支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支撑装置，用于对清洗滚筒进行支撑，该支撑装置包括：支撑座；滚轮，其具有轴向通孔，所述滚轮通过穿设于所述轴向通孔的连接轴安装于所述支撑座的安装空间，所述轴向通孔与所述连接轴之间嵌装有轴承以将所述滚轮与所述连接轴固定连接，所述轴承的轴向外侧安装有油封，所述轴承上设有用于安装所述油封的油封安装部，所述滚轮的圆周面能够与所述滚筒的表面接触配合，以对所述滚筒进行支撑。本实用新型专利技术通过转动支撑的方式对滚筒进行支撑，支撑稳定可靠，所需的支撑力小，且滚轮能够对滚筒的转动起到导向作用。在轴承的轴向外侧安装油封，可以对轴承进行防护，延长轴承使用寿命，保证生产连续性和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
支撑装置
本技术涉及滚筒支撑
，特别涉及一种支撑装置。
技术介绍
现有的洗茶机滚筒体积较大，重量较重，所需的支撑力大；且工作环境比较潮湿，工作时大量的物料通过滚筒。用于支撑滚筒的支撑装置既要起到支撑的作用，又要起到导向的作用。当大量的物料通过滚筒时，会使滚筒出现晃动的等支撑不稳的情况，影响滚筒的正常使用。另外，现有的清洗滚筒通过轴承固定，当潮湿的物料通过滚筒时，轴承裸露在空气中，进水后容易生锈卡死，导致滚筒不能正常使用，需要经常进行更换，增加维修频次，影响生产的正常进行。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术实施例提供了一种支撑装置，能至少解决现有技术中存在的上述问题。本技术提供了一种支撑装置，用于对滚筒进行支撑，包括：支撑座；滚轮，其具有轴向通孔，所述滚轮通过穿设于所述轴向通孔的连接轴安装于所述支撑座的安装空间，所述轴向通孔与所述连接轴之间嵌装有轴承以将所述滚轮与所述连接轴固定连接，所述轴承的轴向外侧安装有油封，所述轴承上设有用于安装所述油封的油封安装部，所述滚轮的圆周面能够与所述滚筒的表面接触配合，以对所述滚筒进行支撑。在一些实施例中，所述滚轮的轴心方向与所述滚筒的轴心方向平行。在一些实施例中，所述支撑座包括底板和设于所述底板两侧的侧板，两个所述侧板相对设置形成所述安装空间，所述侧板上设有卡接部，所述连接轴的两端卡接于所述卡接部。在一些实施例中，所述轴承安装于所述滚轮的轴向两侧，所述油封安装部与所述油封嵌合卡接。在一些实施例中，所述支撑装置还包括用于对所述滚轮进行轴向限位的限位机构。在一些实施例中，所述限位机构包括能够套设于所述连接轴的限位套，所述限位套与所述连接轴螺纹连接。在一些实施例中，所述连接轴的轴向一端沿其径向方向设有与所述卡接部配合的限位部，所述连接轴的轴向另一端用于与所述限位套螺纹连接。在一些实施例中，所述支撑装置还包括安装于所述连接轴的轴向两端的螺栓，所述滚轮通过所述螺栓固定于所述安装空间。在一些实施例中，所述滚筒横向安装于机架，所述支撑装置安装于所述机架且对称地设置在所述滚筒的轴向两侧，所述底板与所述滚筒的轴心方向之间呈预定的角度。在一些实施例中，在所述滚筒的轴向两侧至少对称地设置两个所述支撑装置。本技术实施例提供的支撑装置通过滚轮与滚筒的表面接触配合，以转动支撑的方式对滚筒进行支撑，支撑稳定可靠，所需的支撑力小，且滚轮能够对滚筒的转动起到导向作用。同时，在轴承的轴向外侧安装油封，可以对轴承进行防护，防止水和空气与轴承接触导致轴承生锈等故障，延长轴承的使用寿命，保证生产连续性和生产效率；另外，在轴承上设置油封安装部，油封安装定位准确，装配精度高，同时可降低因泄油导致的油封失效的风险；油封安装时无需设置专门的油封座，减少零部件，降低成本。附图说明图1为本技术实施例的支撑装置的结构示意图；图2为本技术实施例的支撑装置的结构分解示意图；图3为本技术实施例的支撑装置的装配结构示意图(侧视)；图4为本技术实施例的支撑装置的装配结构示意图(俯视)。图中附图标记如下：10-支撑装置、20-滚筒、30-机架；1-支撑座、11-底板、111-安装孔、12-侧板、121-卡接部；2-滚轮、21轴向通孔；3-连接轴、31-限位部；4-轴承、41-油封安装部；5-油封；6-限位套；7-螺栓。具体实施方式为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。图1至图4示出了本技术实施例的支撑装置的结构示意图。如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种支撑装置10，用于对清洗滚筒20等可转动设备的支撑，该支撑装置10包括：支撑座1；滚轮2，其具有轴向通孔21，滚轮2通过穿设于轴向通孔21的连接轴3安装于支撑座1的安装空间，轴向通孔21与连接轴3之间嵌装有轴承4以将滚轮2与连接轴3固定连接，轴承4的轴向外侧安装有油封5，轴承4上设有用于安装油封5的油封安装部41，滚轮2的圆周面能够与滚筒20的表面接触配合，以对滚筒20进行支撑。具体地，如图3和图4所示，滚筒20横向安装于机架30，支撑装置10安装于机架30且对称地设置在滚筒20的轴向两侧，滚轮2的轴心方向与滚筒20的轴心方向平行，使得支撑装置10的滚轮2能够与滚筒20的圆周面接触配合，对滚筒20进行转动支撑，保证滚筒20工作时转动平稳。同时，滚轮2还能够对滚筒20的转动起到导向作用。轴承4用于对滚轮2进行固定支撑，油封5用于密封轴承4，在保证轴承4稳定支撑的同时，保证油封5密封可靠。本技术实施例提供的支撑装置10通过滚轮2与滚筒20的表面接触配合，以转动支撑的方式对滚筒20进行支撑，支撑稳定可靠，所需的支撑力小。同时，在轴承4的轴向外侧安装油封5，可以对轴承4进行防护，防止水和空气与轴承4接触导致轴承4生锈等故障，延长轴承4的使用寿命，保证生产连续性和生产效率；另外，在轴承4上设置油封安装部41，油封5安装定位准确，装配精度高，同时可降低因泄油导致的油封失效的风险；油封5安装时无需设置专门的油封座，减少零部件，降低成本。为保证支撑稳定性，本实施例中，在滚筒20的轴向两侧对称地设置四个支撑装置10对滚筒20进行有效支撑。其他实施方式中，可根据滚筒20的轴向尺寸，在其轴向两侧设置偶数个支撑装置10。例如可以在滚筒20的中部位置对称地设置两个支撑装置10，也可以根据滚筒20的轴向尺寸设置更多数量的支撑装置10。如图1和图2所示，支撑座1包括底板11和对称地设于底板11两侧的侧板12，两个侧板12相对设置形成用于安装滚轮2的安装空间，侧板12上设有用于安装连接轴3的卡接部121，连接轴3的两端卡接于卡接部121。支撑装置10通过螺栓可拆卸地固定于机架30，底板11上设有相应的螺栓安装孔111。底板11上设有用于安装支撑装置10的安装孔111，支撑装置10通过螺栓固定安装于机架30。...

【技术保护点】
1.一种支撑装置，用于对清洗滚筒进行支撑，其特征在于，包括：/n支撑座；/n滚轮，其具有轴向通孔，所述滚轮通过穿设于所述轴向通孔的连接轴安装于所述支撑座的安装空间，所述轴向通孔与所述连接轴之间嵌装有轴承以将所述滚轮与所述连接轴固定连接，所述轴承的轴向外侧安装有油封，所述轴承上设有用于安装所述油封的油封安装部，所述滚轮的圆周面能够与所述滚筒的表面接触配合，以对所述滚筒进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种支撑装置，用于对清洗滚筒进行支撑，其特征在于，包括：
支撑座；
滚轮，其具有轴向通孔，所述滚轮通过穿设于所述轴向通孔的连接轴安装于所述支撑座的安装空间，所述轴向通孔与所述连接轴之间嵌装有轴承以将所述滚轮与所述连接轴固定连接，所述轴承的轴向外侧安装有油封，所述轴承上设有用于安装所述油封的油封安装部，所述滚轮的圆周面能够与所述滚筒的表面接触配合，以对所述滚筒进行支撑。


2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述滚轮的轴心方向与所述滚筒的轴心方向平行。


3.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑座包括底板和设于所述底板两侧的侧板，两个所述侧板相对设置形成所述安装空间，所述侧板上设有卡接部，所述连接轴的两端卡接于所述卡接部。


4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述轴承安装于所述滚轮的轴向两侧，所述油封安装部与所述油封嵌合卡接。


5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海标，黄荣光，胡飞东，黄光中，刘光强，
申请(专利权)人：清远加多宝草本植物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44