一种铸件抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件抛光装置，包括承重箱体、伺服电机、支撑杆、过滤兜和第一打磨筒，所述承重箱体底端的四个拐角位置皆安装有万象轮，且承重箱体内部的一端安装有过滤兜，所述承重箱体一侧的中间位置设置有第一安装孔，第一安装孔的内部安装有安装卡盘。本实用新型专利技术通过在第一打磨筒靠近第二打磨筒的一侧安装有第一咬合齿，第一咬合齿的一侧的顶端和底端皆设置有第二安装孔，且第二安装孔与安装棍相互咬合，装置利用第一咬合齿一侧顶端和底端设置的第一咬合齿与第二咬合齿一侧的顶端和底端的安装棍相互咬合完成第二打磨筒与第一打磨筒的拼接，使得打磨筒的长度进行拼接，可以增长或者缩短打磨筒的长度，提高了装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件抛光装置
本技术涉及抛光装置
，具体为一种铸件抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，现有的铸件抛光装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的铸件抛光装置，装置不可以对打磨筒的长度进行拼接，不可以增长或者缩短打磨筒的长度，降低了装置的灵活性；2、现有的铸件抛光装置，装置在使用的过程中不可以调整轴承的角度，使得装置在使用的过程中不可以根据使用者的使用需求来调整第一打磨筒和第二打磨筒的打磨角度，降低了装置的实用性；3、现有的铸件抛光装置，削弱了装置工作空间的清洁性，使得碎屑飘扬在空气中，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不可以对打磨筒的长度进行拼接，不可以增长或者缩短打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件抛光装置，包括承重箱体(1)、伺服电机(2)、支撑杆(4)、过滤兜(5)和第一打磨筒(9)，其特征在于：所述承重箱体(1)底端的四个拐角位置皆安装有万向轮(6)，且承重箱体(1)内部的一端安装有过滤兜(5)，所述承重箱体(1)一侧的中间位置设置有第一安装孔(8)，第一安装孔(8)的内部安装有安装卡盘(7)，且安装卡盘(7)的一侧与过滤兜(5)的一端连接，所述承重箱体(1)外侧顶部的一端安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)一侧的承重箱体(1)顶端安装有伸缩杆(301)，所述支撑杆(4)的顶端安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)顶部的中间位置皆安装有把手(201)，伺服电机(2)的输出端...

【技术特征摘要】
1.一种铸件抛光装置，包括承重箱体(1)、伺服电机(2)、支撑杆(4)、过滤兜(5)和第一打磨筒(9)，其特征在于：所述承重箱体(1)底端的四个拐角位置皆安装有万向轮(6)，且承重箱体(1)内部的一端安装有过滤兜(5)，所述承重箱体(1)一侧的中间位置设置有第一安装孔(8)，第一安装孔(8)的内部安装有安装卡盘(7)，且安装卡盘(7)的一侧与过滤兜(5)的一端连接，所述承重箱体(1)外侧顶部的一端安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)一侧的承重箱体(1)顶端安装有伸缩杆(301)，所述支撑杆(4)的顶端安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)顶部的中间位置皆安装有把手(201)，伺服电机(2)的输出端安装有连接转杆(202)，且连接转杆(202)的一端安装有轴承(203)，所述轴承(203)的一侧安装有第二打磨筒(10)，第二打磨筒(10)的一端连接有第二咬合齿(1001)，且第二咬合齿(1001)一侧的顶端和底端皆安装有安装棍(1002)，第二打磨筒(10)的一端安装有第一打磨筒(9)，所述过滤兜(5)顶部的一端安装有限位钩(1102)，所述承重箱体(1)顶部的一端设置有透气孔(11)，且透气孔(11)的内部安装有挂钩(1101)，挂钩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛枳钊，
申请(专利权)人：郴州市鼎新铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43