一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置，包括支撑底，加工台面，固定块，移动盒，固定板，电推杆，推块，支撑架，固定盒，电机和打磨刷，其中：加工台面通过螺栓安装在支撑底的上方，且固定块通过螺栓安装在加工台面的表面，该移动盒通过螺栓安装在固定块的上方；所述固定板通过螺栓安装在加工台面的表面，且电推杆通过螺栓安装在固定板的一侧，该推块通过螺栓安装在电推杆的一端，并镶嵌在移动盒的内部；所述支撑架通过螺栓安装在加工台面的表面，且固定盒通过螺栓安装在支撑架的一侧，该电机通过安装在固定盒的一侧。本实用新移动盒，电推杆，推块和打磨刷的设置，单次打磨数量多，加工效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置
本技术属于紧固件打磨
，尤其涉及一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，但是现有的倒角打磨设备依然存在着单次打磨数量少，加工效率慢的问题。因此，专利技术一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置，以解决现有的倒角打磨设备依然存在着单次打磨数量少，加工效率慢的问题。一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置，包括支撑底，加工台面，固定块，移动盒，固定板，电推杆，推块，支撑架，固定盒，电机和打磨刷，其中：加工台面通过螺栓安装在支撑底的上方，且固定块通过螺栓安装在加工台面的表面，该移动盒通过螺栓安装在固定块的上方；所述固定板通过螺栓安装在加工台面的表面，且电推杆通过螺栓安装在固定板的一侧，该推块通过螺栓安装在电推杆的一端，并镶嵌在移动盒的内部；所述支撑架通过螺栓安装在加工台面的表面，且固定盒通过螺栓安装在支撑架的一侧，该电机通过安装在固定盒的一侧；所述打磨刷的一端通过螺栓安装在电机的转轴上，另一端通过轴承安装在固定盒的内部；所述打磨刷包括固定轴，刷片和分割片，且刷片嵌套在固定轴的表面，该分割片安装在刷片的间隙中。所述移动盒采用钢制金属盒，且移动盒的内部设置有与加工的螺栓的外轮廓一致的凹槽，该移动盒的侧面设置有与加工的螺栓的外轮廓一致的入料口，有利于将内部的需要加工的螺栓一字排开，简化后续的打磨加工过程，单次可加工多个螺栓。所述电推杆采用型号为GT的直线型电动推杆，且电推杆可带动述推块在移动盒的内部做水平方向上的运动，有利于将后方的螺栓依次向前推进，将加工完成的螺栓向外推出，通过移动盒侧面的凹槽向内进行补充。所述推块采用与移动盒内部凹槽形状一致的钢制金属块，且推块的表面粘结有一层橡胶垫，有利于防止在向前推动需要加工的螺栓时出现滑动，防止出现从移动盒侧面的凹槽将螺栓向外推出的现象。所述打磨刷内部的刷片采用若干相互平行的软性打磨片，且打磨刷可通过外力进行弯折，有利于通过打磨刷的柔性将无法旋转的螺栓的各个外置进行打磨，通过打磨刷的弯折进入较为狭窄的位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术移动盒的设置，有利于将内部的需要加工的螺栓一字排开，简化后续的打磨加工过程，单次可加工多个螺栓。2.本技术推块的设置，有利于防止在向前推动需要加工的螺栓时出现滑动，防止出现从移动盒侧面的凹槽将螺栓向外推出的现象。3.本技术打磨刷的设置，有利于通过打磨刷的柔性将无法旋转的螺栓的各个外置进行打磨，通过打磨刷的弯折进入较为狭窄的位置。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术侧视结构示意图。图3是本技术打磨刷的结构示意图。图中：1-支撑底，2-加工台面，3-固定块，4-移动盒，5-固定板，6-电推杆，7-推块，8-支撑架，9-固定盒，10-电机，11-打磨刷，111-固定轴，112-刷片，113-分割片。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图3所示。本技术提供的一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置，包括支撑底1，加工台面2，固定块3，移动盒4，固定板5，电推杆6，推块7，支撑架8，固定盒9，电机10和打磨刷11，其中：支撑底1采用实心金属块，防止在使用过程中出现倾倒的现象发生；加工台面2便于支撑其上方的加工组件；固定块3采用钢制金属板，便于固定移动盒4，防止移动盒4出现晃动的现象；移动盒4采用钢制金属盒，且移动盒4的内部设置有与加工的螺栓的外轮廓一致的凹槽，该移动盒4的侧面设置有与加工的螺栓的外轮廓一致的入料口，有利于将内部的需要加工的螺栓一字排开，简化后续的打磨加工过程，单次可加工多个螺栓；固定板5方便固定电推杆6；所述电推杆6采用型号为GT的直线型电动推杆，且电推杆6可带动述推块7在移动盒4的内部做水平方向上的运动，有利于将后方的螺栓依次向前推进，将加工完成的螺栓向外推出，通过移动盒4侧面的凹槽向内进行补充；推块7采用与移动盒4内部凹槽形状一致的钢制金属块，且推块7的表面粘结有一层橡胶垫，有利于防止在向前推动需要加工的螺栓时出现滑动，防止出现从移动盒4侧面的凹槽将螺栓向外推出的现象；支撑架8采用空间金属盒，方便固定固定盒9；固定盒9方便固定内部的电机10和打磨刷11；所述打磨刷11内部的刷片112采用若干相互平行的软性打磨片，且磨刷11可通过外力进行弯折，有利于通过打磨刷11的柔性将无法旋转的螺栓的各个外置进行打磨，通过打磨刷11的弯折进入较为狭窄的位置。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置，其特征在于：包括支撑底(1)，加工台面(2)，固定块(3)，移动盒(4)，固定板(5)，电推杆(6)，推块(7)，支撑架(8)，固定盒(9)，电机(10)和打磨刷(11)，其中：加工台面(2)通过螺栓安装在支撑底(1)的上方，且固定块(3)通过螺栓安装在加工台面(2)的表面，该移动盒(4)通过螺栓安装在固定块(3)的上方；所述固定板(5)通过螺栓安装在加工台面(2)的表面，且电推杆(6)通过螺栓安装在固定板(5)的一侧，该推块(7)通过螺栓安装在电推杆(6)的一端，并镶嵌在移动盒(4)的内部；所述支撑架(8)通过螺栓安装在加工台面(2)的表面，且固定盒(9)通过螺栓安装在支撑架(8)的一侧，该电机(10)通过安装在固定盒(9)的一侧；所述打磨刷(11)的一端通过螺栓安装在电机(10)的转轴上，另一端通过轴承安装在固定盒(9)的内部；所述打磨刷(11)包括固定轴(111)，刷片(112)和分割片(113)，且刷片(112)嵌套在固定轴(111)的表面，该分割片(113)安装在刷片(112)的间隙中。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件螺纹倒角加工用表面打磨装置，其特征在于：包括支撑底(1)，加工台面(2)，固定块(3)，移动盒(4)，固定板(5)，电推杆(6)，推块(7)，支撑架(8)，固定盒(9)，电机(10)和打磨刷(11)，其中：加工台面(2)通过螺栓安装在支撑底(1)的上方，且固定块(3)通过螺栓安装在加工台面(2)的表面，该移动盒(4)通过螺栓安装在固定块(3)的上方；所述固定板(5)通过螺栓安装在加工台面(2)的表面，且电推杆(6)通过螺栓安装在固定板(5)的一侧，该推块(7)通过螺栓安装在电推杆(6)的一端，并镶嵌在移动盒(4)的内部；所述支撑架(8)通过螺栓安装在加工台面(2)的表面，且固定盒(9)通过螺栓安装在支撑架(8)的一侧，该电机(10)通过安装在固定盒(9)的一侧；所述打磨刷(11)的一端通过螺栓安装在电机(10)的转轴上，另一端通过轴承安装在固定盒(9)的内部；所述打磨刷(11)包括固定轴(111)，刷片(112)和分割片(113)，且刷片(112)嵌套在固定轴(111)的表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛平，
申请(专利权)人：浙江东禾机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33