本实用新型专利技术公开了一种高平整度铝塑板加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有直线滑台模组一，所述直线滑台模组一的活动端与连接块固定连接，所述连接块的顶部固定连接有放置板，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架中部固定连接有压合机构，所述直线滑台模组一靠近所述支撑架的两侧设有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的活动端与打磨板一固定连接，所述支撑架的一端内侧固定连接有直线滑台模组二，所述直线滑台模组二与打磨板二固定连接，所述放置板的两侧且位于支撑架上固定连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的活动端与限位板固定连接。有益效果：能够对铝塑板进行压合加工的操作，同时能够对铝塑板的边角进行打磨加工。
【技术实现步骤摘要】
一种高平整度铝塑板加工装置
本技术涉及铝塑板
，具体来说，涉及一种高平整度铝塑板加工装置。
技术介绍
铝塑板是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，铝塑板的种类很多，应用范围很广，尤其是在建筑上，例如大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架等，在对铝塑板进行加工的时候，铝塑板的平整度至关重要，会直接影响到铝塑板的外观和使用，但是对铝塑板进行平整操作时，无法平整铝塑板的边角，还需使用其他其他器械对铝塑板的边角进行平整。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高平整度铝塑板加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高平整度铝塑板加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有直线滑台模组一，所述直线滑台模组一的活动端与连接块固定连接，所述连接块的顶部固定连接有放置板，所述放置板上连接有吸附机构，所述吸附机构的两侧设有顶出机构，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架中部固定连接有压合机构，所述直线滑台模组一靠近所述支撑架的两侧设有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的活动端与打磨板一固定连接，所述支撑架的一端内侧固定连接有直线滑台模组二，所述直线滑台模组二的活动端与打磨板二固定连接，所述放置板的两侧且位于所述支撑架上固定连接有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的活动端与限位板固定连接。进一步的，所述吸附机构包括气泵、通气孔和通气通道，所述放置板的内部开有通气通道，所述放置板的顶部开有多个通气孔，所述通气孔与所述通气通道相通，所述放置板的底部固定连接有气泵，所述气泵的输出端与所述通气通道连接。进一步的，所述顶出机构包括伸缩气缸三和通孔，所述放置板内且位于所述通气孔的两侧开有通孔，所述通孔的内部固定连接有伸缩气缸三。进一步的，所述压合机构包括液压伸缩杆一、固定箱和压辊，所述支撑架的顶部中端固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的活动端与固定箱连接，所述固定箱的内部活动连接有压辊，所述压辊的底端位于所述固定箱的外侧。进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二位于所述液压伸缩杆一靠近所述直线滑台模组二的一侧，所述液压伸缩杆二的活动端固定连接有压板。进一步的，所述放置板远离所述伸缩气缸二的两侧固定连接有限位杆。进一步的，所述伸缩气缸二的外壁固定连接有稳固套，所述稳固套与所述支撑架固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、该装置能够对铝塑板进行压合加工的操作，提高铝塑板的平整度，同时能够对铝塑板的边角进行打磨加工，保障铝塑板边角的平整度，从而保障铝塑板整体的平整度。(2)、吸附机构能够使铝塑板吸附在放置板上，顶出机构能够将铝塑板顶出放置板，压合机构能够对铝塑板进行压合平整的操作，提高铝塑板平面的平整性。(3)、液压伸缩杆二与压板的配合，能够对铝塑板的顶部进行限位，限位杆起到限位的作用，能够对铝塑板的两侧进行限位，稳固套提高伸缩气缸二与支撑架连接的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高平整度铝塑板加工装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种高平整度铝塑板加工装置中放置板的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种高平整度铝塑板加工装置中放置板的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种高平整度铝塑板加工装置中顶出机构的结构示意图；图5是根据本技术实施例的一种高平整度铝塑板加工装置中打磨板二的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、直线滑台模组一；3、连接块；4、放置板；5、支撑架；6、伸缩气缸一；7、打磨板一；8、直线滑台模组二；9、打磨板二；10、伸缩气缸二；11、限位板；12、气泵；13、通气孔；14、通气通道；15、伸缩气缸三；16、通孔；17、液压伸缩杆一；18、固定箱；19、压辊；20、液压伸缩杆二；21、压板；22、限位杆；23、稳固套。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例，请参阅图1-5，根据本技术实施例的一种高平整度铝塑板加工装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部对称固定连接有直线滑台模组一2，所述直线滑台模组一2的活动端与连接块3固定连接，所述连接块3的顶部固定连接有放置板4，所述放置板4上连接有吸附机构；对于吸附机构说明一下，所述吸附机构包括气泵12、通气孔13和通气通道14，所述放置板4的内部开有通气通道14，所述放置板4的顶部开有多个通气孔13，所述通气孔13与所述通气通道14相通，所述放置板4的底部固定连接有气泵12，所述气泵12的输出端与所述通气通道14连接，且气泵12采用的是吸气泵；所述吸附机构的两侧设有顶出机构，所述顶出机构包括伸缩气缸三15和通孔16，所述放置板4内且位于所述通气孔13的两侧开有通孔16，所述通孔16的内部固定连接有伸缩气缸三15，需要说明的是，在伸缩气缸三15收缩时，伸缩气缸三15的活动端是位于通孔16内的；所述工作台1上固定连接有支撑架5，所述支撑架5中部固定连接有压合机构，所述压合机构包括液压伸缩杆一17、固定箱18和压辊19，所述支撑架5的顶部中端固定连接有液压伸缩杆一17，所述液压伸缩杆一17的活动端与固定箱18连接，所述固定箱18的内部活动连接有压辊19，所述压辊19的底端位于所述固定箱18的外侧；所述直线滑台模组一2靠近所述支撑架5的两侧设有伸缩气缸一6，所述伸缩气缸一6的活动端与打磨板一7固定连接，所述支撑架5的一端内侧固定连接有直线滑台模组二8，所述直线滑台模组二8的活动端与打磨板二9固定连接，所述放置板4的两侧且位于所述支撑架5上固定连接有伸缩气缸二10，所述伸缩气缸二10的活动端与限位板11固定连接，需要说明的是，限位板11与打磨板一7位于放置板4的同一侧，所述伸缩气缸二10的外壁固定连接有稳固套23，所述稳固套23与所述支撑架5固定连接，稳固套23提高伸缩气缸二10与支撑架5连接的稳定性，所述放置板4远离所述伸缩气缸二10的两侧固定连接有限位杆22，限位杆22起到限位的作用，能够对铝塑板的两侧进行限位；所述支撑架5的顶部固定连接有液压伸缩杆二20，所述液压伸缩杆二20位于所述液压伸缩杆一17靠近所述直线滑台模组二8的一侧，所述液压伸缩杆二20的活动端固定连接有压板21，液压伸缩杆二20与压板21的配合，能够对铝塑板的顶部进行限位。为了方便理解本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高平整度铝塑板加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部对称固定连接有直线滑台模组一(2)，所述直线滑台模组一(2)的活动端与连接块(3)固定连接，所述连接块(3)的顶部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)上连接有吸附机构，所述吸附机构的两侧设有顶出机构，所述工作台(1)上固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)中部固定连接有压合机构，所述直线滑台模组一(2)靠近所述支撑架(5)的两侧设有伸缩气缸一(6)，所述伸缩气缸一(6)的活动端与打磨板一(7)固定连接，所述支撑架(5)的一端内侧固定连接有直线滑台模组二(8)，所述直线滑台模组二(8)的活动端与打磨板二(9)固定连接，所述放置板(4)的两侧且位于所述支撑架(5)上固定连接有伸缩气缸二(10)，所述伸缩气缸二(10)的活动端与限位板(11)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高平整度铝塑板加工装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部对称固定连接有直线滑台模组一(2)，所述直线滑台模组一(2)的活动端与连接块(3)固定连接，所述连接块(3)的顶部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)上连接有吸附机构，所述吸附机构的两侧设有顶出机构，所述工作台(1)上固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)中部固定连接有压合机构，所述直线滑台模组一(2)靠近所述支撑架(5)的两侧设有伸缩气缸一(6)，所述伸缩气缸一(6)的活动端与打磨板一(7)固定连接，所述支撑架(5)的一端内侧固定连接有直线滑台模组二(8)，所述直线滑台模组二(8)的活动端与打磨板二(9)固定连接，所述放置板(4)的两侧且位于所述支撑架(5)上固定连接有伸缩气缸二(10)，所述伸缩气缸二(10)的活动端与限位板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高平整度铝塑板加工装置，其特征在于，所述吸附机构包括气泵(12)、通气孔(13)和通气通道(14)，所述放置板(4)的内部开有通气通道(14)，所述放置板(4)的顶部开有多个通气孔(13)，所述通气孔(13)与所述通气通道(14)相通，所述放置板(4)的底部固定连接有气泵(12)，所述气泵(12)的输出端与所述通气通道(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高平整度铝塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明武，蔡永献，
申请(专利权)人：温州市吉祥板业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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