一种高度可调节的托辊筒存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调节的托辊筒存放架，包括框架本体、托辊承载板和可伸缩驱动装置，所述托辊承载板设置在所述框架本体内，所述托辊承载板与所述框架本体之间通过所述可伸缩驱动装置连接，且所述可伸缩驱动装置的固定部的一端连接在所述框架本体上，所述可伸缩驱动装置的伸缩部的一端连接在所述托辊承载板上；所述托辊承载板上用于存放托辊，所述可伸缩驱动装置用于调节所述托辊承载板的高度。本实用新型专利技术托辊承载板的高度可调节结合了人体工程学原理，根据人员身高而设定与人身高始终保持适宜高度，能满足不同人员身高的需求，减少了职工的弯腰频率，降低劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调节的托辊筒存放架
本技术属于物料存放及生产加工的
，具体涉及一种高度可调节的托辊筒存放架。
技术介绍
托辊是矿井运输设备中重要的附件之一，加工工序复杂，一个成品托辊在加工期间，托辊筒需反复搬运5次以上，托辊筒均在存放架上存放，当搬运存放架底部的托辊筒时，尤其是超过500mm以上的托辊筒搬运，职工需弯腰才能作业，易造成工人腰部疲劳，极大伤害身体健康。因此，亟需一种高度可调节的托辊筒存放架用以解决搬运时给身体带来的伤害。
技术实现思路
针对现有技术中的技术问题，本技术提供了一种高度可调节的托辊筒存放架，能够减少职工弯腰频率，降低劳动强度，提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高度可调节的托辊筒存放架，包括框架本体、托辊承载板和可伸缩驱动装置，所述托辊承载板设置在所述框架本体内，所述托辊承载板与所述框架本体之间通过所述可伸缩驱动装置连接，且所述可伸缩驱动装置的固定部的一端连接在所述框架本体上，所述可伸缩驱动装置的伸缩部的一端连接在所述托辊承载板上；所述托辊承载板上用于存放托辊，所述可伸缩驱动装置用于调节所述托辊承载板的高度。进一步地，所述框架本体正对的两侧分别设置有一个所述可伸缩驱动装置，且每一侧的所述可伸缩驱动装置的固定部的一端连接在所述框架本体的中间位置，所述可伸缩驱动装置的伸缩部的一端连接在所述托辊承载板的侧边中间位置。进一步地，所述框架本体和所述托辊承载板上对应安装有固定座，所述可伸缩驱动装置的固定部的一端与所述框架本体之间通过所述固定座可拆卸连接，所述可伸缩驱动装置的伸缩部的一端与所述托辊承载板之间通过所述固定座可拆卸连接。进一步地，所述框架本体包括由四根杆件首尾依次连接组成的方形框架以及连接在所述方形框架四个拐角位置的四根支腿。进一步地，所述托辊承载板为方形板，且所述托辊承载板与所述框架本体的支腿之间设置有滚轮。进一步地，所述框架本体的相邻的两根支腿之间连接有加强杆，所述加强杆靠近支腿的底部位置。进一步地，所述可伸缩驱动装置为气缸，所述固定部为气缸的缸体，所述伸缩部为气缸的活塞杆。进一步地，气缸与电磁阀连接，所述电磁阀控制活塞杆的伸缩长度。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：本技术一种高度可调节的托辊筒存放架，通过控制可伸缩驱动装置的伸缩部的伸缩长度，可实现托辊承载板的高度的调节。具体的，开始将托辊承载板调节到适合人们身高操作的高度，向托辊承载板上存放托辊物料，随着托辊物料储存量的增加(增高)，使伸缩部缓慢下降；当取托辊物料到底部时，也就是搬运托辊承载板底部的托辊时，控制可伸缩驱动装置的伸缩部收缩，带动托辊承载板向上移动到适合人们身高的位置。综上可见，本技术托辊承载板的高度可调节结合了人体工程学原理，根据人员身高而设定与人身高始终保持适宜高度，能满足不同人员身高的需求，减少了职工的弯腰频率，降低劳动强度，提高工作效率；本技术实现了托辊物料提升的机械化作业，为生产过程中物料提升自动化以及成套自动化生产线提供了实践依据，系统简单，便于维护，为该装置实现自动化提供了扩展空间。进一步地，在框架本体正对的两侧分别设置有一个可伸缩驱动装置，且每一侧的可伸缩驱动装置的固定部的一端连接在框架本体的中间位置，可伸缩驱动装置的伸缩部的一端连接在托辊承载板的侧边中间位置，这样可确保托辊承载板的受力平衡，确保装置的使用稳定性以及安全性。进一步地，框架本体和托辊承载板上对应安装有固定座，可伸缩驱动装置的固定部的一端与框架本体之间通过固定座可拆卸连接，可伸缩驱动装置的伸缩部的一端与托辊承载板之间通过固定座可拆卸连接，当可伸缩驱动装置发生故障需要维修更换时，便于将可伸缩驱动装置从框架本体以及托辊承载板上拆卸，以便快速维修，且不耽误生产效率。进一步地，框架本体包括由四根杆件首尾依次连接组成的方形框架以及连接在方形框架四个拐角位置的四根支腿，框架结构简单，生产成本低。进一步地，托辊承载板为方形板，且托辊承载板与框架本体的支腿之间设置有滚轮，能够减小托辊承载板在升降过程中与框架本体的支腿之间的摩擦，提高装置的使用寿命。进一步地，框架本体的相邻的两根支腿之间连接有加强杆，加强杆靠近支腿的底部位置，确保装置的整体稳定性。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种高度可调节的托辊筒存放架的正视示意图；图2为本技术一种高度可调节的托辊筒存放架的侧视示意图。1-框架本体；11-杆件；12-支腿；13-加强杆；2-托辊承载板；3-可伸缩驱动装置；31-固定部；32-伸缩部；4-固定座；5-滚轮；6-电磁阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。作为本技术的某一具体实施方式，结合图1和图2所示，一种高度可调节的托辊筒存放架，包括框架本体1、托辊承载板2、可伸缩驱动装置3、固定座4和滚轮5，框架本体1由方钢焊接组成，具体的，由四根方钢杆件11首尾依次连接组成方形框架，在方形框架的四个拐角位置分别焊接一根方钢支腿12，形成框架本体1的结构，为了确保框架本体1的结构的稳定性，在框架本体1的相邻的两根支腿12之间焊接有加强杆13，加强杆13靠近支腿12的底部位置。托辊承载板2为方形钢板，托辊承载板2安装在框架本体1内，且托辊承载板2与框架本体1之间通过可伸缩驱动装置3连接，托辊承载板2上用于存放托辊，可伸缩驱动装置3用于驱动调节托辊承载板2的高度。具体的，框架本体1正对的两侧分别设置有一个可伸缩驱动装置3，且每一侧的可伸缩驱动装置3的固定部31的一端连接在框架本体1的中间位置，可伸缩驱动装置3的伸缩部32的一端连接在托辊承载板2的侧边中间位置。优选的，在托辊承载板2的四周安装滚轮5，实现托辊承载板2与框架本体1的支腿12之间通过滚轮5接触，能够减小托辊承载板2在升降过程中与框架本体1的支腿12之间的摩擦，提高装置的使用寿命。作为更优选的实施例，在框架本体1的两根正对的杆件11的中间位置，分别焊接有一个固定座4，且在杆件11上的固定座4的正下方的托辊承载板2上也焊接有固定座4；可伸缩驱动装置3的固定部31的一端与框架本体1之间通过固定座4可拆卸连接，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调节的托辊筒存放架，其特征在于，包括框架本体(1)、托辊承载板(2)和可伸缩驱动装置(3)，所述托辊承载板(2)设置在所述框架本体(1)内，所述托辊承载板(2)与所述框架本体(1)之间通过所述可伸缩驱动装置(3)连接，且所述可伸缩驱动装置(3)的固定部(31)的一端连接在所述框架本体(1)上，所述可伸缩驱动装置(3)的伸缩部(32)的一端连接在所述托辊承载板(2)上；所述托辊承载板(2)上用于存放托辊，所述可伸缩驱动装置(3)用于调节所述托辊承载板(2)的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种高度可调节的托辊筒存放架，其特征在于，包括框架本体(1)、托辊承载板(2)和可伸缩驱动装置(3)，所述托辊承载板(2)设置在所述框架本体(1)内，所述托辊承载板(2)与所述框架本体(1)之间通过所述可伸缩驱动装置(3)连接，且所述可伸缩驱动装置(3)的固定部(31)的一端连接在所述框架本体(1)上，所述可伸缩驱动装置(3)的伸缩部(32)的一端连接在所述托辊承载板(2)上；所述托辊承载板(2)上用于存放托辊，所述可伸缩驱动装置(3)用于调节所述托辊承载板(2)的高度。


2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的托辊筒存放架，其特征在于，所述框架本体(1)正对的两侧分别设置有一个所述可伸缩驱动装置(3)，且每一侧的所述可伸缩驱动装置(3)的固定部(31)的一端连接在所述框架本体(1)的中间位置，所述可伸缩驱动装置(3)的伸缩部(32)的一端连接在所述托辊承载板(2)的侧边中间位置。


3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的托辊筒存放架，其特征在于，所述框架本体(1)和所述托辊承载板(2)上对应安装有固定座(4)，所述可伸缩驱动装置(3)的固定部(31)的一端与所述框架本体(1)之间通过所述固定座(4)可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，任爱军，李军东，王甍，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61