一种机械制造用金属锻造降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于金属锻造技术领域，尤其是一种机械制造用金属锻造降温装置，针对现在的金属冷却装置为吊运式冷却安全性很低的问题，现提出以下方案，包括冷却主机箱，所述冷却主机箱的两侧内壁的一端位置均开设有两个竖直设置的升降凹槽一，所述升降凹槽一的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的升降固定块一，位于同一端两个所述升降固定块一之间通过轴承套接有同一个水平设置的驱动辊一。本发明专利技术中，通过设置将冷却主机箱一分为二，设置成两个冷却的腔室，一端为冷却油液，另一端为冷却液，且两个腔室分别设置有升降的输送链带进行传动，相比以往的吊起式冷却降温设备更加的安全，且完全沉浸使得降温的效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用金属锻造降温装置
本专利技术涉及金属锻造
，尤其涉及一种机械制造用金属锻造降温装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。经检索，中国专利申请号为CN103555897B的专利，公开了大尺寸厚钢板淬火装置，它包括水槽内固定导向架、翻转导向台架、翻转机构固定支座和淬火水槽，所述翻转机构固定支座位于淬火水槽一侧，所述翻转机构固定支座左右两侧设置有翻转导向台架回转支座，所述翻转导向台架设置于左右两翻转导向台架回转支座上，所述翻转机构固定支座中部设置有翻转油缸铰轴支座，所述翻转油缸铰轴支座铰接有翻转油。上述专利中的淬火装置存在以下不足：在该淬火装置的使用过程中，使用吊运式的冷却方式，长时间的吊运使得整体冷却淬火的安全性大大的降低。
技术实现思路
基于现在的金属冷却装置为吊运式冷却安全性很低的技术问题，本专利技术提出了一种机械制造用金属锻造降温装置。本专利技术提出的一种机械制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造用金属锻造降温装置，包括冷却主机箱（16），其特征在于，所述冷却主机箱（16）的两侧内壁的一端位置均开设有两个竖直设置的升降凹槽一（3），所述升降凹槽一（3）的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的升降固定块一（4），位于同一端两个所述升降固定块一（4）之间通过轴承套接有同一个水平设置的驱动辊一（5），两个所述驱动辊一（5）的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送链带一（6），所述冷却主机箱（16）的两侧内壁另一端位置均开设有两个竖直设置的升降凹槽二（14），所述升降凹槽二（14）的两端内壁之间滑动卡接有同一个水平设置的升降固定块二（10），位于同一端两个所述升降固定块二（10）之间...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用金属锻造降温装置，包括冷却主机箱（16），其特征在于，所述冷却主机箱（16）的两侧内壁的一端位置均开设有两个竖直设置的升降凹槽一（3），所述升降凹槽一（3）的两端内壁之间滑动卡接有水平设置的升降固定块一（4），位于同一端两个所述升降固定块一（4）之间通过轴承套接有同一个水平设置的驱动辊一（5），两个所述驱动辊一（5）的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送链带一（6），所述冷却主机箱（16）的两侧内壁另一端位置均开设有两个竖直设置的升降凹槽二（14），所述升降凹槽二（14）的两端内壁之间滑动卡接有同一个水平设置的升降固定块二（10），位于同一端两个所述升降固定块二（10）之间通过轴承套接有同一个水平设置的驱动辊二（11），两个所述驱动辊二（11）的圆周外壁之间套接有同一个水平设置的输送链带二（8），所述冷却主机箱（16）的两侧内壁之间的顶部位置通过轴承套接有水平设置的过渡辊轮（18），所述输送链带一（6）和输送链带二（8）的圆周外壁均固定有水平设置的凸出顶板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种机械制造用金属锻造降温装置，其特征在于，所述冷却主机箱（16）的底部两端均通过螺栓固定有水平设置的支撑座（1）。


3.根据权利要求1所述的一种机械制造用金属锻造降温装置，其特征在于，所述冷却主机箱（16）的两侧内壁之间的中间位置通过螺栓连接有竖直设置的阻隔中板（7）。


4.根据权利要求3所述的一种机械制造用金属锻造降温装置，其特征在于，所述冷却主机箱（16）的一侧内壁的一端位置通过螺栓固定有循环出液板二（15），且冷却主机箱（16）的一侧内壁的另一端位置通过螺栓固定有循环出液板一（13）。


5.根据权利要求4所述的一种机械制造用金属锻造降温装置，其特征在于，所述冷却主机箱（16）的另一侧底部分别位于两端位置均开设有安装凹槽，且安装凹槽通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：史青青，
申请(专利权)人：青欣智能科技烟台有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37