一种六角打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六角打磨抛光设备，属于抛光设备的技术领域。其技术方案要点是包括机架，机架中转动连接有打磨筒，打磨筒顶端开设有投料口，投料口处设置有填堵盖，机架固定连接有转动驱动件，转动驱动件带动打磨筒转动，所述打磨筒下方设置有运送轨道，运送轨道贯穿机架，运送轨道垂直于打磨筒的轴线设置，运送轨道顶端滚动连接有滚轮，滚轮支撑有运送箱，运送箱通过滚轮在轨道上的滚动运送至打磨筒下方。达到了减少工人的劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种六角打磨抛光设备
本技术涉及抛光设备的
，特别涉及一种六角打磨抛光设备。
技术介绍
打磨机是目前在金属制品加工生产现场中，一种常用的表面处理设备，其具有适用性强，操作简便的特点，长期以来一直在金属制品加工行业中占据有一定位置，具有一定的发展前景。现有的可参考授权公告号为CN209050583U的中国专利申请，其公开了一种六角滚筒研磨抛光机，其包括机架，机架转动连接有六角形的打磨筒，打磨筒侧面开设有方形的投料口，投料口设置有方形的填堵盖，机架固定连接有转动电机，转动电机带动打磨筒转动。在使用时，工人将填堵盖拉起，然后通过投料口向打磨筒颞部投放打磨件和磨料，磨料大多为体积较小但硬度高的颗粒，然后将转动电机带动打磨筒转动，磨料与打磨件发生摩擦和撞击进行打磨，打磨完成后，工人将注料口设置为朝向地面的方向，然后直接开启填堵盖，磨料与打磨件共同落在地面上，完成整个打磨过程。上述现有技术存在以下缺陷：由于磨料与打磨件同时倾斜在地面上，工人挑选完打磨件后，还需要对加工现场的地面进行清理，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术提供一种六角打磨抛光设备，以达到减少工人的劳动强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种六角打磨抛光设备，包括机架，机架中转动连接有打磨筒，打磨筒顶端开设有投料口，投料口处设置有填堵盖，机架固定连接有转动驱动件，转动驱动件带动打磨筒转动，所述打磨筒下方设置有运送轨道，运送轨道贯穿机架，运送轨道垂直于打磨筒的轴线设置，运送轨道顶端滚动连接有滚轮，滚轮支撑有运送箱，运送箱通过滚轮在轨道上的滚动运送至打磨筒下方。通过采用上述方案，当打磨筒打磨完成后，工人将运送箱推动至打磨筒下方，然后将打磨筒的投料口朝向运送箱设置，开启投料口处的填堵盖后，打磨筒中的物料从投料口处落入到运送箱中，当运送箱完全盛装打磨筒中的磨料和打磨件后，工人再通过滚轮与运送轨道配合将运送箱拉出，实现了磨料与打磨件的整体运送，减少了磨料对于地面的污染情况，同时省去了工人后期对于地面上残余磨料的打扫过程，少工人的劳动强度。本技术进一步设置为：所述运送轨道的截面形状为三角形，并且尖端朝上设置，运送轨道卡接在滚轮中。通过采用上述方案，三角形的运送轨道更具有稳定性，从而能够提高运送轨道的承载能力，并且，由于运送轨道的尖端朝上放置，能够进一步的减少滚轮与运送轨道之间的摩擦力，减少了工人拉动运送箱时受到的阻力，提高了运送轨道的使用便捷性。本技术进一步设置为：所述机架顶端通过铰接轴罩设有防尘罩；机架侧面固定连接有封板，封板与防尘罩在打磨筒外侧形成封闭空间。通过采用上述方案，由于打磨筒在工作的过程中，磨料与打磨件发生摩擦和撞击，导致磨料的灰尘向外部飞散，设置的防尘罩与封板对飞出的灰尘进行阻挡，提高了设备使用的环保性。本技术进一步设置为：所述封板分为端板、前板和后板，端板相对于打磨筒端头设置，前板和后板相对设置，后板开设有取料缺口。通过采用上述方案，后板开设的取料缺口能够便于运送箱进入到打磨筒底端，然后进行装料的工作，提高了封板的使用便捷性。本技术进一步设置为：所述前板包括连接板，连接板底端与机架铰接设置，连接板两侧铰接有翻板，连接板卡设在运送轨道中，翻板翻转放置于连接板上方，翻板与机架之间设置有钩紧组件。通过采用上述方案，前板分化为一个连接板和两个翻板后，使得在将前板放置在地面上后，翻板位于运送轨道内部，不影响运输轨道的正常使用，同时也为了运送箱从前板处进入打磨筒下方，提高了前板的实用性。本技术进一步设置为：所述钩紧组件包括铰接在机架侧面的钩紧弹簧，钩紧弹簧固定连接有挂钩，翻板远离连接板的一侧固定连接有挂杆，挂钩挂靠在挂杆上后，前板与机架的相对位置保持固定。通过采用上述方案，设置的钩紧弹簧和挂钩配合对于翻板提供朝向机架的拉动力，使得前板与机架之间的相对位置保持固定，其次，由于购进弹簧、挂钩和挂杆的使用方式简单，提高了钩紧组件的使用便捷性。本技术进一步设置为：所述取料缺口处悬挂有封堵帘。通过采用上述方案，悬挂的封堵帘能够对于取料缺口进行阻拦，防止在不使用时，封堵帘将能够保持封板与防尘罩构成的封闭空间，防止灰尘从取料缺口处散出的情况发生，提高了设备的使用环保性。本技术进一步设置为：所述封堵帘为透明塑料材质制成的封堵帘。通过采用上述方案，透明的塑料材质制成的封堵帘能够减少对于工人视线的阻拦，使得工人能够及时的掌握下料的进程，提高了封堵帘的使用便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、运送轨道和运送箱的配合使用对磨料进行统一存储，减少了工人打扫地面的工作，达到了减少工人劳动强度的效果；2、搬动组件和开启把手提高了防尘罩的使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是展示取料缺口的结构的示意图；图4是展示滚轮与运送轨道的结构示意图。附图标记：1、机架；11、打磨筒；12、投料口；13、填堵盖；14、转动驱动件；2、运送轨道；21、滚轮；31、前箱；32、后箱；4、防尘罩；41、前板；411、翻板；412、连接板；42、后板；421、封堵帘；422、取料缺口；43、端板；44、铰接轴；45、开启把手；5、钩紧弹簧；51、挂钩；52、挂杆；6、搬动架；61、搬动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种六角打磨抛光设备，如图1和图3所示，包括长方形的机架1，机架1中转动连接有六角筒状的打磨筒11，打磨筒11的端头转动连接有转动驱动件14，转动驱动件14为电机，电机固定连接在机架1上，转动驱动件14带动打磨筒11转动，打磨筒11的侧面开设有长方形的投料口12，投料口12处封堵有封堵盖，机架1顶端通过铰接轴44铰接有半圆筒状的防尘盖，铰接轴44的长度与防尘罩4的长度相等，防尘盖与铰接轴44之间设置有搬动组件，防尘盖远离铰接轴44的一侧固定连接有C型的开启把手45，打磨筒11的下方设置有截面形状为三角形的运送轨道2，运送轨道2的尖端朝上设置，运送轨道2贯穿机架1且垂直于打磨筒11的轴线，运送轨道2顶端滚动连接有滚轮21，滚轮21支撑有方形的运送箱，运行箱包括前箱31和后箱32，前箱31和后箱32分别位于机架1的两侧。机架1设置有封板，封板包括端板43、前板41和后板42，端板43与机架1固定连接且位于打磨筒11的端头处，后板42与机架1固定连接，后板42靠近后箱32，后板42与地面之间设置有取料缺口422，取料缺口422处悬挂有透明的塑料材质制成的封堵帘421，前板41与机架1铰接。使用前，工人先通过注料口向打磨筒11中投放磨料和打磨件，投放完成后，将填堵盖13扣合在投料口12处，同时将前板41扣合在机架1的侧面上，形成密闭的空间，将打磨筒11中飞散出来的灰尘阻挡在内部，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六角打磨抛光设备，包括机架(1)，机架(1)中转动连接有打磨筒(11)，打磨筒(11)顶端开设有投料口(12)，投料口(12)处设置有填堵盖(13)，机架(1)固定连接有转动驱动件(14)，转动驱动件(14)带动打磨筒(11)转动，其特征在于：所述打磨筒(11)下方设置有运送轨道(2)，运送轨道(2)贯穿机架(1)，运送轨道(2)垂直于打磨筒(11)的轴线设置，运送轨道(2)顶端滚动连接有滚轮(21)，滚轮(21)支撑有运送箱，运送箱通过滚轮(21)在轨道上的滚动运送至打磨筒(11)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种六角打磨抛光设备，包括机架(1)，机架(1)中转动连接有打磨筒(11)，打磨筒(11)顶端开设有投料口(12)，投料口(12)处设置有填堵盖(13)，机架(1)固定连接有转动驱动件(14)，转动驱动件(14)带动打磨筒(11)转动，其特征在于：所述打磨筒(11)下方设置有运送轨道(2)，运送轨道(2)贯穿机架(1)，运送轨道(2)垂直于打磨筒(11)的轴线设置，运送轨道(2)顶端滚动连接有滚轮(21)，滚轮(21)支撑有运送箱，运送箱通过滚轮(21)在轨道上的滚动运送至打磨筒(11)下方。


2.根据权利要求1所述的一种六角打磨抛光设备，其特征在于：所述运送轨道(2)的截面形状为三角形，并且尖端朝上设置，运送轨道(2)卡接在滚轮(21)中。


3.根据权利要求1所述的一种六角打磨抛光设备，其特征在于：所述机架(1)顶端通过铰接轴(44)罩设有防尘罩(4)；机架(1)侧面固定连接有封板，封板与防尘罩(4)在打磨筒(11)外侧形成封闭空间。


4.根据权利要求3所述的一种六角打磨抛光设备，其特征在于：所述封板分为端板(43)、前板(41)和后板(42)，端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新林，
申请(专利权)人：天津市森博恒通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12