一种制药用真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用真空乳化机，包括有固定支架和第二真空管，所述固定支架上设置有乳化罐和真空电机，所述乳化罐顶部设置有密封升降盖，所述乳化罐底部设置有排液阀，所述真空电机通过第二真空管与乳化罐连通；所述密封升降盖上设置有升降油缸和动力电机，所述乳化罐内设置有升降板、升降套架、U型杆、转轴、连接杆和若干根侧搅拌杆，所述侧搅拌杆通过连接杆固定在转轴上，所述转轴上设置有若干片搅拌叶；本实用新型专利技术的一种制药用真空乳化机，通过升降油缸带动U型杆升降，使得刮板组靠近乳化罐内壁，以达到对乳化罐内壁附着的药液进行搅拌的动作，使得药液中含有的不均匀的药液明显减少乳化的药液达到生产指标。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用真空乳化机
本技术属于真空乳化机领域，具体涉及一种制药用真空乳化机。
技术介绍
真空乳化机是日化、食品和医药等行业的生产设备之一；现有的真空乳化机有各种形式，它们虽然都能进行生产，真空乳化机通过高速搅拌使得液体药物充分反映达到乳化的效果，其转速越快其乳化时间越短，这样的真空乳化机其搅拌机构与乳化罐内壁是必须保持一定距离的，如果距离过进会导致搅拌机构与乳化罐内壁发生摩擦，但这种情况会出现在乳化罐内壁上附着一侧未搅拌但较为混杂的药液在上面，使得成品药物中含有浓度不一的药液，尤其是乳化罐的底部出现的根据明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种制药用真空乳化机，通过升降油缸带动U型杆升降，使得刮板组靠近乳化罐内壁，以达到对乳化罐内壁附着的药液进行搅拌的动作，使得药液中含有的不均匀的药液明显减少乳化的药液达到生产指标。一种制药用真空乳化机，包括有固定支架和第二真空管，所述固定支架上设置有乳化罐和真空电机，所述乳化罐顶部设置有密封升降盖，所述乳化罐底部设置有排液阀，所述真空电机通过第二真空管与乳化罐连通；所述密封升降盖上设置有升降油缸和动力电机，所述乳化罐内设置有升降板、升降套架、U型杆、转轴、连接杆和若干根侧搅拌杆，所述侧搅拌杆通过连接杆固定在转轴上，所述转轴上设置有若干片搅拌叶，所述侧搅拌杆靠近转轴的一侧设置有若干片侧搅拌叶，所述升降油缸动力杆贯穿密封升降盖与升降板连接，所述升降套架上固定有直线轴承和轴承，所述升降套架通过轴承与升降板连接，所述直线轴承套设在转轴上，所述升降套架上固定有升降杆，所述U型杆两端均固定在升降杆上，所述U型杆上连接有定向套筒，所述定向套筒套设在侧搅拌杆上，所述U型杆一侧连接有刮板组，所述刮板组与乳化罐内壁互相配合。优选的，所述刮板组包括有对称设置的左刮板和右刮板，所述左刮板和右刮板之间的U型杆上设置有外C型定位杆和内C型定位杆，所述外C型定位杆和内C型定位杆位于右刮板两侧。优选的，还包括有出料软管、密封板和第一真空管，所述固定支架上固定有密封油缸，所述密封油缸动力端与密封板连接，所述密封板通过出料软管与排液阀连接，所述第二真空管上设置有三通阀，所述三通阀通过第一真空管与密封板连接。优选的，所述密封板远离乳化罐的一侧烧结有一层硅胶。优选的，所述左刮板和右刮板均为弧形。优选的，所述乳化罐内壁为锥形。优选的，所述排液阀为三通阀，所述三通阀上连接有进料管。有益效果：(1)本技术的一种制药用真空乳化机，通过升降油缸带动U型杆升降，使得刮板组靠近乳化罐内壁，以达到对乳化罐内壁附着的药液进行搅拌的动作，使得药液中含有的不均匀的药液明显减少乳化的药液达到生产指标。(2)本技术的一种制药用真空乳化机，通过三通阀切换抽真空工作管，达到排料与混合时抽真空一体使用，同时可以进行液体由底部进料的效果，提高液体投放困难的现象。附图说明图1为乳化机的结构示意图；图2为刮板组的结构示意图；图3为刮板的结构示意图；图4为图3中A工位放大图；1-乳化罐，11-排液阀，12-出料软管，2-密封升降盖，21-升降油缸，22-升降板，23-升降套架，24-升降杆，25-U型杆，26-定向套筒，27-直线轴承，28-轴承，3-动力电机，31-转轴，32-侧搅拌杆，33-搅拌叶，34-侧搅拌叶，35-固定支架，36-密封油缸，37-密封板，38-真空电机，39-第一真空管，310-三通阀，311-第二真空管，4-刮板组，41-左刮板，42-右刮板，43-外C型定位杆，44-内C型定位杆。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1如图1至图4所示；一种制药用真空乳化机，包括有固定支架35和第二真空管311，所述固定支架35上设置有乳化罐1和真空电机38，所述乳化罐1顶部设置有密封升降盖2，所述乳化罐1底部设置有排液阀11，所述真空电机38通过第二真空管311与乳化罐1连通；所述密封升降盖2上设置有升降油缸21和动力电机3，所述乳化罐1内设置有升降板22、升降套架23、U型杆25、转轴31、连接杆和若干根侧搅拌杆32，所述侧搅拌杆32通过连接杆固定在转轴31上，所述转轴31上设置有若干片搅拌叶33，所述侧搅拌杆32靠近转轴31的一侧设置有若干片侧搅拌叶34，所述升降油缸21动力杆贯穿密封升降盖2与升降板22连接，所述升降套架23上固定有直线轴承27和轴承28，所述升降套架23通过轴承28与升降板22连接，所述直线轴承27套设在转轴31上，所述升降套架23上固定有升降杆24，所述U型杆25两端均固定在升降杆24上，所述U型杆25上连接有定向套筒26，所述定向套筒26套设在侧搅拌杆32上，所述U型杆25一侧连接有刮板组4，所述刮板组4与乳化罐1内壁互相配合；所述刮板组4包括有对称设置的左刮板41和右刮板42，所述左刮板41和右刮板42之间的U型杆25上设置有外C型定位杆43和内C型定位杆44，所述外C型定位杆43和内C型定位杆44位于右刮板42两侧；还包括有出料软管12、密封板37和第一真空管39，所述固定支架35上固定有密封油缸36，所述密封油缸36动力端与密封板37连接，所述密封板37通过出料软管12与排液阀11连接，所述第二真空管311上设置有三通阀310，所述三通阀310通过第一真空管39与密封板37连接；所述密封板37远离乳化罐1的一侧烧结有一层硅胶；所述左刮板41和右刮板42均为弧形；所述乳化罐1内壁为锥形；所述排液阀11为三通阀，所述三通阀上连接有进料管。将药物投入乳化罐1后，将密封升降盖2盖合在乳化罐1后，通过真空电机38将乳化罐1内的空气由第二真空管311抽出，使得乳化罐1内形成真空状态，通过动力电机3带动转轴31旋转，转轴31带动搅拌叶33对药液进行搅拌，同时转轴31通过连接杆带动侧搅拌杆32围绕转轴31旋转，同时侧搅拌杆32上的侧搅拌叶34围绕转轴31旋转对药液进行搅拌，同时侧搅拌杆32通过定向套筒26带动U型杆25两端围绕转轴31旋转，U型杆25与乳化罐1内壁吻合使得刮板组4可以与乳化罐1内壁贴紧；通过升降油缸21带动升降板22升降，通过轴承28隔开升降套架23旋转，使得升降套架23可以升降的同时随着转轴31旋转，通过直线轴承27保证升降套架23升降过程更为顺畅，升降套架23带动升降杆24升降，升降杆24带动U型杆25升降，U型杆25升降会使得铰接其上的刮板组4靠近乳化罐1内壁直至紧贴，而旋转中的U型杆25其上的刮板组4会将乳化罐1内壁上的药液刮起，刮起的药液会沿着左刮板41或右刮板42向着U型杆25移动，通过外C型定位杆43和内C型定位杆44限制左刮板41或右刮板42的摆动角度，而将乳化罐1内壁设置为锥形，使得U型杆25两端与锥形的乳化罐1内壁配合，使得U型杆25上升时刮板组4会与乳化罐1内壁分开，U型杆25下降时刮板组4会与乳化罐1内壁贴合对乳化罐1内壁上的药液进行刮离，当U型杆25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药用真空乳化机，其特征在于：包括有固定支架(35)和第二真空管(311)，所述固定支架(35)上设置有乳化罐(1)和真空电机(38)，所述乳化罐(1)顶部设置有密封升降盖(2)，所述乳化罐(1)底部设置有排液阀(11)，所述真空电机(38)通过第二真空管(311)与乳化罐(1)连通；所述密封升降盖(2)上设置有升降油缸(21)和动力电机(3)，所述乳化罐(1)内设置有升降板(22)、升降套架(23)、U型杆(25)、转轴(31)、连接杆和若干根侧搅拌杆(32)，所述侧搅拌杆(32)通过连接杆固定在转轴(31)上，所述转轴(31)上设置有若干片搅拌叶(33)，所述侧搅拌杆(32)靠近转轴(31)的一侧设置有若干片侧搅拌叶(34)，所述升降油缸(21)动力杆贯穿密封升降盖(2)与升降板(22)连接，所述升降套架(23)上固定有直线轴承(27)和轴承(28)，所述升降套架(23)通过轴承(28)与升降板(22)连接，所述直线轴承(27)套设在转轴(31)上，所述升降套架(23)上固定有升降杆(24)，所述U型杆(25)两端均固定在升降杆(24)上，所述U型杆(25)上连接有定向套筒(26)，所述定向套筒(26)套设在侧搅拌杆(32)上，所述U型杆(25)一侧连接有刮板组(4)，所述刮板组(4)与乳化罐(1)内壁互相配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制药用真空乳化机，其特征在于：包括有固定支架(35)和第二真空管(311)，所述固定支架(35)上设置有乳化罐(1)和真空电机(38)，所述乳化罐(1)顶部设置有密封升降盖(2)，所述乳化罐(1)底部设置有排液阀(11)，所述真空电机(38)通过第二真空管(311)与乳化罐(1)连通；所述密封升降盖(2)上设置有升降油缸(21)和动力电机(3)，所述乳化罐(1)内设置有升降板(22)、升降套架(23)、U型杆(25)、转轴(31)、连接杆和若干根侧搅拌杆(32)，所述侧搅拌杆(32)通过连接杆固定在转轴(31)上，所述转轴(31)上设置有若干片搅拌叶(33)，所述侧搅拌杆(32)靠近转轴(31)的一侧设置有若干片侧搅拌叶(34)，所述升降油缸(21)动力杆贯穿密封升降盖(2)与升降板(22)连接，所述升降套架(23)上固定有直线轴承(27)和轴承(28)，所述升降套架(23)通过轴承(28)与升降板(22)连接，所述直线轴承(27)套设在转轴(31)上，所述升降套架(23)上固定有升降杆(24)，所述U型杆(25)两端均固定在升降杆(24)上，所述U型杆(25)上连接有定向套筒(26)，所述定向套筒(26)套设在侧搅拌杆(32)上，所述U型杆(25)一侧连接有刮板组(4)，所述刮板组(4)与乳化罐(1)内壁互相配合。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郭晓银，
类型：新型
国别省市：江西;36