一种石英环的成型装置制造方法及图纸

技术编号:25784013 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-29 18:15
本实用新型专利技术涉及石英环加工技术领域,具体为一种石英环的成型装置,包括装置本体,所述装置本体的底部安装有底座,所述底座的一端设有第一连接杆,所述底座的另一端设有固定杆,所述底座的上方设有电机,所述电机的一端设有第二连接杆,所述电机的另一端设有滑动杆,所述底座的顶面安装有装夹盘,所述装夹盘的表面开设有吸附槽,所述装夹盘的一端设有接头,所述装夹盘通过所述接头与抽气管连接,所述电机的输出轴固定连接有加工横杆,所述加工横杆的两端表面均设有若干螺纹孔,所述加工横杆的两端均滑动连接有磨具,所述磨具的一端设有磨头,所述磨具的顶面一端开设有螺纹通孔;本实用新型专利技术省时省力,提高了工作效率,降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石英环的成型装置
本技术涉及石英环加工
,具体为一种石英环的成型装置。
技术介绍
现有的石英环类产品装夹固定方式有很多不利因素,如接触面有蜡的厚度产生平面度超差,调试时间过长、加工过程中因接触面过小,产生产品位移等,石英环产品底部内、外径倒角在加工中心不好加工,通常的做法是人工手工利用石英棒或电动砂轮工具进行倒角,对工人的技术水平要求比较高,产品的质量比较难控制,产品容易出现缺口,倒角尺寸超差等诸多不良现象。而且传统的倒角方式费时费力,人工成本高,工作效率比较低,鉴于此,我们提出一种石英环的成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英环的成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的了传统石英环类产品加工过程装夹固定效果不佳,倒角方式费时费力,人工成本高,工作效率比较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石英环的成型装置,包括装置本体,所述装置本体的底部安装有底座,所述底座的一端设有第一连接杆,所述底座的另一端设有固定杆,所述底座的上方设有电机,所述电机的一端设有第二连接杆,所述电机的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英环的成型装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的底部安装有底座(2),所述底座(2)的一端设有第一连接杆(21),所述底座(2)的另一端设有固定杆(22),所述底座(2)的上方设有电机(4),所述电机(4)的一端设有第二连接杆(41),所述电机(4)的另一端设有滑动杆(42),所述底座(2)的顶面安装有装夹盘(3),所述装夹盘(3)的表面开设有圈环形吸附槽(31),所述装夹盘(3)的一端设有接头(32),所述装夹盘(3)通过所述接头(32)与抽气管(33)连接,所述电机(4)的输出轴(43)固定连接有加工横杆(6),所述加工横杆(6)的两端表面均设有若干螺纹孔(6...

【技术特征摘要】
1.一种石英环的成型装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的底部安装有底座(2),所述底座(2)的一端设有第一连接杆(21),所述底座(2)的另一端设有固定杆(22),所述底座(2)的上方设有电机(4),所述电机(4)的一端设有第二连接杆(41),所述电机(4)的另一端设有滑动杆(42),所述底座(2)的顶面安装有装夹盘(3),所述装夹盘(3)的表面开设有圈环形吸附槽(31),所述装夹盘(3)的一端设有接头(32),所述装夹盘(3)通过所述接头(32)与抽气管(33)连接,所述电机(4)的输出轴(43)固定连接有加工横杆(6),所述加工横杆(6)的两端表面均设有若干螺纹孔(61),所述加工横杆(6)的两端均滑动连接有磨具(7),所述磨具(7)的一端设有磨头(8),所述磨具(7)的顶面一端开设有螺纹通孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种石英环的成型装置,其特征在于:所述滑动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡轩臣
申请(专利权)人:新沂市东方硕华光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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