本实用新型专利技术提供了一种用于铝塑板加工生产的风冷装置，属于铝塑板加工技术领域，它解决了目前的风冷装置对铝塑板的降温效果欠佳的问题。本用于铝塑板加工生产的风冷装置，包括固定在输送设备顶部四角的支撑板以及设置在输送设备下方的盒体，支撑板的顶部固定有固定架，支撑板之间滑动连接有活动架，活动架顶部的左右两侧均活动连接有升降结构。本实用新型专利技术通过盒体、活动架、升降结构、风扇、散热结构、喷头和水泵的设置，使得该风冷装置能够在铝塑板生产后采用热传导的方式直接与铝塑板的表面接触进行风冷降温，有效提高风冷降温的效果，而且能够对铝塑板的上下两侧表面进行降温处理，进一步提高对铝塑板的降温冷却效果。进一步提高对铝塑板的降温冷却效果。进一步提高对铝塑板的降温冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑板加工生产的风冷装置
[0001]本技术涉及铝塑板加工
，涉及一种风冷装置，特别是一种用于铝塑板加工生产的风冷装置。
技术介绍
[0002]铝塑复合板由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成，它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。
[0003]目前在铝塑板生产过程中，刚出炉成型的铝塑板内部的温度较高，在对铝塑板输送过程中常常会对铝塑板进行降温处理，但是目前现有的降温方式大多仅是通过风扇向铝塑板表面吹风，对铝塑板风冷降温，冷却效果欠佳，而且仅能够对铝塑板顶部的表面进行冷却，铝塑板的下方无法得到有效降温，进一步降低了对铝塑板的降温效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于铝塑板加工生产的风冷装置，该用于铝塑板加工生产的风冷装置能够在铝塑板生产后采用热传导的方式直接与铝塑板的表面接触进行风冷降温，有效提高风冷降温的效果，而且能够对铝塑板的上下两侧表面进行降温处理，进一步提高对铝塑板的降温冷却效果。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于铝塑板加工生产的风冷装置，包括固定在输送设备顶部四角的支撑板以及设置在输送设备下方的盒体，所述支撑板的顶部固定有固定架，所述支撑板之间滑动连接有活动架，所述活动架顶部的左右两侧均活动连接有升降结构，所述活动架顶部的前后两侧均固定有若干风扇，所述活动架的下方固定有散热结构，所述盒体的内部固定有固定管，所述固定管的上方设置有安装盒，且安装盒与固定管之间相连通，所述安装盒顶部的表面嵌设有若干喷头，所述盒体的底部固定有水泵，所述水泵的左右两侧分别连通有通水管和连接管。
[0007]本技术的工作原理是：当铝塑板移动至输送设备上时，工作人员将两侧的电机打开，对活动架的位置进行调节，使滚轮的表面与铝塑板的表面贴合，然后将风扇打开，对铝塑板上方表面降温，在对铝塑板上表面降温过程中下方的水泵也被打开，使喷头喷出水雾，水雾附着在铝塑板底部的表面，进而对铝塑板底部的表面进行降温，以此来完成对铝塑板的降温冷却操作。
[0008]所述升降结构包括电机、螺纹杆和套管，所述电机固定在固定架顶部的左右两侧，所述螺纹杆固定在电机输出轴的底端，所述套管固定在活动架顶部的左右两侧，所述螺纹杆的底端贯穿固定架并延伸至套管的内部与套管的内壁螺纹连接。
[0009]采用以上结构，能够对活动架的位置进行调节，以便对铝塑板进行降温操作。
[0010]所述散热结构包括导热板、安装架和滚轮，所述导热板固定在活动架的内壁，且导热板的底部延伸至活动架的下方，所述安装架固定在导热板的底部，所述滚轮转动连接在安装架的下方，且导热板、安装架和滚轮均为导热材料制成。
[0011]采用以上结构，通过热传导的方式对铝塑板进行降温，有效提高降温效果。
[0012]所述支撑板相向一侧的表面均开设有导向槽，所述活动架表面的四侧均固定有导向块，且导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
[0013]采用以上结构，对活动架进行导向，增加活动架上下活动时的稳定性。
[0014]所述安装盒的数量为若干个，且它们均分布在输送设备上的输送辊之间的间隙处。
[0015]采用以上结构，方便将水雾喷洒在铝塑板下方的表面，对铝塑板下方表面进行降温。
[0016]所述盒体顶部的左右两侧均设置有收集板，所述收集板呈倾斜设置，且收集板远离盒体的一侧延伸至输送设备底部左右两侧的下方。
[0017]采用以上结构，能够将铝塑板表面滴落的水进行收集，避免浪费。
[0018]所述通水管设置在水泵的左侧，且通水管的另一端贯穿盒体并与固定管相连通，所述连接管设置在水泵的右侧，且连接管的另一端贯穿盒体并与盒体相连通。
[0019]采用以上结构，以便对盒体中的水循环使用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过盒体、活动架、升降结构、风扇、散热结构、喷头和水泵的设置，使得该风冷装置能够在铝塑板生产后采用热传导的方式直接与铝塑板的表面接触进行风冷降温，有效提高风冷降温的效果，而且能够对铝塑板的上下两侧表面进行降温处理，进一步提高对铝塑板的降温冷却效果，解决了目前的风冷装置对铝塑板的降温效果欠佳的问题。
[0022]2、本技术通过电机、螺纹杆和套管的设置，工作人员将电机打开后，能够使电机的输出轴带动螺纹杆发生旋转，使得套管便在螺纹杆的表面进行上下方向活动，进而带动整个活动架进行上下升降。
[0023]3、本技术通过导热板、安装架和滚轮的设置，当铝塑板在输送设备上移动时，工作人员将活动架下降，使得滚轮直接与铝塑板的表面接触，使得铝塑板表面的热量通过热传导的方式将热量直接传递至导热板上，然后通过上方的风扇将热量排出。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术中活动架的立体示意图；
[0026]图3为本技术中活动架的立体示意图；
[0027]图4为本技术中盒体的立体示意图；
[0028]图5为本技术中盒体的立体示意图。
[0029]图中：1、支撑板；2、盒体；3、固定架；4、活动架；5、升降结构；51、电机；52、螺纹杆；53、套管；6、风扇；7、散热结构；71、导热板；72、安装架；73、滚轮；8、固定管；9、安装盒；10、喷头；11、水泵；12、通水管；13、连接管；14、导向槽；15、导向块；16、收集板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图5所示，本用于铝塑板加工生产的风冷装置，包括固定在输送设备顶部四角的支撑板1以及设置在输送设备下方的盒体2，支撑板1的顶部固定有固定架3，支撑板1之间滑动连接有活动架4，活动架4顶部的左右两侧均活动连接有升降结构5，活动架4顶部的前后两侧均固定有若干风扇6，活动架4的下方固定有散热结构7，盒体2的内部固定有固定管8，固定管8的上方设置有安装盒9，且安装盒9与固定管8之间相连通，安装盒9顶部的表面嵌设有若干喷头10，盒体2的底部固定有水泵11，水泵11的左右两侧分别连通有通水管12和连接管13，本技术通过盒体2、活动架4、升降结构5、风扇6、散热结构7、喷头10和水泵11的设置，使得该风冷装置能够在铝塑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板加工生产的风冷装置，包括固定在输送设备顶部四角的支撑板(1)以及设置在输送设备下方的盒体(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定有固定架(3)，所述支撑板(1)之间滑动连接有活动架(4)，所述活动架(4)顶部的左右两侧均活动连接有升降结构(5)，所述活动架(4)顶部的前后两侧均固定有若干风扇(6)，所述活动架(4)的下方固定有散热结构(7)，所述盒体(2)的内部固定有固定管(8)，所述固定管(8)的上方设置有安装盒(9)，且安装盒(9)与固定管(8)之间相连通，所述安装盒(9)顶部的表面嵌设有若干喷头(10)，所述盒体(2)的底部固定有水泵(11)，所述水泵(11)的左右两侧分别连通有通水管(12)和连接管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工生产的风冷装置，其特征在于：所述升降结构(5)包括电机(51)、螺纹杆(52)和套管(53)，所述电机(51)固定在固定架(3)顶部的左右两侧，所述螺纹杆(52)固定在电机(51)输出轴的底端，所述套管(53)固定在活动架(4)顶部的左右两侧，所述螺纹杆(52)的底端贯穿固定架(3)并延伸至套管(53)的内部与套管(53)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1
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2任一项所述的一种用于铝塑板加工生产的风冷装置，其特征在于：所述散热结构(7)包括导热板(71)、安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明武，蔡永献，
申请(专利权)人：温州市吉祥板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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