一种用于轴承的网带式清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承的网带式清洗装置，包括机架；机架上设置退磁机构、喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构、吹干机构及输送网带，所述输送网带用于承载并输送待清洗的工件依次经过退磁机构、喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构及吹干机构；经过超声波清洗槽的输送网带下垂且浸入超声清洗液中；机架的上方设置罩壳，喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构和吹干机构包覆设置在罩壳的内部，罩壳上设置吸雾风机，通过吸雾风机将清洗、吹干过程中形成的清洗液喷雾排出。本实用新型专利技术组合了退磁、喷淋清洗、超声波清洗、喷淋漂洗、吹干等多种功能，通过网带输送工件至上述各功能区，可实现连续高效清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承的网带式清洗装置
本技术涉及清洗设备
，特别是涉及一种用于轴承的网带式清洗装置。
技术介绍
轴承等工件在完成机加工后需进行手工或设备清洗，以去除掉加工过程中附着在表面的油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹。清洗设备是指可用于替代人工来进行上述清洁工作的机械设备。目前市面上所见到清洗设备有：超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等；其中应用领域最广泛的当属喷淋清洗和超声波清洗。喷淋清洗的优点是：清洗量大，对普通清洗效果极佳，尤其是对物体表面冲洗和漂洗效果更好，无残留；缺点是：对物体缝隙和死角易清洗不净。而超声波清洗由于液体的内空化作用，使所有能与液体接触的物体表面都能被无死角的清洗到，对形状复杂的缝隙多的物体更有独特功效；其缺点是：清洗量相对于喷淋清洗机要小得多，且操作相对繁琐，在外表面与缝隙处容易因漂洗不净而残留杂质。同时，传统的清洗设备通常为槽式，工人通过将工件放置到清洗槽中进行清洗，清洗时如果单个工件逐一清洗则清洗速度过慢，清洗效率太低；如果多个工件同时清洗，则其中的某些工件可能由于距离振本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承的网带式清洗装置，包括机架；其特征在于，所述机架上设置退磁机构、喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构、吹干机构及输送网带，所述输送网带用于承载并输送待清洗的工件依次经过退磁机构、喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构及吹干机构；经过所述超声波清洗槽的输送网带下垂且浸入超声清洗液中；/n所述超声波清洗槽的顶部和底部分别设置多个超声振板，所述超声振板分别位于输送网带的上方和下方；/n所述机架的上方设置罩壳，所述喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构和吹干机构包覆设置在所述罩壳的内部，所述罩壳上设置吸雾风机，通过所述吸雾风机将清洗、吹干过程中形成的清洗液喷雾排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的网带式清洗装置，包括机架；其特征在于，所述机架上设置退磁机构、喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构、吹干机构及输送网带，所述输送网带用于承载并输送待清洗的工件依次经过退磁机构、喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构及吹干机构；经过所述超声波清洗槽的输送网带下垂且浸入超声清洗液中；
所述超声波清洗槽的顶部和底部分别设置多个超声振板，所述超声振板分别位于输送网带的上方和下方；
所述机架的上方设置罩壳，所述喷淋清洗机构、超声波清洗槽、喷淋漂洗机构和吹干机构包覆设置在所述罩壳的内部，所述罩壳上设置吸雾风机，通过所述吸雾风机将清洗、吹干过程中形成的清洗液喷雾排出。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承的网带式清洗装置，其特征在于，所述喷淋清洗机构包括设置在所述输送网带下方的清洗槽、多个清洗喷淋头和第一储液槽，所述清洗喷淋头分别设置于输送网带的正上方和正下方，所述清洗槽和第一储液槽间隔设置，所述第一储液槽内设置第一加热装置，喷淋清洗液在所述第一储液槽内通过所述第一加热装置升温到设定温度后由清洗泵通至各个清洗喷淋头喷出，所述清洗槽的底部设置第一排液孔，清洗液喷淋头喷出的喷淋清洗液沉降后由所述第一排液孔排出至第一过滤装置，过滤掉杂质后再通过第一循环泵回用至所述第一储液槽；
所述喷淋漂洗机构包括设置在所述输送网带下方的漂洗槽、多个漂洗喷淋头和第二储液槽，所述漂洗喷淋头分别设置于输送网带的正上方和正下方，所述漂洗槽和第二储液槽间隔设置，所述第二储液槽内设置第二加热装置，漂洗清洗液在所述第二储液槽内通过所述第二加热装置升温到设定温度后由漂洗泵通至各个漂洗喷淋头喷出，所述漂洗槽的底部设置第二排液孔，漂洗液喷淋头喷出的漂洗清洗液沉降后由所述第二排...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷和民，
申请(专利权)人：浙江立群汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33