一种微囊造粒用碾碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微囊造粒用碾碎装置，包括壳体，壳体内壁的顶部开设有进料口，壳体的顶部安装有与进料口相适配的进料斗，壳体的后侧安装有碾碎机构，碾碎机构的前侧贯穿壳体且延伸至其内部。本实用新型专利技术通过清理机构，控制箱控制第二电机通过第二转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套旋转，使得螺纹套中的丝杆左右移动，从而使得卡套带动清理刷左右移动，当清理刷靠近碾碎辊时，清理刷能够对碾碎辊表面的物料进行清理，当清理刷远离碾碎辊时，使用清水对对清理刷与碾碎辊之间位置进行冲洗，使得清理效果比较理想，降低了生产成本，避免长时间使用后，容易污染物料，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种微囊造粒用碾碎装置
本技术涉及微胶囊
，具体为一种微囊造粒用碾碎装置。
技术介绍
微胶囊是指一种具有聚合物壁的微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。微囊是具有一定通透性的球状小囊泡,外层为半透膜,内部为液体内核。近几年来,微囊技术被广泛应用于微生物、动植物细胞、酶和其他多种生物活性物质和化学药物的固定化方面，在对微胶囊进行造粒的过程中需要用到碾碎装置，目前，碾碎装置通常采用碾碎辊对物料进行碾碎作业，但是碾碎辊的表面将物料碾碎后，碾碎辊的表面会粘有物料，常见的碾碎装置不便于对碾碎辊表面的物料进行清理，不仅会导致物料的浪费，而且长时间使用后，容易污染粉碎的物料，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种微囊造粒用碾碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微囊造粒用碾碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微囊造粒用碾碎装置，包括壳体，所述壳体内壁的顶部开设有进料口，所述壳体的顶部安装有与进料口相适配的进料斗，所述壳体的后侧安装有碾碎机构，所述碾碎机构的前侧贯穿壳体且延伸至其内部，所述壳体内壁顶部的左右两侧均安装有顺料板，所述壳体的外表面安装有清理机构，所述壳体的右侧安装有控制箱；所述碾碎机构包括两个第一电机，两个第一电机分别安装在壳体背面的左右两侧，所述第一电机的输出轴上安装有第一转轴，所述第一转轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部第一转轴的表面安装有碾碎辊；所述清理机构包括两个安装块，两个安装块分别安装在壳体的左右两侧，所述安装块的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴，所述第二转轴的底部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有与其相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的右侧安装有固定转轴，所述固定转轴靠近壳体的一侧安装有螺纹套，所述壳体内壁的左右两侧均开设有通槽，所述螺纹套远离第二齿轮的一端贯穿通槽且延伸至壳体的内部，所述通槽的内壁上安装有轴承，所述轴承的内表面与螺纹套活动连接，所述螺纹套的内壁上螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近碾碎辊的一侧安装有卡套，所述卡套靠近碾碎辊的一侧安装有清理刷，所述清理刷靠近碾碎辊的一侧与其活动连接，所述壳体内壁的左右两侧且位于丝杆的上方均安装有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有滑套，所述滑套的底部与丝杆固定连接。优选的，所述顺料板的外形设置为倾斜状。优选的，所述壳体内壁的左右两侧均安装有与通槽相适配的第一密封圈，所述第一密封圈的内表面与螺纹套活动连接，所述螺纹套靠近碾碎辊的一侧安装有与丝杆相适配的第二密封圈，所述第二密封圈的内表面与丝杆活动连接。优选的，所述控制箱通过电信号的方式分别对第一电机和第二电机进行控制。优选的，所述固定杆靠近顺料板的一侧安装有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过清理机构，控制箱控制第二电机通过第二转轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹套旋转，使得螺纹套中的丝杆左右移动，从而使得卡套带动清理刷左右移动，当清理刷靠近碾碎辊时，清理刷能够对碾碎辊表面的物料进行清理，当清理刷远离碾碎辊时，使用清水对对清理刷与碾碎辊之间位置进行冲洗，使得清理效果比较理想，降低了生产成本，避免长时间使用后，容易污染物料，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置第一密封圈起到了对轴承进行保护的作用，通过设置第二密封圈起到了对丝杆与螺纹套进行保护的作用，通过设置限位块起到了对滑套进行限位的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术第一电机俯视图的结构示意图。图中：1壳体、2进料口、3进料斗、4碾碎机构、41第一电机、42第一转轴、43碾碎辊、5顺料板、6清理机构、61安装块、62第二电机、63第二转轴、64第一齿轮、65第二齿轮、66固定转轴、67螺纹套、68通槽、69轴承、610丝杆、611卡套、612清理刷、613固定杆、614滑套、7控制箱、8第一密封圈、9第二密封圈、10限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种微囊造粒用碾碎装置，包括壳体1，壳体1内壁的顶部开设有进料口2，壳体1的顶部安装有与进料口2相适配的进料斗3，壳体1的后侧安装有碾碎机构4，碾碎机构4的前侧贯穿壳体1且延伸至其内部，壳体1内壁顶部的左右两侧均安装有顺料板5，顺料板5的外形设置为倾斜状，壳体1的外表面安装有清理机构6，壳体1的右侧安装有控制箱7。碾碎机构4包括两个第一电机41，两个第一电机41分别安装在壳体1背面的左右两侧，第一电机41的输出轴上安装有第一转轴42，第一转轴42的前端贯穿壳体1且延伸至其内部，位于壳体1内部第一转轴42的表面安装有碾碎辊43。清理机构6包括两个安装块61，两个安装块61分别安装在壳体1的左右两侧，安装块61的底部安装有第二电机62，控制箱7通过电信号的方式分别对第一电机41和第二电机62进行控制，第二电机62设置为正反旋转低速电机，且第二电机62能够进行自锁，第二电机62的输出轴上安装有第二转轴63，第二转轴63的底部安装有第一齿轮64，第一齿轮64的底部设置有与其相互啮合的第二齿轮65，第二齿轮65的右侧安装有固定转轴66，固定转轴66靠近壳体1的一侧安装有螺纹套67，壳体1内壁的左右两侧均开设有通槽68，螺纹套67远离第二齿轮65的一端贯穿通槽68且延伸至壳体1的内部，通槽68的内壁上安装有轴承69，轴承69的内表面与螺纹套67活动连接，壳体1内壁的左右两侧均安装有与通槽68相适配的第一密封圈8，第一密封圈8的内表面与螺纹套67活动连接，通过设置第一密封圈8起到了对轴承69进行保护的作用，螺纹套67的内壁上螺纹连接有丝杆610，螺纹套67靠近碾碎辊43的一侧安装有与丝杆610相适配的第二密封圈9，第二密封圈9的内表面与丝杆610活动连接，通过设置第二密封圈9起到了对丝杆610与螺纹套67进行保护的作用，丝杆610靠近碾碎辊43的一侧安装有卡套611，卡套611靠近碾碎辊43的一侧安装有清理刷612，清理刷612靠近碾碎辊43的一侧与其活动连接，壳体1内壁的左右两侧且位于丝杆610的上方均安装有固定杆613，固定杆613的表面活动连接有滑套614，滑套614的底部与丝杆610固定连接，固定杆613靠近顺料板5的一侧安装有限位块10，通过设置限位块10起到了对滑套614进行限位的作用。工作原理：使用时，通过清理机构6，控制箱7控制第二电机62通过第二转轴63带动第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微囊造粒用碾碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部开设有进料口(2)，所述壳体(1)的顶部安装有与进料口(2)相适配的进料斗(3)，所述壳体(1)的后侧安装有碾碎机构(4)，所述碾碎机构(4)的前侧贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述壳体(1)内壁顶部的左右两侧均安装有顺料板(5)，所述壳体(1)的外表面安装有清理机构(6)，所述壳体(1)的右侧安装有控制箱(7)；/n所述碾碎机构(4)包括两个第一电机(41)，两个第一电机(41)分别安装在壳体(1)背面的左右两侧，所述第一电机(41)的输出轴上安装有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)的前端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，位于壳体(1)内部第一转轴(42)的表面安装有碾碎辊(43)；/n所述清理机构(6)包括两个安装块(61)，两个安装块(61)分别安装在壳体(1)的左右两侧，所述安装块(61)的底部安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴上安装有第二转轴(63)，所述第二转轴(63)的底部安装有第一齿轮(64)，所述第一齿轮(64)的底部设置有与其相互啮合的第二齿轮(65)，所述第二齿轮(65)的右侧安装有固定转轴(66)，所述固定转轴(66)靠近壳体(1)的一侧安装有螺纹套(67)，所述壳体(1)内壁的左右两侧均开设有通槽(68)，所述螺纹套(67)远离第二齿轮(65)的一端贯穿通槽(68)且延伸至壳体(1)的内部，所述通槽(68)的内壁上安装有轴承(69)，所述轴承(69)的内表面与螺纹套(67)活动连接，所述螺纹套(67)的内壁上螺纹连接有丝杆(610)，所述丝杆(610)靠近碾碎辊(43)的一侧安装有卡套(611)，所述卡套(611)靠近碾碎辊(43)的一侧安装有清理刷(612)，所述清理刷(612)靠近碾碎辊(43)的一侧与其活动连接，所述壳体(1)内壁的左右两侧且位于丝杆(610)的上方均安装有固定杆(613)，所述固定杆(613)的表面活动连接有滑套(614)，所述滑套(614)的底部与丝杆(610)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微囊造粒用碾碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部开设有进料口(2)，所述壳体(1)的顶部安装有与进料口(2)相适配的进料斗(3)，所述壳体(1)的后侧安装有碾碎机构(4)，所述碾碎机构(4)的前侧贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述壳体(1)内壁顶部的左右两侧均安装有顺料板(5)，所述壳体(1)的外表面安装有清理机构(6)，所述壳体(1)的右侧安装有控制箱(7)；
所述碾碎机构(4)包括两个第一电机(41)，两个第一电机(41)分别安装在壳体(1)背面的左右两侧，所述第一电机(41)的输出轴上安装有第一转轴(42)，所述第一转轴(42)的前端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，位于壳体(1)内部第一转轴(42)的表面安装有碾碎辊(43)；
所述清理机构(6)包括两个安装块(61)，两个安装块(61)分别安装在壳体(1)的左右两侧，所述安装块(61)的底部安装有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴上安装有第二转轴(63)，所述第二转轴(63)的底部安装有第一齿轮(64)，所述第一齿轮(64)的底部设置有与其相互啮合的第二齿轮(65)，所述第二齿轮(65)的右侧安装有固定转轴(66)，所述固定转轴(66)靠近壳体(1)的一侧安装有螺纹套(67)，所述壳体(1)内壁的左右两侧均开设有通槽(68)，所述螺纹套(67)远离第二齿轮(65)的一端贯穿通槽(68)且延伸至壳体(1)的内部，所述通槽(68)的内壁上安装有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，
申请(专利权)人：常州市益思特干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32