剥胶机制造技术

技术编号:25787273 阅读:9 留言:0更新日期:2020-09-29 18:19
本发明专利技术揭示一种剥胶机,其包括传送装置、第一剥胶装置、第二剥胶装置及除尘装置;传送装置用于传送贴有胶纸的极片;第一剥胶装置与第二剥胶装置均设置于传送装置的传送路径上,第一剥胶装置与第二剥胶装置同时对极片正反两面粘贴的胶纸进行剥离收卷;除尘装置对剥胶过程中产生的粉尘进行去除。本发明专利技术的剥胶机通过第一剥胶装置及第二剥胶装置配合,可同时实现对极片正反两面粘贴的胶纸进行撕扯剥离,有效提高剥胶效率,同时,利用除尘装置对剥胶过程中产生的粉尘进行去除,避免了粉尘会对极片造成污染的情况发生,进而保证了加工为电池后的电池的质量。

【技术实现步骤摘要】
剥胶机
本专利技术涉及电池生产加工
,具体地,涉及一种剥胶机。
技术介绍
锂离子电池是一种高性能的二次电池,锂离子电池具有工作电压高、比能量高、体积小、质量轻、自放电率低、无记忆效应、循环寿命长以及不易对环境造成污染等优点,因此,被广泛用于移动通讯设备、笔记本电脑、摄录放机、PDA(个人数字助理)及数码相机等数码产品中,同时,还被应用于电动工具、电动自行车、电动汽车、储能、鱼雷及导弹等领域。锂离子电池的质量对电子产品、电动自行车及电动汽车的的运行以及使用寿命有着至关重要的影响,因此,对电池质量的要求日益提高。近些年来,锂离子电池的制造技术有了很大进步,锂离子电池主要包括电池极芯和电解液等,电池极芯一般由正极极片、负极极片及隔膜组成,正极极片、负极极片和隔膜三者叠在一起,隔膜设置在正极极片和负极极片中间,三者可通过卷绕形成卷绕式电池极芯或层层叠放形成层叠式卷芯,现有的极片(包括正极极片和负极极片)在生产制作过程中,需要在极片表面的部分区域进行涂布处理,不需要进行涂布处理的部分则通过粘贴各类胶纸以达到防护、绝缘的目的,涂布结束后,需要将粘贴的胶纸从极片上剥离下来,目前,对涂布后的极片料带上粘贴的胶纸进行剥离的方式大多是采用人工手动对涂布后的极片料带上的胶纸进行撕扯剥离,人工撕扯剥离极片料带上粘贴的胶纸,剥胶速度慢,尤其是对于两面均粘贴有胶纸的极片料带来说,手动剥胶需要分两次才能将先极片料带正反两面粘贴的胶纸剥离,即先撕扯剥离下极片料带一面粘贴的胶纸,然后再撕扯剥离下极片料带另一面粘贴的胶纸,大大降低了生产效率,而且,撕扯剥离极片料带上粘贴的胶纸的过程中,会产生大量的粉尘,如过不及时进行去除,粉尘会吸附在极片料带上,对极片造成污染,从而无法保证加工为电池后的电池的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术公开一种剥胶机,其包括:机架、传送装置、第一剥胶装置、第二剥胶装置及除尘装置。传送装置、第一剥胶装置、第二剥胶装置及除尘装置依序设置于机架,第一剥胶装置、第二剥胶装置及除尘装置均位于传送装置的传送路径上。传送装置用于传送正反两面均粘贴有胶纸的极片料带;第一剥胶装置与第二剥胶装置同时对极片正反两面粘贴的胶纸进行剥离收卷;除尘装置对剥胶过程中产生的粉尘进行去除。根据本专利技术的一实施方式,上述第一剥胶装置与第二剥胶装置均包括剥胶机构及收卷机构;剥胶机构将极片上粘贴的胶纸传送至收卷机构进行收卷。通过剥胶机构对极片上的胶纸进行撕扯后再由收卷机构进行收卷,避免收卷机构直接收卷将胶纸扯断。根据本专利技术的一实施方式,上述剥胶机构包括剥胶机构包括剥胶安装板、剥胶活动板、剥胶压轮、剥胶滚轮及剥胶驱动件;剥胶安装板设置于机架;剥胶活动板通过调节螺栓滑动设置于剥胶安装板;剥胶压轮通过调节块设置于剥胶活动板;剥胶滚轮转动设置于剥胶活动板,剥胶滚轮位于剥胶压轮的一侧;剥胶驱动件设置于剥胶活动板,剥胶驱动件的输出端连接剥胶滚轮,剥胶驱动件为电机。具体地,剥胶滚轮通过剥胶转轴转动设置于剥胶活动板,剥胶驱动件的输出端套设有第一齿轮,剥胶转轴的一端设有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合。通过松动调节螺栓使得剥胶活动板可在剥胶安装板上进行滑动,对两个相邻剥胶活动板之间的距离进行调节,实现对不同宽度的胶纸进行剥离,避免两个相邻剥胶活动板之间的距离小于胶纸的宽度,使得胶纸折叠。根据本专利技术的一实施方式,上述剥胶机构还包括剥离位置调节组件;剥离位置调节组件位于极片的传送路径上。剥离位置调节组件可对撕扯胶纸时胶纸与极片之间的夹角进行调节,平衡胶纸和极片,避免胶纸被拉断。根据本专利技术的一实施方式,上述剥离位置调节组件包括调节轨道、调节滚轮及调节固定件;调节轨道为相互配合的导轨滑块;调节滚轮通过安装块设置于调节轨道的滑块上;调节固定件设置于安装块,调节固定件连接调节轨道的导轨,调节固定件为螺栓。根据需求通过松动或锁紧调节固定件调整调节滚轮在调节轨道上的位置,以实现对胶纸与极片之间的夹角进行调节。根据本专利技术的一实施方式,上述剥胶机构还包括胶纸检测传感器,胶纸检测传感器对粘贴在极片料带上的胶纸进行检测,从而控制剥胶驱动件驱动剥胶滚轮的转动速度,避免剥胶滚轮的转动速度过快拉断胶纸。根据本专利技术的一实施方式,上述收卷机构包括收卷轴、收卷盘及收卷驱动件;收卷轴的两端分别设置于机架相对的两块固定安装面板上,收卷轴为滑差轴,滑差轴上套设有滑差环;收卷盘套设于收卷轴的滑差环;收卷驱动件设置于机架的固定安装面板上,收卷驱动件的输出端通过同步带轮连接收卷轴的一端,收卷驱动件为电机。收卷盘可在收卷轴上进行滑动,实现位置的调节,以对应调节后的剥胶机构。根据本专利技术的一实施方式,上述除尘装置包括除尘机构、集尘机构及收集箱;除尘机构对剥去胶纸的极片表面进行除尘;集尘机构对粉尘进行收集;收集箱连接除尘机构及集尘机构。根据本专利技术的一实施方式,上述除尘机构包括除尘安装架、除尘毛刷及毛刷驱动件;除尘安装架设置于机架;除尘毛刷转动设置于除尘安装架;毛刷驱动件设置于除尘安装架,毛刷驱动件的输出端连接除尘毛刷,毛刷驱动件为电机。除尘毛刷的刷毛与极片料带的表面抵接,毛刷驱动件产生驱动力驱动除尘毛刷转动,从而将极片料带上的粉尘刷下,实现对极片料带表面粉尘的彻底去除。根据本专利技术的一实施方式,上述除尘机构还包括除尘管;除尘管的吸尘口面向除尘毛刷,除尘管的出尘口通过管道连接收集箱。除尘毛刷除尘时,部分粉尘会吸附在除尘毛刷上,随着除尘毛刷的不断转动,除尘毛刷与除尘管碰撞,使得吸附在除尘毛刷上的粉尘掉落在除尘管内,由除尘管的出尘口排入收集箱。根据本专利技术的一实施方式,上述除尘机构还包括除尘驱动件;除尘驱动件设置于机架,除尘安装架连接除尘驱动件的输出端。除尘驱动件可带动除尘安装架进行移动,从而实现调节除尘毛刷与极片料带之间的距离,保证除尘毛刷与极片料带的表面抵接,从而确保除尘毛刷对极片料带表面的粉尘进行彻底去除。根据本专利技术的一实施方式,上述集尘机构包括集尘斗、集尘管、集尘螺旋杆及集尘驱动件;集尘斗设置于机架,集尘斗的集尘口面向除尘机构;集尘管的一端连接集尘斗的出尘口,其另一端通过管道连接收集箱;集尘螺旋杆设置于集尘管内,集尘螺旋杆的一端贯穿集尘管;集尘驱动件设置于机架,集尘驱动件的输出端连接集尘螺旋杆贯穿集尘管的一端。除尘机构刷下的一部分粉尘在自身重力的作用下掉落在集尘斗和集尘管内,集尘驱动件驱动集尘螺旋杆转动,将集尘管内的灰尘不断输送至收集箱内。根据本专利技术的一实施方式,上述集尘机构还包括挡尘板;挡尘板通过转动轴转动设置于机架,挡尘板面向集尘斗的集尘口。挡尘板可对除尘机构刷掉落的粉尘进行阻挡承接,扩大了集尘斗的集尘口,使得粉尘全部准确落入集尘斗内,保证粉尘的彻底清除。根据本专利技术的一实施方式,上述剥胶机还包括穿带装置;穿带装置设置于传送装置。传带装置可实现在狭小的空间内自动穿设极片料带,无需人工操作,省时省力,自动化效率高。根据本专利技术的一实施方式,上述穿带装置包括穿带齿轮、穿带链条、穿带移动杆及穿带驱动件;穿带齿轮设置于传送装置及机架;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种剥胶机,其特征在于,包括:传送装置(2)、第一剥胶装置(3)、第二剥胶装置(4)及除尘装置(5);所述传送装置(2)用于传送贴有胶纸的极片;所述第一剥胶装置(3)与所述第二剥胶装置(4)均设置于所述传送装置(2)的传送路径上,所述第一剥胶装置(3)与所述第二剥胶装置(4)同时对所述极片正反两面粘贴的胶纸进行剥离收卷;所述除尘装置(5)对剥胶过程中产生的粉尘进行去除。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥胶机,其特征在于,包括:传送装置(2)、第一剥胶装置(3)、第二剥胶装置(4)及除尘装置(5);所述传送装置(2)用于传送贴有胶纸的极片;所述第一剥胶装置(3)与所述第二剥胶装置(4)均设置于所述传送装置(2)的传送路径上,所述第一剥胶装置(3)与所述第二剥胶装置(4)同时对所述极片正反两面粘贴的胶纸进行剥离收卷;所述除尘装置(5)对剥胶过程中产生的粉尘进行去除。


2.根据权利要求1所述的剥胶机,其特征在于,所述第一剥胶装置(3)与所述第二剥胶装置(4)均包括剥胶机构(31)及收卷机构(32);所述剥胶机构(31)将所述极片上粘贴的胶纸传送至所述收卷机构(32)进行收卷。


3.根据权利要求2所述的剥胶机,其特征在于,所述剥胶机构(31)包括剥胶安装板(311)、剥胶活动板(312)、剥胶压轮(313)、剥胶滚轮(314)及剥胶驱动件(315);所述剥胶活动板(312)设置于剥胶安装板(311);所述剥胶压轮(313)、所述剥胶滚轮(314)及所述剥胶驱动件(315)均设置于所述剥胶活动板(312),所述剥胶滚轮(314)连接所述剥胶驱动件(315)的输出端。


4.根据权利要求3所述的剥胶机,其特征在于,所述剥胶机构(31)还包括剥离位置调节组件(316);所述剥离位置调节组件(316)位于所述极片的传送路径上。


5.根据权利要求4所述的剥胶机,其特征在于,所述剥离位置调节组件(316)包括调节轨道(3161)、调节滚轮(3162)及调节固定件(3163);所述调节滚轮(3162)设置于所述调节轨道(3161);所述调节固定件(3163)连接所述调节轨道(3161)与所述调节滚轮(3162)。


6.根据权利要求3所述的剥胶机,其特征在于,所述剥胶机构(31)还包括胶纸检测传感器(317),胶纸检测传感器(317)对粘贴在极片料带上的胶纸进行检测。


7.根据权利要求2所述的剥胶机,其特征在于,所述收卷机构(32)包括收卷轴(321)、收卷盘(322)及收卷驱动件(323);所述收卷盘(322)套设于所述收卷轴(321);所述收卷驱动件(323)的输出端连接所述收卷轴(321)。


8.根据权利要求1所述的剥胶机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊杰周俊雄杜义贤丘荣意杨太列黄振奎江茂云柯郁良
申请(专利权)人:广东利元亨智能装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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