一种管状零件用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管状零件加工技术领域，尤其为一种管状零件用限位装置，包括底座和支撑台，所述底座上端面左侧固定连接有支撑台，所述支撑台左侧固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有转动筒，所述转动筒外侧固定连接有均匀分布的顶块，所述顶块内侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板另一端均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端均固定连接有顶板；本实用新型专利技术中，通过设置的转动电机、转轴、转动筒和顶块，通过转动电机启动带动转轴和转动筒转动，从而使顶块移动，此时顶板在连接杆的作用下向外顶出，从而实现从内侧挤压管状零件，使其不易被夹扁，保证其质量，可以对管状零件进行很好的限位目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管状零件用限位装置
本技术涉及管状零件加工
，具体为一种管状零件用限位装置。
技术介绍
机械零件加工工艺指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。目前市场上的管状零件加工都是通过机械设备进行夹持，然后进行加工工作，这种设置存在以下弊端：一是当管状零件壁厚较薄时，通过夹持设备大力夹持容易使其夹扁变形，影响质量，而夹持力较小时，零件容易晃动，不易加工，因此，针对上述问题提出一种管状零件用限位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管状零件用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管状零件用限位装置，包括底座和支撑台，所述底座上端面左侧固定连接有支撑台，所述支撑台左侧固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有转动筒，所述转动筒外侧固定连接有均匀分布的顶块，所述顶块内侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板另一端均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端均固定连接有顶板，所述顶板外侧滑动连接有内筒，所述内筒左侧与支撑台固定连接，所述内筒外侧设有外筒，所述外筒左侧与支撑台固定连接。优选的，所述底座上端面右侧滑动连接有收集箱，所述收集箱下端面内侧设有电磁铁块，所述收集箱右侧设有滑动块，所述滑动块右端面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与底座固定连接，所述滑动块下端面与底座滑动连接。优选的，所述滑动块上端面右侧设有凸块，所述收集箱右端面开设有限位孔，所述滑动块通过限位孔与收集箱滑动连接。优选的，所述顶板外侧均呈弧面设置，所述内筒呈空心设置，所述内筒内侧固定连接有均匀分布的限位架，所述限位架内侧均与连接杆滑动连接。优选的，所述顶块内侧均开设有滑槽，且滑槽内均设有滑动板，所述滑动板通过滑槽与顶块滑动连接，所述滑动板呈倾斜设置。优选的，所述连接杆左右两侧均设有限位块，所述限位块外侧均与内筒固定连接，所述限位块之间的距离是顶板长度的0.7倍。优选的，所述电磁铁块下端面与收集箱属于可拆卸连接，所述电磁铁块数量为两个，且电磁铁块关于收集箱中心呈前后对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的转动电机、外筒、内筒、顶板、连接杆、限位架、转轴、转动筒和顶块，通过转动电机启动带动转轴和转动筒转动，从而使顶块移动，此时顶板在连接杆的作用下向外顶出，从而实现从内侧挤压管状零件，使其不易被夹扁，保证其质量，可以对管状零件进行很好的限位目的；2、本技术中，通过设置的收集箱、电磁铁块、伸缩弹簧和滑动块，加工产生的碎屑掉落至收集箱，然后被电磁铁块吸附，实现收集目的，而滑动块可以限定收集箱的位置，当需要清理时，向外滑动收集箱，通过对电磁铁块断电碎屑即可掉落，便于集中处理，节省时间。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术内筒结构示意图；图4为本技术顶块结构示意图。图中：1-底座、2-支撑台、3-转动电机、4-外筒、5-内筒、6-顶板、7-连接杆、8-限位架、9-转轴、10-转动筒、11-顶块、12-限位块、13-滑动板、14-收集箱、15-电磁铁块、16-伸缩弹簧、17-滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种管状零件用限位装置，包括底座1和支撑台2，所述底座1上端面左侧固定连接有支撑台2，所述支撑台2左侧固定连接有转动电机3，所述转动电机3主轴末端固定连接有转轴9，所述转轴9外侧固定连接有转动筒10，所述转动筒10外侧固定连接有均匀分布的顶块11，所述顶块11内侧均滑动连接有滑动板13，所述滑动板13另一端均固定连接有连接杆7，所述连接杆7另一端均固定连接有顶板6，所述顶板6外侧滑动连接有内筒5，所述内筒5左侧与支撑台2固定连接，所述内筒5外侧设有外筒4，外筒4可以实现一定的防护目的，所述外筒4左侧与支撑台2固定连接。所述底座1上端面右侧滑动连接有收集箱14，收集箱14可以收集碎屑，所述收集箱14下端面内侧设有电磁铁块15，所述收集箱14右侧设有滑动块17，所述滑动块17右端面固定连接有伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16另一端与底座1固定连接，这种设置方便对收集箱14进行固定，避免其随意晃动，所述滑动块17下端面与底座1滑动连接，所述滑动块17上端面右侧设有凸块，这种设置方便滑动块17移动，所述收集箱14右端面开设有限位孔，所述滑动块17通过限位孔与收集箱14滑动连接，所述顶板6外侧均呈弧面设置，这种设置增大与管状零件内壁的接触面积，实现固定作用，所述内筒5呈空心设置，所述内筒5内侧固定连接有均匀分布的限位架8，限位架8起到对连接杆7限位的目的，保证其稳定滑动，所述限位架8内侧均与连接杆7滑动连接，所述顶块11内侧均开设有滑槽，且滑槽内均设有滑动板13，所述滑动板13通过滑槽与顶块11滑动连接，所述滑动板13呈倾斜设置，这种设置方便在顶块11的转动情况下使连接杆7向上推动顶板6移动，方便对零件进行限位，所述连接杆7左右两侧均设有限位块12，所述限位块12外侧均与内筒5固定连接，所述限位块12之间的距离是顶板6长度的0.7倍，这种设置避免顶板6滑动至内筒5内侧，所述电磁铁块15下端面与收集箱14属于可拆卸连接，这种设置方便更换电磁铁块15，方便对其表面进行清理，所述电磁铁块15数量为两个，且电磁铁块15关于收集箱14中心呈前后对称设置，这种设置可以对掉落的铁碎屑进行吸附收集堆积，避免其随意移动，方便集中处理。工作流程：使用时接通电源，通过将管状零件放置在内筒5外侧，并且左侧深入外筒4内侧，通过启动转动电机3带动转轴9转动，转轴9带动转动筒10转动，转动筒10转动带动顶块11转动，从而使滑动块13在顶块11内侧滑动，滑动块13带动连接杆7向外侧移动，连接杆7带动顶板6向外定出，从而与管状零件内壁紧贴，实现对管状零件进行限位的目的，而通过设置的限位架8保证连接杆7稳定滑动，实现对连接杆7的限位的目的，而弧形面设置的顶板6可以大面积与管状零件接触实现固定，这种设置可以对不同管径的管状零件进行限位固定，当管状零件进行加工后产生的碎屑掉落至收集箱14中，在电磁铁块15的作用下，碎屑集中分布，不易飘散，然后通过向右滑动滑动块17压缩伸缩弹簧16向前滑动收集箱14即可将其取出，然后对电磁铁块15进行断电，即可集中收集碎屑，节省时间，提高收集效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状零件用限位装置，包括底座(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)左侧固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)主轴末端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)外侧固定连接有转动筒(10)，所述转动筒(10)外侧固定连接有均匀分布的顶块(11)，所述顶块(11)内侧均滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)另一端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)另一端均固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)外侧滑动连接有内筒(5)，所述内筒(5)左侧与支撑台(2)固定连接，所述内筒(5)外侧设有外筒(4)，所述外筒(4)左侧与支撑台(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管状零件用限位装置，包括底座(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面左侧固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)左侧固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)主轴末端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)外侧固定连接有转动筒(10)，所述转动筒(10)外侧固定连接有均匀分布的顶块(11)，所述顶块(11)内侧均滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)另一端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)另一端均固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)外侧滑动连接有内筒(5)，所述内筒(5)左侧与支撑台(2)固定连接，所述内筒(5)外侧设有外筒(4)，所述外筒(4)左侧与支撑台(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种管状零件用限位装置，其特征在于：所述底座(1)上端面右侧滑动连接有收集箱(14)，所述收集箱(14)下端面内侧设有电磁铁块(15)，所述收集箱(14)右侧设有滑动块(17)，所述滑动块(17)右端面固定连接有伸缩弹簧(16)，所述伸缩弹簧(16)另一端与底座(1)固定连接，所述滑动块(17)下端面与底座(1)滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种管状零件用限位装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超群，
申请(专利权)人：袁超群，
类型：新型
国别省市：湖南;43