一种安全性高的玻璃制造用层压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃制造技术领域的一种安全性高的玻璃制造用层压装置，包括底座，所述底座的顶部设置有两组结构相同的固定板，两组所述固定板的顶部均与顶板连接，两组所述固定板上均设置有矩形的通孔，两组所述固定板的相对侧均设置有支撑台，且支撑台的顶部与通孔的底部平齐，所述支撑台的底部连接在底座的外壁上，所述顶板的底部设置有两组结构相同的气缸，且两组所述气缸均位于两组所述固定板之间，两组所述气缸底部的活塞杆均设置有支撑板，通过两组丝杆转动，使得连接板可以竖向移动，进而可以调整上压辊与下压辊之间的距离，从而便于对不同厚度的玻璃进行层压，且层压时稳定性较好，有效地提高了装置使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的玻璃制造用层压装置
本技术涉及玻璃制造
，具体为一种安全性高的玻璃制造用层压装置。
技术介绍
玻璃在制造和生产的过程中，需要使用到层压装置来对其进行加工，传统的玻璃制造用层压装置不便于对不同厚度的玻璃进行稳定地层压，导致安全性较差，为此，我们提出一种安全性高的玻璃制造用层压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的玻璃制造用层压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的玻璃制造用层压装置，包括底座，所述底座的顶部设置有两组结构相同的固定板，两组所述固定板的顶部均与顶板连接，两组所述固定板上均设置有矩形的通孔，两组所述固定板的相对侧均设置有支撑台，且支撑台的顶部与通孔的底部平齐，所述支撑台的底部连接在底座的外壁上，所述顶板的底部设置有两组结构相同的气缸，且两组所述气缸均位于两组所述固定板之间，两组所述气缸底部的活塞杆均设置有支撑板，所述支撑板的四周处均设置有伸缩装置，所述伸缩装置的底端均设置有滚轮，所述顶板的底部右侧设置有调节箱，所述调节箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的玻璃制造用层压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两组结构相同的固定板(2)，两组所述固定板(2)的顶部均与顶板(3)连接，两组所述固定板(2)上均设置有矩形的通孔(4)，两组所述固定板(2)的相对侧均设置有支撑台(5)，且支撑台(5)的顶部与通孔(4)的底部平齐，所述支撑台(5)的底部连接在底座(1)的外壁上，所述顶板(3)的底部设置有两组结构相同的气缸(6)，且两组所述气缸(6)均位于两组所述固定板(2)之间，两组所述气缸(6)底部的活塞杆均设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的四周处均设置有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的底端均设置有滚轮(9...

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的玻璃制造用层压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两组结构相同的固定板(2)，两组所述固定板(2)的顶部均与顶板(3)连接，两组所述固定板(2)上均设置有矩形的通孔(4)，两组所述固定板(2)的相对侧均设置有支撑台(5)，且支撑台(5)的顶部与通孔(4)的底部平齐，所述支撑台(5)的底部连接在底座(1)的外壁上，所述顶板(3)的底部设置有两组结构相同的气缸(6)，且两组所述气缸(6)均位于两组所述固定板(2)之间，两组所述气缸(6)底部的活塞杆均设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的四周处均设置有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的底端均设置有滚轮(9)，所述顶板(3)的底部右侧设置有调节箱(10)，所述调节箱(10)的左端与右侧所述固定板(2)相接触，所述调节箱(10)的内部横向设置有转轴(11)，所述转轴(11)的左端通过轴承与调节箱(10)转动连接，所述转轴(11)的右端贯穿调节箱(10)与安装在调节箱(10)外壁上的第一电机(12)的动力转轴连接，所述转轴(11)的外壁两侧均套接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的底部均啮合有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)均套接在丝杆(15)的外壁上，所述丝杆(15)的底端均通过轴承与调节箱(10)转动连接，两组所述丝杆(15)的外壁上均螺接有连接板(16)，且连接板(16)的内部竖向设置有螺孔，所述连接板(16)的底部四周处均设置有上轴承座，且轴承座的底部均贯穿调节箱(10)，左侧两组所述上轴承座和右侧两组所述上轴承座上分别转动设置有上压辊(17)，所述底座(1)的顶部右侧设置有四组结构相同的下轴承座，且左侧两组所述下轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海斌，孙敦元，
申请(专利权)人：徐州西苑玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32