103下方外侧,且接料斗3的另一端延伸到混合罐4的边沿内部,这样当搅拌过后的矿浆从滚筒式搅拌机1的出料口103内流出经过接料斗3到混合罐4内进行搅拌混合。进一步的,小型振动筛5内部嵌套设置有筛网501,筛网501的目数为650目,且为不锈钢材质筛网501,筛网501正对着混合罐4内部,可往小型振动筛5内加入其它粉末状添加料,经过小型振动筛5振动,筛网501将粉末状添加料均匀分筛,然后撒到混合罐4内进行混合,避免添加料受潮结块难以混合。进一步的,驱动电机401下端活动连接有搅拌桨402,搅拌桨402呈螺旋状,且位于混合罐4内部,螺旋状的搅拌桨402通过驱动电机401在混合罐4内高速转动,螺旋状的搅拌桨402的斜面能在减少阻力的同时将矿浆与其他添加料均匀混合,同时配合小型振动筛5,可以对物料进行更均匀的混合搅拌。进一步的,滚筒式搅拌机1、驱动电机401和小型振动筛5均与外接电源之间通过配套的控制面板电性连接,给滚筒式搅拌机1、混合罐4和小型振动筛5的运行提供了工作动力。工作原理:首先将滚筒式搅拌机1、驱动电机401和小型振动筛5均与外接电源之间电性连接,使得滚筒式搅拌机1与搅拌桨402转动,也使得小型振动筛5运行振动,然后矿浆通过通过进料管2进入滚筒式搅拌机1内部进行搅拌,搅拌过后的矿浆从滚筒式搅拌机1的出料口103内流出经过接料斗3到混合罐4内,这时小型振动筛5内的粉末状添加料经过振动后,筛网501将粉末状添加料均匀分筛,然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用矿浆混合器,包括滚筒式搅拌机(1),其特征在于:所述滚筒式搅拌机(1)下方固定连接有支撑钢架(101),所述滚筒式搅拌机(1)前后方分别一体化设置有进料口(102)与出料口(103),所述支撑钢架(101)前方固定连接有进料管支架(201),所述进料管支架(201)上方固定连接有进料管(2),所述支撑钢架(101)上方右侧固定连接有料斗钢架(301),所述料斗钢架(301)上方固定连接有接料斗(3),所述接料斗(3)下方设置有混合罐(4),所述混合罐(4)边沿四周一体化设置有电机固定架(404),所述电机固定架(404)上端中部固定连接有驱动电机(401),所述电机固定架(404)一侧固定连接有小型振动筛(5),所述小型振动筛(5)内部嵌套设置有筛网(501),所述驱动电机(401)下端活动连接有搅拌桨(402),所述混合罐(4)下方一体化设置有螺旋送料出料口(403),所述螺旋送料出料口(403)尾部固定连接有出料管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用矿浆混合器,包括滚筒式搅拌机(1),其特征在于:所述滚筒式搅拌机(1)下方固定连接有支撑钢架(101),所述滚筒式搅拌机(1)前后方分别一体化设置有进料口(102)与出料口(103),所述支撑钢架(101)前方固定连接有进料管支架(201),所述进料管支架(201)上方固定连接有进料管(2),所述支撑钢架(101)上方右侧固定连接有料斗钢架(301),所述料斗钢架(301)上方固定连接有接料斗(3),所述接料斗(3)下方设置有混合罐(4),所述混合罐(4)边沿四周一体化设置有电机固定架(404),所述电机固定架(404)上端中部固定连接有驱动电机(401),所述电机固定架(404)一侧固定连接有小型振动筛(5),所述小型振动筛(5)内部嵌套设置有筛网(501),所述驱动电机(401)下端活动连接有搅拌桨(402),所述混合罐(4)下方一体化设置有螺旋送料出料口(403),所述螺旋送料出料口(403)尾部固定连接有出料管(6)。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:项治田
申请(专利权)人:内蒙古蒙西矿业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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