多工件弯折夹具制造技术

一种多工件弯折夹具，包括上夹具和下夹具，将待加工的工件固定在上、下夹具之间，通过夹具内壳、外壳之间的相对旋转，实现对待加工工件的弯折。为保证内壳、外壳之间连接的强度，本实用新型专利技术特别设计有相互嵌套的定轴和活动轴，通过定轴、活动轴之间的嵌套关系，实现对内壳、外壳的连接和导向。由此本实用新型专利技术可以通过内壳、外壳之间边缘位置确定工件的弯折部位，使得对待加工工件的弯折处理更为精确。

【技术实现步骤摘要】
多工件弯折夹具
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种多工件弯折夹具。
技术介绍
钢管、金属板材、或者其他工件经常需要对其特定部位进行弯折。现有的弯折方式，通常采用滚轮轧制，通过滚轮结构之间相对运动的扭矩差使待加工工件弯折成型。这种加工方式存在以下缺陷：由于工件相对加工仪器移动，因此，实际加工过程中，工件被弯折的位置难以保证，通常都存在偏差。并且，现有的弯折方式，由于工件实际是被用于轧制的柱体曲面压弯，其弯折部位往往会留有很长的过渡区域，不能实现锐利的直角或特殊的弯折角度。现有加工方式，其所获得的弯折部位实际更接近于圆弧，其角度过渡缓慢。此外，现有的弯折方式往往只能够对单一形式的工件，比如，只能对管状形式的工件、只能对板材形式的工件进行加工。并且，一次只能加工一个工件。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多工件弯折夹具。本申请通过上下夹具之间转动弯折待加工工件，能够弯折多种待加工工件，使待加工工件的弯折部位形成更为尖锐的弯折角度，并能够更为精确的控制待加工工件的弯折位置。为实现上述目的，本技术提供的多工件弯折夹具，其包括：上夹具，其包括第一内壳和第一外壳，第一内壳的一端嵌套入所述第一外壳的一端，所述第一内壳的另一端设置有向外延伸的第一内壳连接部，所述第一外壳的另一端设置有向外延伸的第一外壳连接部；所述第一内壳与所述第一外壳的内部还分别固定有相互嵌套的第一定轴和第一活动轴；所述第一外壳沿所述第一定轴，与所述第一活动轴同步的向下旋转，向下按压待加工工件的弯折端；下夹具，其包括第二内壳和第二外壳，第二内壳的一端嵌套入所述第二外壳的一端，所述第二内壳的另一端设置有向外延伸的第二内壳连接部，所述第二外壳的另一端设置有向外延伸的第二外壳连接部；所述第二内壳与所述第二外壳的内部还分别固定有相互嵌套的第二定轴和第二活动轴；所述第二外壳沿所述第二定轴，与所述第二活动轴同步的向下旋转，抵接在待加工工件的弯折端下部，使得所述待加工工件在所述第二内壳和第二外壳之间的连接位置形成折角；连接件，其分别连接在所述第一内壳连接部与所述第二内壳连接部之间，以及所述第一外壳连接部与所述第二外壳连接部之间，将所述上夹具与下夹具固定在待加工工件的上、下两面；驱动杆，其固定连接在所述第一外壳的一端，驱动所述第一外壳向下旋转按压弯折所述待加工工件。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，所述连接件为螺栓或螺钉。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，所述驱动杆与所述第一外壳之间连接有转轴，所述驱动杆的下方设置有抵接片，所述抵接片抵接在所述驱动杆的下表面与所述第一外壳的上表面之间。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，所述上夹具与下夹具相对的表面还设置有防滑纹，所述防滑纹分别抵接所述待加工工件的上表面和下表面，防止所述待加工工件相对上夹具或下夹具移动。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，所述下夹具上，还设置有贯穿所述第二外壳、所述第二定轴与所述第二活动轴的直通孔，所述直通孔的顶端接近所述第二外壳顶部与所述第二内壳顶部之间边缘的连接位置。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，所述上夹具中，所述第一外壳的底部以及所述第一内壳的底部还形成有相互平行、由所述第一外壳贯通至所述第一内壳的多个凹槽；所述下夹具中，与所述上夹具的凹槽相对，所述第二外壳的顶部以及所述第二内壳的顶部同样形成有相互平行、由所述第二外壳贯通至所述第二内壳的多个凹槽；各所述凹槽的槽口宽度、槽内深度均不同，用于供不同尺寸的待加工工件穿过所述凹槽固定在所述上夹具和下夹具之间。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，各所述凹槽中，接近所述第二外壳顶部与所述第二内壳顶部之间边缘的连接位置，或者，接近所述第一外壳底部与所述第一内壳底部之间边缘的连接位置，分别设置有直通孔，所述直通孔之间直线连通至所述下夹具或所述上夹具的外表面。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，所述直通孔的直径大于所述凹槽的槽口宽度，或所述直通孔内设置有照明装置。可选的，上述的多工件弯折夹具，其中，所述驱动杆，包括分别连接所述第一外壳并垂直于所述待加工工件均匀排列的至少两根，各所述驱动杆同步的驱动所述第一外壳向下旋转按压弯折所述待加工工件。本技术和现有方案相比具有如下技术效果:1.本技术的多工件弯折夹具通过将待加工的工件固定在上、下夹具之间，通过夹具内壳、外壳之间的相对旋转，实现对待加工工件的弯折。为保证内壳、外壳之间连接的强度，本技术特别设计有相互嵌套的定轴和活动轴，通过定轴、活动轴之间的嵌套关系，实现对内壳、外壳的连接和导向。由此本技术可以通过内壳、外壳之间边缘位置确定工件的弯折部位，使得对待加工工件的弯折处理更为精确。2.进一步，为了更精准的对待加工工件弯折部位位置进行定位，准确的在对应位置上弯折工件，本技术还在所述各所述凹槽中，接近所述第二外壳顶部与所述第二内壳顶部之间边缘的连接位置，或者，接近所述第一外壳底部与所述第一内壳底部之间边缘的连接位置，分别设置有直通孔。使得直通孔之间直线连通至所述下夹具或所述上夹具的外表面，通过直通孔外部光线或内部照明装置照亮待加工工件接近所述直通孔的位置。由此，操作者能够通过该直通孔确认待加工工件上所标记的加工位置是否到达直通孔附近，以确定具体弯折加工的作业位置，实现精准作业。3.本技术的夹具中，上、下夹具之间与工件抵接的表面还设置有配合不同尺寸管状工件的凹槽。由此，本技术可以对不同尺寸的工件或同时对多个工件进行弯折加工，提高作业效率。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本技术的实施例一起，用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为根据本技术的多工件弯折夹具的整体结构示意图；图2为上述夹具中凹槽的A-A截面的示意图；图3是本技术的多工件弯折夹具对工件进行弯折的状态下的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术所提供的工件弯折夹具，其包括：上夹具1，其包括第一内壳和第一外壳，第一内壳的一端嵌套入所述第一外壳的一端，所述第一内壳的另一端设置有向外延伸的第一内壳连接部，所述第一外壳的另一端设置有向外延伸的第一外壳连接部；所述第一内壳与所述第一外壳的内部还分别固定有相互嵌套的第一定轴11和第一活动轴12；所述第一外壳沿所述第一定轴11，与所述第一活动轴12同步的向下旋转，向下按压待加工工件4的弯折端；下夹具2，其包括第二内壳和第二外壳，第二内壳的一端嵌套入所述第二外壳的一端，所述第二内壳的另一端设置有向外延伸的第二内壳连接部，所述第二外壳的另一端设置有向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工件弯折夹具，其特征在于，包括：/n上夹具(1)，其包括第一内壳和第一外壳，第一内壳的一端嵌套入所述第一外壳的一端，所述第一内壳的另一端设置有向外延伸的第一内壳连接部，所述第一外壳的另一端设置有向外延伸的第一外壳连接部；所述第一内壳与所述第一外壳的内部还分别固定有相互嵌套的第一定轴(11)和第一活动轴(12)；所述第一外壳沿所述第一定轴(11)，与所述第一活动轴(12)同步的向下旋转，向下按压待加工工件(4)的弯折端；/n下夹具(2)，其包括第二内壳和第二外壳，第二内壳的一端嵌套入所述第二外壳的一端，所述第二内壳的另一端设置有向外延伸的第二内壳连接部，所述第二外壳的另一端设置有向外延伸的第二外壳连接部；所述第二内壳与所述第二外壳的内部还分别固定有相互嵌套的第二定轴(21)和第二活动轴(22)；所述第二外壳沿所述第二定轴(21)，与所述第二活动轴(22)同步的向下旋转，抵接在待加工工件(4)的弯折端下部，使得所述待加工工件(4)在所述第二内壳和第二外壳之间的连接位置形成折角；/n连接件(3)，其分别连接在所述第一内壳连接部与所述第二内壳连接部之间，以及所述第一外壳连接部与所述第二外壳连接部之间，将所述上夹具(1)与下夹具(2)固定在待加工工件(4)的上、下两面；/n驱动杆(6)，其固定连接在所述第一外壳的一端，驱动所述第一外壳向下旋转按压弯折所述待加工工件(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多工件弯折夹具，其特征在于，包括：
上夹具(1)，其包括第一内壳和第一外壳，第一内壳的一端嵌套入所述第一外壳的一端，所述第一内壳的另一端设置有向外延伸的第一内壳连接部，所述第一外壳的另一端设置有向外延伸的第一外壳连接部；所述第一内壳与所述第一外壳的内部还分别固定有相互嵌套的第一定轴(11)和第一活动轴(12)；所述第一外壳沿所述第一定轴(11)，与所述第一活动轴(12)同步的向下旋转，向下按压待加工工件(4)的弯折端；
下夹具(2)，其包括第二内壳和第二外壳，第二内壳的一端嵌套入所述第二外壳的一端，所述第二内壳的另一端设置有向外延伸的第二内壳连接部，所述第二外壳的另一端设置有向外延伸的第二外壳连接部；所述第二内壳与所述第二外壳的内部还分别固定有相互嵌套的第二定轴(21)和第二活动轴(22)；所述第二外壳沿所述第二定轴(21)，与所述第二活动轴(22)同步的向下旋转，抵接在待加工工件(4)的弯折端下部，使得所述待加工工件(4)在所述第二内壳和第二外壳之间的连接位置形成折角；
连接件(3)，其分别连接在所述第一内壳连接部与所述第二内壳连接部之间，以及所述第一外壳连接部与所述第二外壳连接部之间，将所述上夹具(1)与下夹具(2)固定在待加工工件(4)的上、下两面；
驱动杆(6)，其固定连接在所述第一外壳的一端，驱动所述第一外壳向下旋转按压弯折所述待加工工件(4)。


2.如权利要求1所述的多工件弯折夹具，其特征在于，所述连接件(3)为螺栓或螺钉。


3.如权利要求1所述的多工件弯折夹具，其特征在于，所述驱动杆(6)与所述第一外壳之间连接有转轴，所述驱动杆(6)的下方设置有抵接片，所述抵接片抵接在所述驱动杆(6)的下表面与所述第一外壳的上表面之间。


4.如权利要求1所述的多工件弯折夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓红，施琴惠，奚霞，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32