一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁，涉及建筑施工领域。一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁，包括装配式钢桁架和抗裂钢筋笼。所述装配式钢桁架包括钢骨架上横梁、钢骨架下横梁Ⅰ和钢骨架下横梁Ⅱ。所述钢骨架上横梁和钢骨架下横梁Ⅰ的端部通过连接板Ⅰ连接为一体。所述钢骨架上横梁和钢骨架下横梁Ⅰ之间连接有若干钢骨架支撑十字架和若干连接板Ⅱ。所述装配式钢桁架安装到抗裂钢筋笼内，通过混凝土使装配式钢桁架与抗裂钢筋笼形成一体结构。本实用新型专利技术可减少施工现场的污染和施工周期，减少了室外气候变法造成的工期和质量影响，并且可以通过多种施工技术实现回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁
本技术涉及建筑施工领域。
技术介绍
在过去的几十年时间里，我国建筑行业蓬勃发展，改善了人们的居住环境，促进了国民经济的增长。面对我国现今劳动人工价格的不断上升、人们对节能环保要求意识的逐步提高，建筑行业所面临的国际竞争压力越来越大。为提高核心竞争力，新的行业产业模式——预制装配式建筑应运而生。预制装配式构件是装配式建筑的基础材料，包含所有的预制混凝土构件，如梁、板、墙、柱、阳台、楼梯、雨棚等。而梁是建筑的非常重要的构件之一，现有的预制装配式叠合梁重要采用预制钢筋混凝土叠合梁，在建筑中叠合梁钢筋相互穿插造成节点非常复杂，对楼面层高影响很大。因此，亟需研发一种能提高建筑整体强度和抗震能力的装配式叠合梁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁，包括装配式钢桁架和抗裂钢筋笼。所述装配式钢桁架包括钢骨架上横梁、钢骨架下横梁Ⅰ、钢骨架下横梁Ⅱ和若干钢骨架支撑十字架。所述钢骨架上横梁、钢骨架下横梁Ⅰ和钢骨架下横梁Ⅱ相互平行，钢骨架下横梁Ⅰ位于钢骨架上横梁的正下方，钢骨架下横梁Ⅰ的下表面连接有钢骨架下横梁Ⅱ。所述钢骨架上横梁、钢骨架下横梁Ⅰ和钢骨架下横梁Ⅱ的端部通过连接板Ⅰ连接为一体。所述钢骨架上横梁和钢骨架下横梁Ⅰ之间连接有若干钢骨架支撑十字架，钢骨架支撑十字架的两个端点在同一水平面上，另外两个端点同在另一个水平面上。每个所述钢骨架支撑十字架上端的两个端点与钢骨架上横梁连接，下端的两个端点与钢骨架下横梁Ⅰ连接，钢骨架支撑十字架的交叉处通过钢骨架支撑连接板加固。所述钢骨架上横梁和钢骨架下横梁Ⅰ之间连接有若干连接板Ⅱ，连接板Ⅱ的两端分别垂直连接到钢骨架上横梁和钢骨架下横梁Ⅰ上，若干连接板Ⅱ等间距布置。所述装配式钢桁架设置到抗裂钢筋笼内，通过浇筑混凝土使装配式钢桁架与抗裂钢筋笼形成一体结构，抗裂钢筋笼与混凝土的外表面之间存在混凝土保护层。进一步，所述钢骨架上横梁为槽口朝下的槽钢，钢骨架上横梁包括腹板Ⅰ和两个翼缘Ⅰ，腹板Ⅰ上设置有若干凹槽Ⅰ，若干凹槽Ⅰ沿腹板Ⅰ的长度方向等间距布置。所述凹槽Ⅰ向下凹陷，凹槽Ⅰ为圆形凹槽或U型凹槽。所述钢骨架下横梁Ⅰ为槽口朝上的槽钢，钢骨架下横梁Ⅰ包括腹板Ⅱ和两个翼缘Ⅱ，腹板Ⅱ上设置有若干凹槽Ⅱ，若干凹槽Ⅱ沿腹板Ⅱ的长度方向等间距布置。所述凹槽Ⅱ向上凹陷，凹槽Ⅱ为圆形凹槽或U型凹槽。所述钢骨架下横梁Ⅱ为槽口朝上的槽钢，钢骨架下横梁Ⅱ包括腹板Ⅲ和两个翼缘Ⅲ，腹板Ⅲ上设置有若干凹槽Ⅲ，若干凹槽Ⅲ沿腹板Ⅲ的长度方向等间距布置。所述凹槽Ⅲ向上凹陷，凹槽Ⅲ为圆形凹槽或U型凹槽。两个所述翼缘Ⅲ的上边缘焊接到腹板Ⅱ的下表面。所述钢骨架支撑十字架包括上端的两个支腿Ⅰ和下端的两个支腿Ⅱ，支腿Ⅰ和支腿Ⅱ均为槽钢，支腿Ⅰ包括腹板Ⅳ和两个翼缘Ⅳ，腹板Ⅳ上设置有若干凹槽Ⅳ，若干凹槽Ⅳ沿腹板Ⅳ的长度方向等间距布置。所述凹槽Ⅳ向所在槽钢的槽口方向凹陷，凹槽Ⅳ为圆形凹槽或U型凹槽。所述腹板Ⅳ的上端设置有缺口，该缺口的轮廓与凹槽Ⅰ的外轮廓相匹配。所述支腿Ⅱ包括腹板Ⅴ和两个翼缘Ⅴ，腹板Ⅴ上设置有若干凹槽Ⅴ，若干凹槽Ⅴ沿腹板Ⅴ的长度方向等间距布置。所述凹槽Ⅴ向所在槽钢的槽口方向凹陷，凹槽Ⅴ为圆形凹槽或U型凹槽。所述腹板Ⅴ的下端设置有缺口，该缺口的轮廓与凹槽Ⅱ的外轮廓相匹配。所述钢骨架支撑十字架与钢骨架上横梁连接时，腹板Ⅳ上端的缺口与凹槽Ⅰ的外表面镶嵌，两个翼缘Ⅳ的外表面分别与两个翼缘Ⅰ的内表面贴合并连接。所述钢骨架支撑十字架与钢骨架下横梁Ⅰ连接时，腹板Ⅴ下端的缺口与凹槽Ⅱ的外表面镶嵌，两个翼缘Ⅴ的外表面分别与两个翼缘Ⅱ的内表面贴合并连接。进一步，所述翼缘Ⅳ与翼缘Ⅰ的连接方式为栓接或焊接。所述翼缘Ⅴ与翼缘Ⅱ的连接方式为栓接或焊接。所述连接板Ⅱ的上端栓接或焊接到翼缘Ⅰ的外表面，下端栓接或焊接到翼缘Ⅱ的外表面。所述连接板Ⅰ的上端连接到翼缘Ⅰ的外表面，下端连接到翼缘Ⅱ和翼缘Ⅲ的外表面，连接方式为栓接或焊接。进一步，所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ上均设置有若干加劲板。进一步，若干通孔贯穿预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁的两个侧壁，若干通孔不与装配式钢桁架相交。进一步，所述抗裂钢筋笼的上下端均预留有挑出钢筋，挑出钢筋伸出混凝土保护层。所述抗裂钢筋笼采用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋。所述抗裂钢筋笼在连接板Ⅰ和连接板Ⅱ处进行加密处理。进一步，浇筑所述装配式钢桁架和抗裂钢筋笼的混凝土为高强混凝土、普通混凝土、泡沫混凝土、加气混凝土或矿渣混凝土。本技术的技术效果是毋庸置疑的，本技术有效的把钢桁架、钢筋和混凝土结合形成统一的受力构件，制造成模块化的叠合梁，采用工厂制造，现场拼接的方式实现建筑施工。本技术技术的应用可减少施工现场的污染和施工周期，减少了室外气候变法造成的工期和质量影响，并且可以通过多种施工技术实现回收再利用。附图说明图1为预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁示意图；图2为装配式钢桁架示意图；图3为图2中A-A剖视图；图4为图2中B-B剖视图；图5为钢骨架上横梁示意图；图6为图5中C-C剖视图；图7为图5中D-D剖视图。图中：装配式钢桁架1、钢骨架上横梁101、腹板Ⅰ1011、凹槽Ⅰ10111、翼缘Ⅰ1012、钢骨架下横梁Ⅰ102、腹板Ⅱ1021、凹槽Ⅱ10211、翼缘Ⅱ1022、钢骨架下横梁Ⅱ103、腹板Ⅲ1031、凹槽Ⅲ10311、翼缘Ⅲ1032、钢骨架支撑十字架104、腹板Ⅳ1041、翼缘Ⅳ1042、腹板Ⅴ1043、翼缘Ⅴ1044、钢骨架支撑连接板105、连接板Ⅰ106、连接板Ⅱ107和通孔4。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术的保护范围内。实施例1：本实施例公开了一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁，包括装配式钢桁架1和抗裂钢筋笼。参见图2，所述装配式钢桁架1包括钢骨架上横梁101、钢骨架下横梁Ⅰ102、钢骨架下横梁Ⅱ103和若干钢骨架支撑十字架104。所述钢骨架上横梁101、钢骨架下横梁Ⅰ102和钢骨架下横梁Ⅱ103相互平行，钢骨架下横梁Ⅰ102位于钢骨架上横梁101的正下方，钢骨架下横梁Ⅰ102的下表面连接有钢骨架下横梁Ⅱ103。参见图5或6，所述钢骨架上横梁101为槽口朝下的槽钢，钢骨架上横梁101包括腹板Ⅰ1011和两个翼缘Ⅰ1012，腹板Ⅰ1011上设置有若干凹槽Ⅰ10111，若干凹槽Ⅰ10111沿腹板Ⅰ1011的长度方向等间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁，其特征在于：包括装配式钢桁架(1)和抗裂钢筋笼；/n所述装配式钢桁架(1)包括钢骨架上横梁(101)、钢骨架下横梁Ⅰ(102)、钢骨架下横梁Ⅱ(103)和若干钢骨架支撑十字架(104)；/n所述钢骨架上横梁(101)、钢骨架下横梁Ⅰ(102)和钢骨架下横梁Ⅱ(103)相互平行，钢骨架下横梁Ⅰ(102)位于钢骨架上横梁(101)的正下方，钢骨架下横梁Ⅰ(102)的下表面连接有钢骨架下横梁Ⅱ(103)；/n所述钢骨架上横梁(101)、钢骨架下横梁Ⅰ(102)和钢骨架下横梁Ⅱ(103)的端部通过连接板Ⅰ(106)连接为一体；/n所述钢骨架上横梁(101)和钢骨架下横梁Ⅰ(102)之间连接有若干钢骨架支撑十字架(104)，钢骨架支撑十字架(104)的两个端点在同一水平面上，另外两个端点同在另一个水平面上；每个所述钢骨架支撑十字架(104)上端的两个端点与钢骨架上横梁(101)连接，下端的两个端点与钢骨架下横梁Ⅰ(102)连接，钢骨架支撑十字架(104)的交叉处通过钢骨架支撑连接板(105)加固；/n所述钢骨架上横梁(101)和钢骨架下横梁Ⅰ(102)之间连接有若干连接板Ⅱ(107)，连接板Ⅱ(107)的两端分别垂直连接到钢骨架上横梁(101)和钢骨架下横梁Ⅰ(102)上，若干连接板Ⅱ(107)等间距布置；/n所述装配式钢桁架(1)设置到抗裂钢筋笼内，通过浇筑混凝土使装配式钢桁架(1)与抗裂钢筋笼形成一体结构，抗裂钢筋笼与混凝土的外表面之间存在混凝土保护层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁，其特征在于：包括装配式钢桁架(1)和抗裂钢筋笼；
所述装配式钢桁架(1)包括钢骨架上横梁(101)、钢骨架下横梁Ⅰ(102)、钢骨架下横梁Ⅱ(103)和若干钢骨架支撑十字架(104)；
所述钢骨架上横梁(101)、钢骨架下横梁Ⅰ(102)和钢骨架下横梁Ⅱ(103)相互平行，钢骨架下横梁Ⅰ(102)位于钢骨架上横梁(101)的正下方，钢骨架下横梁Ⅰ(102)的下表面连接有钢骨架下横梁Ⅱ(103)；
所述钢骨架上横梁(101)、钢骨架下横梁Ⅰ(102)和钢骨架下横梁Ⅱ(103)的端部通过连接板Ⅰ(106)连接为一体；
所述钢骨架上横梁(101)和钢骨架下横梁Ⅰ(102)之间连接有若干钢骨架支撑十字架(104)，钢骨架支撑十字架(104)的两个端点在同一水平面上，另外两个端点同在另一个水平面上；每个所述钢骨架支撑十字架(104)上端的两个端点与钢骨架上横梁(101)连接，下端的两个端点与钢骨架下横梁Ⅰ(102)连接，钢骨架支撑十字架(104)的交叉处通过钢骨架支撑连接板(105)加固；
所述钢骨架上横梁(101)和钢骨架下横梁Ⅰ(102)之间连接有若干连接板Ⅱ(107)，连接板Ⅱ(107)的两端分别垂直连接到钢骨架上横梁(101)和钢骨架下横梁Ⅰ(102)上，若干连接板Ⅱ(107)等间距布置；
所述装配式钢桁架(1)设置到抗裂钢筋笼内，通过浇筑混凝土使装配式钢桁架(1)与抗裂钢筋笼形成一体结构，抗裂钢筋笼与混凝土的外表面之间存在混凝土保护层。


2.根据权利要求1所述的一种预制钢桁架混凝土组合结构装配式叠合梁，其特征在于：所述钢骨架上横梁(101)为槽口朝下的槽钢，钢骨架上横梁(101)包括腹板Ⅰ(1011)和两个翼缘Ⅰ(1012)，腹板Ⅰ(1011)上设置有若干凹槽Ⅰ(10111)，若干凹槽Ⅰ(10111)沿腹板Ⅰ(1011)的长度方向等间距布置；所述凹槽Ⅰ(10111)向下凹陷，凹槽Ⅰ(10111)为圆形凹槽或U型凹槽；
所述钢骨架下横梁Ⅰ(102)为槽口朝上的槽钢，钢骨架下横梁Ⅰ(102)包括腹板Ⅱ(1021)和两个翼缘Ⅱ(1022)，腹板Ⅱ(1021)上设置有若干凹槽Ⅱ(10211)，若干凹槽Ⅱ(10211)沿腹板Ⅱ(1021)的长度方向等间距布置；所述凹槽Ⅱ(10211)向上凹陷，凹槽Ⅱ(10211)为圆形凹槽或U型凹槽；
所述钢骨架下横梁Ⅱ(103)为槽口朝上的槽钢，钢骨架下横梁Ⅱ(103)包括腹板Ⅲ(1031)和两个翼缘Ⅲ(1032)，腹板Ⅲ(1031)上设置有若干凹槽Ⅲ(10311)，若干凹槽Ⅲ(10311)沿腹板Ⅲ(1031)的长度方向等间距布置；所述凹槽Ⅲ(10311)向上凹陷，凹槽Ⅲ(10311)为圆形凹槽或U型凹槽；两个所述翼缘Ⅲ(1032)的上边缘焊接到腹板Ⅱ(1021)的下表面；
所述钢骨架支撑十字架(104)包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧应，
申请(专利权)人：重庆欧冠钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50