一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座，包括固定支架、稳定杆、固定脚、连接底座、转盘、转杆、导杆、滑座、夹持外壳、履带、转动电机、转轴和联动轮。本实用新型专利技术的有益效果是：导杆的直径小于滑座两侧的连接通孔，并与连接底座水平设置，通过水平的导杆，防止滑座旋转偏移，夹持外壳有两个，并呈左右对称式设置，保证夹持的紧固性，履带通过转动电机带动转轴转动进行转动，利用履带的传送效果，防止固定夹持底座无法使已经夹持固定的盖板玻璃进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座
本技术涉及一种固定夹持底座，具体为一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座，属于固定夹持底座

技术介绍
微晶玻璃是指加有晶核剂(或不加晶核剂)的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃，它的学名叫做玻璃水晶，微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一，而微晶玻璃像陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的，所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。因此，则需要一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种固定夹持底座，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的固定夹持底座没有设置导杆，导致滑座容易旋转偏移，其二、现有的固定夹持底座上没有设置履带，导致固定夹持底座无法使已经夹持固定的盖板玻璃进行移动，其三、现有的底部没有设置固定脚，导致固定夹持底座的底部不稳固，容易滑移。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座，包括固定支架、稳定杆、固定脚、连接底座、转盘、转杆、导杆、滑座、夹持外壳、履带、转动电机、转轴和联动轮；所述固定支架连接固定在连接底座的底部，所述稳定杆水平连接固定在固定支架的底部，所述固定脚竖直连接在稳定杆的底部，所述连接底座连接固定在固定支架的顶部，所述转盘连接在转杆的外侧端点处，所述转杆连接在连接底座的侧壁上，所述导杆水平连接在连接底座之间空隙处，所述滑座连接在导杆上，所述夹持外壳连接固定在滑座上，所述履带卡接在转轴和联动轮上，且所述履带位于夹持外壳的内侧侧壁上，所述转动电机竖直固定在夹持外壳的顶部尾端，且所述转动电机通过导线与外接电源呈电性连接，所述转轴竖直连接在转动电机下方，所述联动轮卡接在夹持外壳内部。优选的，为了防止固定夹持底座的底部不稳固，容易滑移，所述固定脚通过螺栓穿过稳定杆并用螺丝旋拧锁定，且固定脚的底部设置有一层防滑橡胶垫。优选的，为了使滑座通过人工转动进行平移夹紧，所述滑座的内部设置有旋拧螺纹，并与转杆呈螺纹转动连接。优选的，为了防止滑座旋转偏移，所述导杆的直径小于滑座两侧的连接通孔，并与连接底座水平设置。优选的，为了保证夹持的紧固性，所述夹持外壳有两个，并呈左右对称式设置。优选的，为了防止固定夹持底座无法使已经夹持固定的盖板玻璃进行移动，所述履带通过转动电机带动转轴转动进行转动。本技术的有益效果是：该固定夹持底座设计合理，固定脚通过螺栓穿过稳定杆并用螺丝旋拧锁定，且固定脚的底部设置有一层防滑橡胶垫，通过增加摩擦力，进而防止固定夹持底座的底部不稳固，容易滑移，滑座的内部设置有旋拧螺纹，并与转杆呈螺纹转动连接，通过螺纹对接旋拧，使滑座通过人工转动进行平移夹紧，导杆的直径小于滑座两侧的连接通孔，并与连接底座水平设置，通过水平的导杆，防止滑座旋转偏移，夹持外壳有两个，并呈左右对称式设置，保证夹持的紧固性，履带通过转动电机带动转轴转动进行转动，利用履带的传送效果，防止固定夹持底座无法使已经夹持固定的盖板玻璃进行移动。附图说明图1为本技术整体三维示意图；图2为本技术细部示意图；图3为本技术夹持外壳剖面示意图。图中：1、固定支架，2、稳定杆，3、固定脚，4、连接底座，5、转盘,6、转杆，7、导杆,8、滑座,9、夹持外壳,10、履带，11、转动电机,12、转轴和13、联动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座，包括固定支架1、稳定杆2、固定脚3、连接底座4、转盘5、转杆6、导杆7、滑座8、夹持外壳9、履带10、转动电机11、转轴12和联动轮13；所述固定支架1连接固定在连接底座4的底部，所述稳定杆2水平连接固定在固定支架1的底部，所述固定脚3竖直连接在稳定杆2的底部，所述连接底座4连接固定在固定支架1的顶部，所述转盘5连接在转杆6的外侧端点处，所述转杆6连接在连接底座4的侧壁上，所述导杆7水平连接在连接底座4之间空隙处，所述滑座8连接在导杆7上，所述夹持外壳9连接固定在滑座8上，所述履带10卡接在转轴12和联动轮13上，且所述履带10位于夹持外壳9的内侧侧壁上，所述转动电机11竖直固定在夹持外壳9的顶部尾端，且所述转动电机11通过导线与外接电源呈电性连接，所述转轴12竖直连接在转动电机11下方，所述联动轮13卡接在夹持外壳9内部，所述转动电机11的型号为Y90S-2。所述固定脚3通过螺栓穿过稳定杆2并用螺丝旋拧锁定，且固定脚3的底部设置有一层防滑橡胶垫，通过增加摩擦力，进而防止固定夹持底座的底部不稳固，容易滑移，所述滑座8的内部设置有旋拧螺纹，并与转杆6呈螺纹转动连接，通过螺纹对接旋拧，使滑座8通过人工转动进行平移夹紧，所述导杆7的直径小于滑座8两侧的连接通孔，并与连接底座4水平设置，通过水平的导杆7，防止滑座旋转偏移，所述夹持外壳9有两个，并呈左右对称式设置，保证夹持的紧固性，所述履带10通过转动电机11带动转轴12转动进行转动，利用履带10的传送效果，防止固定夹持底座无法使已经夹持固定的盖板玻璃进行移动。工作原理：在使用该固定夹持底座时，先将固定脚3通过螺栓穿过稳定杆2并用螺丝旋拧锁定，且固定脚3的底部设置有一层防滑橡胶垫，通过增加摩擦力，进而防止固定夹持底座的底部不稳固，容易滑移，然后转动转盘5，使滑座8通过人工转动进行平移夹紧，再将转动电机11通过导线与外接电源电性连接使转轴12转动即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座，其特征在于：包括固定支架（1）、稳定杆（2）、固定脚（3）、连接底座（4）、转盘（5）、转杆（6）、导杆（7）、滑座（8）、夹持外壳（9）、履带（10）、转动电机（11）、转轴（12）和联动轮（13）；所述固定支架（1）连接固定在连接底座（4）的底部，所述稳定杆（2）水平连接固定在固定支架（1）的底部，所述固定脚（3）竖直连接在稳定杆（2）的底部，所述连接底座（4）连接固定在固定支架（1）的顶部，所述转盘（5）连接在转杆（6）的外侧端点处，所述转杆（6）连接在连接底座（4）的侧壁上，所述导杆（7）水平连接在连接底座（4）之间空隙处，所述滑座（8）连接在导杆（7）上，所述夹持外壳（9）连接固定在滑座（8）上，所述履带（10）卡接在转轴（12）和联动轮（13）上，且所述履带（10）位于夹持外壳（9）的内侧侧壁上，所述转动电机（11）竖直固定在夹持外壳（9）的顶部尾端，且所述转动电机（11）通过导线与外接电源呈电性连接，所述转轴（12）竖直连接在转动电机（11）下方，所述联动轮（13）卡接在夹持外壳（9）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于微晶盖板玻璃抛光打磨的固定夹持底座，其特征在于：包括固定支架（1）、稳定杆（2）、固定脚（3）、连接底座（4）、转盘（5）、转杆（6）、导杆（7）、滑座（8）、夹持外壳（9）、履带（10）、转动电机（11）、转轴（12）和联动轮（13）；所述固定支架（1）连接固定在连接底座（4）的底部，所述稳定杆（2）水平连接固定在固定支架（1）的底部，所述固定脚（3）竖直连接在稳定杆（2）的底部，所述连接底座（4）连接固定在固定支架（1）的顶部，所述转盘（5）连接在转杆（6）的外侧端点处，所述转杆（6）连接在连接底座（4）的侧壁上，所述导杆（7）水平连接在连接底座（4）之间空隙处，所述滑座（8）连接在导杆（7）上，所述夹持外壳（9）连接固定在滑座（8）上，所述履带（10）卡接在转轴（12）和联动轮（13）上，且所述履带（10）位于夹持外壳（9）的内侧侧壁上，所述转动电机（11）竖直固定在夹持外壳（9）的顶部尾端，且所述转动电机（11）通过导线与外接电源呈电性连接，所述转轴（12）竖直连接在转动电机（11）下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：高安芳，穆军，林郁，崔尚勇，
申请(专利权)人：常州元太科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32