一种削片机用飞刀压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种削片机用飞刀压板，包括压板，所述压板表面均开设有安装孔，所述安装孔端部设置有安装块，所述安装块固定在压板表面，所述安装块端面开设有卡孔，所述卡孔内侧设置有螺帽，所述卡孔的纵截面为内六边形结构；本实用新型专利技术通过设计的卡孔，卡孔与螺帽的形状等同，进而对螺帽进行卡固，保证其在与螺杆紧固旋拧中，螺帽不会发生转动，从而使本实用新型专利技术使用一直手即可完成安装紧固，使其安装更加方便快捷，通过设计的固定板，固定板堵在螺帽端面，对其进行限位，避免其受到螺杆的推动而从卡孔内脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种削片机用飞刀压板
本技术属于削片机刀片安装结构
，具体涉及一种削片机用飞刀压板。
技术介绍
削片机用飞刀压板主要应用在压板式刀片安装结构中对一副飞刀片进行压固安装的一种压板，使其通过螺帽和螺杆进行紧固安装即可对压板施加紧固压力，对飞刀片紧固。现有的削片机用飞刀压板在安装过程中，使用螺帽和螺杆相互配合安装对压板进行紧固压紧，从而完成刀片的固定，但是在实际紧固中，由于螺帽和螺杆处于压板的两侧，从而需要对两者同时限位旋拧才能实现紧固操作，没有空余的手对压板进行扶持，导致其安装容易出现旋转，不利于固定，同时在实际安装中，削片机内部的空间结构有效，进而增加安装难度的问题，为此本技术提出一种削片机用飞刀压板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种削片机用飞刀压板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种削片机用飞刀压板，包括压板，所述压板表面均开设有安装孔，所述安装孔端部设置有安装块，所述安装块固定在压板表面，所述安装块端面开设有卡孔，所述卡孔内侧设置有螺帽，所述卡孔的纵截面为内六边形结构。优选的，所述压板四个拐角处均开设有限位孔，所述限位孔内部贯穿有限位柱，所述限位柱为不锈钢材质构件。优选的，所述压板表面两侧均设置有呈一定斜度的斜面，所述压板的纵截面为矩形结构。优选的，所述螺帽端面设置有固定板，所述固定板一端固定有套环，所述套环与安装块通过螺纹连接。优选的，所述套环外壁固定有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质构件。优选的，所述套环的纵截面为圆环结构，所述固定板的横截面为L型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的卡孔，卡孔与螺帽的形状等同，进而对螺帽进行卡固，保证其在与螺杆紧固旋拧中，螺帽不会发生转动，从而使本技术使用一直手即可完成安装紧固，使其安装更加方便快捷，通过设计的固定板，固定板堵在螺帽端面，对其进行限位，避免其受到螺杆的推动而从卡孔内脱离，通过设计的套环，套环通过螺纹旋合安装在安装块上，进而对固定板进行固定和调节位置，保证本技术适合不同厚度的螺帽安装，通过设计的防滑垫，具有良好的防滑作用，进而便于使用者对套环的旋拧操作。（2）通过设计的限位柱，限位柱固定在刀板上，对两个刀板卡在压板上进行限位，避免其在紧固过程中两个刀板出现偏移，使其安装更加稳定可靠。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术压板与安装块的仰视局部安装示意图；图4为本技术安装块的主视图；图中：1、压板；2、限位柱；3、固定板；4、螺帽；5、卡孔；6、安装块；7、套环；8、防滑垫；9、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种削片机用飞刀压板，包括压板1，压板1表面均开设有安装孔，安装孔端部设置有安装块6，安装块6固定在压板1表面，安装块6端面开设有卡孔5，通过设计的卡孔5，卡孔5与螺帽4的形状等同，进而对螺帽4进行卡固，保证其在与螺杆紧固旋拧中，螺帽4不会发生转动，从而使本技术使用一直手即可完成安装紧固，使其安装更加方便快捷，卡孔5内侧设置有螺帽4，卡孔5的纵截面为内六边形结构，螺帽4端面设置有固定板3，通过设计的固定板3，固定板3堵在螺帽4端面，对其进行限位，避免其受到螺杆的推动而从卡孔5内脱离，固定板3一端固定有套环7，通过设计的套环7，套环7通过螺纹旋合安装在安装块6上，进而对固定板3进行固定和调节位置，保证本技术适合不同厚度的螺帽安装，套环7与安装块6通过螺纹连接，套环7外壁固定有防滑垫8，通过设计的防滑垫8，具有良好的防滑作用，进而便于使用者对套环7的旋拧操作，防滑垫8为橡胶材质构件，套环7的纵截面为圆环结构，固定板3的横截面为L型结构。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种削片机用飞刀压板，包括压板1，压板1表面均开设有安装孔，安装孔端部设置有安装块6，安装块6固定在压板1表面，安装块6端面开设有卡孔5，通过设计的卡孔5，卡孔5与螺帽4的形状等同，进而对螺帽4进行卡固，保证其在与螺杆紧固旋拧中，螺帽4不会发生转动，从而使本技术使用一直手即可完成安装紧固，使其安装更加方便快捷，卡孔5内侧设置有螺帽4，卡孔5的纵截面为内六边形结构，螺帽4端面设置有固定板3，通过设计的固定板3，固定板3堵在螺帽4端面，对其进行限位，避免其受到螺杆的推动而从卡孔5内脱离，固定板3一端固定有套环7，通过设计的套环7，套环7通过螺纹旋合安装在安装块6上，进而对固定板3进行固定和调节位置，保证本技术适合不同厚度的螺帽安装，套环7与安装块6通过螺纹连接，套环7外壁固定有防滑垫8，通过设计的防滑垫8，具有良好的防滑作用，进而便于使用者对套环7的旋拧操作，防滑垫8为橡胶材质构件，套环7的纵截面为圆环结构，固定板3的横截面为L型结构。本实施例中，优选的，压板1四个拐角处均开设有限位孔9，限位孔9内部贯穿有限位柱2，通过设计的限位柱2，限位柱2固定在刀板上，对两个刀板卡在压板1上进行限位，避免其在紧固过程中出现偏移，使其安装更加稳定可靠，限位柱2为不锈钢材质构件。本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要使用压板1到刀片进行压固安装的时候，使用者先将螺帽4置入到安装块6的卡孔5内，然后将套环7通过螺纹旋合安装在安装块6的外壁上，进行旋拧，使其对固定板3的位置进行调整，进而使其端面与螺帽4的端面紧紧的贴合在一起，对螺帽4在卡孔5内的位置进行限位，避免其受到顶压而从卡孔5内脱离，此时再将压板1按压在刀片上，使其刀片上的限位柱2插在限位孔9内，从而对两个刀片进行预定位，避免在后序紧固中发生偏移，此时使用者只需要拧动螺杆，即可实现螺杆与螺帽4之间的旋合固定，从而对压板1进行紧固，使其压板1紧紧的压在刀片上对刀片实现安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种削片机用飞刀压板，包括压板（1），所述压板（1）表面均开设有安装孔，其特征在于：所述安装孔端部设置有安装块（6），所述安装块（6）固定在压板（1）表面，所述安装块（6）端面开设有卡孔（5），所述卡孔（5）内侧设置有螺帽（4），所述卡孔（5）的纵截面为内六边形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种削片机用飞刀压板，包括压板（1），所述压板（1）表面均开设有安装孔，其特征在于：所述安装孔端部设置有安装块（6），所述安装块（6）固定在压板（1）表面，所述安装块（6）端面开设有卡孔（5），所述卡孔（5）内侧设置有螺帽（4），所述卡孔（5）的纵截面为内六边形结构。


2.根据权利要求1所述的一种削片机用飞刀压板，其特征在于：所述压板（1）四个拐角处均开设有限位孔（9），所述限位孔（9）内部贯穿有限位柱（2），所述限位柱（2）为不锈钢材质构件。


3.根据权利要求2所述的一种削片机用飞刀压板，其特征在于：所述压板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：武寅，
申请(专利权)人：南京乾锋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32