一种化工反应用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工反应用搅拌釜，涉及化工搅拌领域，针对化工搅拌过程中所产生的化学气体的问题，现提出如下方案，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外壁周圈焊接有支撑杆，所述搅拌箱的顶部箱体外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿搅拌箱的顶部箱壁，所述转轴远离驱动电机的一端外圈焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的上方设有与转轴的外圈固定套接的第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均设有第二齿轮，两个所述第二齿轮的顶部均固定连接有固定杆。本实用新型专利技术设计新颖，方便对化工产品进行搅拌，同时便于排放在搅拌过程中所产生的化学气体，从而保证了搅拌釜内部的纯净性，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应用搅拌釜
本技术涉及化工搅拌
，尤其涉及一种化工反应用搅拌釜。
技术介绍
化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。世界上所具有的化学物质实际约达900万种，其中约有43为材料。材料数量虽多，若按化学组成分类，可以概括为金属材料、无机非金属材料和聚合物材料三大类。也有将复合材料列为第四大类，或者把它看作是由三大类中派生出来的一类新材料。一般来说，除金属是冶金部门生产的产品外，其余都是化工生产的材料。由于在搅拌的过程中会产生或多或少的化学气体，而这些化学气体如若不及时排出，极有可能会影响到最终的产品质量，为此我们提出一种化工反应用搅拌釜。
技术实现思路
本技术提出的一种化工反应用搅拌釜，解决了化工搅拌过程中所产生的化学气体的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工反应用搅拌釜，包括包括搅拌箱，所述搅拌箱的外壁周圈焊接有支撑杆，所述搅拌箱的顶部箱体外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿搅拌箱的顶部箱壁，所述转轴远离驱动电机的一端外圈焊接有搅拌叶，所述搅拌叶的上方设有与转轴的外圈固定套接的第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均设有第二齿轮，两个所述第二齿轮的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端外圈固定套接有第二轴承，所述第二轴承的顶部固定连接在搅拌箱的顶部箱体内壁上，两个所述第二齿轮的底部相互远离的一侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均铰接有挡板。优选的，所述搅拌箱的顶部开设有开口，所述开口的内圈固定套接有第一轴承所述第一轴承的内圈固定套接在转轴的外圈上。优选的，两个所述第二齿轮的直径大小一致，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。优选的，所述搅拌箱的左右两侧顶部箱壁均开设有出气口，所述出气口的直径大于挡板的直径，两个所述挡板的顶部均固定连接有横杆，所述横杆的顶部设有滑块，所述搅拌箱的顶部左右两侧箱体内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽内。优选的，所述搅拌箱的左侧箱壁开设有进料口，所述进料口的内圈固定套接有进料管，所述进料管的左端内圈固定套接有软管，所述搅拌箱的底部箱体开设有出料口，所述出料口的内圈固定套接有出料斗。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装驱动电机、第一轴承、转轴、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、第二轴承、连接杆、挡板等结构，驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，达到对化工搅拌的目的，同时转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮分别带动两个连接杆转动，两个连接杆分别带动两个挡板左右移动，从而达到了排放化学反应所产生的气体的目的，该装置结构结构简单设计新颖，方便对化工产品进行搅拌，同时便于排放在搅拌过程中所产生的化学气体，从而保证了搅拌釜内部的纯净性，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种化工反应用搅拌釜的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种化工反应用搅拌釜的正视剖视结构示意图。图中：1搅拌箱、2支撑杆、3驱动电机、4第一轴承、5转轴、6搅拌叶、7第一齿轮、8第二齿轮、9固定杆、10第二轴承、11连接杆、12挡板、13进料管、14软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工反应用搅拌釜，包括包括搅拌箱1，搅拌箱1的外壁周圈焊接有支撑杆2，搅拌箱1的顶部箱体外壁通过螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转轴5，转轴5贯穿搅拌箱1的顶部箱壁，转轴5远离驱动电机3的一端外圈焊接有搅拌叶6，搅拌叶6的上方设有与转轴5的外圈固定套接的第一齿轮7，第一齿轮7的左右两侧均设有第二齿轮8，两个第二齿轮8的顶部均固定连接有固定杆9，固定杆9的顶端外圈固定套接有第二轴承10，第二轴承10的顶部固定连接在搅拌箱1的顶部箱体内壁上，两个第二齿轮8的底部相互远离的一侧均转动连接有连接杆11，两个连接杆11相互远离的一端均铰接有挡板12。搅拌箱1的顶部开设有开口，开口的内圈固定套接有第一轴承4第一轴承4的内圈固定套接在转轴5的外圈上，两个第二齿轮8的直径大小一致，且第二齿轮8与第一齿轮7啮合传动，搅拌箱1的左右两侧顶部箱壁均开设有出气口，出气口的直径大于挡板12的直径，两个挡板12的顶部均固定连接有横杆，横杆的顶部设有滑块，搅拌箱1的顶部左右两侧箱体内壁均开设有滑槽，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，搅拌箱1的左侧箱壁开设有进料口，进料口的内圈固定套接有进料管13，进料管13的左端内圈固定套接有软管14，搅拌箱1的底部箱体开设有出料口，出料口的内圈固定套接有出料斗。本实施例中，首先，因为驱动电机3的输出轴固定连接有转轴5，所以驱动电机3可以带动转轴5转动，而转轴5远离驱动电机3的一端外圈焊接有搅拌叶6，所以转轴5能够带动搅拌叶6转动，从而实现对化工搅拌的功能，由于搅拌叶6的上方设有与转轴5的外圈固定套接的第一齿轮7，并且搅拌叶6的上方设有与转轴5的外圈固定套接的第一齿轮7，因此转轴6可以同时带动第一齿轮7转动，而第一齿轮7的左右两侧均设有第二齿轮8，且第二齿轮8与第一齿轮7啮合传动，所以第一齿轮7能够带动两个第二齿轮8转动，因为两个第二齿轮8的底部相互远离的一侧均转动连接有连接杆11，所以两个第二齿轮8可以分别带动两个连接杆11转动，而两个连接杆11相互远离的一端均铰接有挡板12，由于两个连接杆11相互远离的一端均铰接有挡板12，且两个挡板12的顶部均固定连接有横杆，横杆的顶部设有滑块，搅拌箱1的顶部左右两侧箱体内壁均开设有滑槽，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内，因此两个连接杆11能够分别带动两个挡板12左右移动，由此实现了对化工产品进行搅拌时，所产生的化学气体进行排放的功能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应用搅拌釜，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的外壁周圈焊接有支撑杆(2)，所述搅拌箱(1)的顶部箱体外壁通过螺栓连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿搅拌箱(1)的顶部箱壁，所述转轴(5)远离驱动电机(3)的一端外圈焊接有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的上方设有与转轴(5)的外圈固定套接的第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的左右两侧均设有第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)的顶部均固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端外圈固定套接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的顶部固定连接在搅拌箱(1)的顶部箱体内壁上，两个所述第二齿轮(8)的底部相互远离的一侧均转动连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)相互远离的一端均铰接有挡板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工反应用搅拌釜，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的外壁周圈焊接有支撑杆(2)，所述搅拌箱(1)的顶部箱体外壁通过螺栓连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿搅拌箱(1)的顶部箱壁，所述转轴(5)远离驱动电机(3)的一端外圈焊接有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)的上方设有与转轴(5)的外圈固定套接的第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的左右两侧均设有第二齿轮(8)，两个所述第二齿轮(8)的顶部均固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端外圈固定套接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的顶部固定连接在搅拌箱(1)的顶部箱体内壁上，两个所述第二齿轮(8)的底部相互远离的一侧均转动连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)相互远离的一端均铰接有挡板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种化工反应用搅拌釜，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部开设有开口，所述开口的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志家，陈志疆，
申请(专利权)人：上海骁鹏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31