一种药片制作用的原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，具体为一种药片制作用的原料粉碎装置，包括粉碎箱和震动组件，粉碎箱的内壁上设置有承载架，承载架的内壁上转动连接有粉碎辊，粉碎辊的轴端传动连接在驱动电机的动力输出端，驱动电机固定在粉碎箱的外壁上，粉碎箱的顶板上设置有投料口，投料口的内壁上设置有支撑架，支撑架的上部设置有限位柱，且投料口的外侧套设有遮盖布罩；有益效果为：本实用新型专利技术提出的药片制作用的原料粉碎装置通过遮盖布罩对投料口遮盖，遮盖布罩的开口处设置的松紧带紧紧的套设在限位柱上避免灰尘进入，需要投料时，张拉松紧带套设在投料口的外侧即可。

【技术实现步骤摘要】
一种药片制作用的原料粉碎装置
本技术涉及粉碎装置相关
，具体为一种药片制作用的原料粉碎装置。
技术介绍
西药相对于祖国传统中药而言，指西医用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成，包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品。看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精确，通常以毫克计，西药的使用比较频繁，一般的西药片剂在进行生产制作的时候需要进行粉碎，但是现有的粉碎装置大多是体积较大，难以进行操作，并且粉碎的效果较差，粉碎过程中若不对投料口封堵会造成大量灰尘进入，但是传统的料口封堵通过螺接固定，装卸费力；并且粉碎后的料物不便于取出，且取出后的药物需转移至其它设备中进行转移，相对麻烦；为此，本技术提出一种药片制作用的原料粉碎装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药片制作用的原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药片制作用的原料粉碎装置，包括粉碎箱和震动组件，所述粉碎箱的内壁上设置有承载架，所述承载架的内壁上转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊的轴端传动连接在驱动电机的动力输出端，所述驱动电机固定在粉碎箱的外壁上，粉碎箱的顶板上设置有投料口，所述投料口的内壁上设置有支撑架，所述支撑架的上部设置有限位柱，且投料口的外侧套设有遮盖布罩，粉碎箱的内壁上设置有过滤板，所述过滤板的底面设置有震动组件，粉碎箱的内部插接有接料车，粉碎箱的外壁上螺接有限位件，所述限位件对接料车进行限位。优选的，所述承载架的表面开设有下料辊槽，下料辊槽呈方形柱体结构，承载架的顶面自边缘至下料辊槽向下倾斜设置。优选的，所述投料口呈圆管形结构，投料口的外侧套设有挡板，挡板呈圆环形结构，支撑架包括中心板，中心板的侧边上设置有牵拉杆，牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆设置有多个，多个牵拉杆呈圆周形排列在投料口的内壁上，限位柱的杆体上设置有卡球，卡球设置有两个，两个卡球呈上下排列分布，且遮盖布罩的上端缝合有松紧带，松紧带套设在两个卡球之间。优选的，所述接料车的底面设置有万向轮，接料车的表面开设有连接孔，连接孔的内部螺接有拉杆，拉杆与连接孔之间设置有牵拉绳索，过滤板包括安装环板，安装环板呈环形结构，安装环板的内环面上设置有网孔板，网孔板的表面设置有滑料板。优选的，所述限位件包括螺接杆，螺接杆的表面设置有限位板，限位板呈方形板状结构，限位件设置有两组，两组限位件关于接料车呈上下对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的药片制作用的原料粉碎装置通过遮盖布罩对投料口遮盖，遮盖布罩的开口处设置的松紧带紧紧的套设在限位柱上避免灰尘进入，需要投料时，张拉松紧带套设在投料口的外侧即可；2.本技术提出的药片制作用的原料粉碎装置的内部插接接料车，接料车插入粉碎箱内部后，接料车的外侧通过限位件遮挡限位，并且在接料车的表面加设可拆卸式拉杆，拉杆从接料车拆卸后，牵拉绳索被拉出便于对接料车牵拉前行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术投料口结构示意图；图3为图1中A处结构放大示意图。图中：粉碎箱1、手孔1001、承载架2、粉碎辊3、驱动电机4、投料口5、挡板51、支撑架6、中心板61、牵拉杆62、限位柱7、遮盖布罩8、松紧带81、过滤板9、安装环板91、网孔板92、滑料板93、震动组件10、接料车11、万向轮111、连接孔112、拉杆113、牵拉绳索114、限位件12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种药片制作用的原料粉碎装置，包括粉碎箱1和震动组件10，粉碎箱1的内壁上焊接有承载架2，承载架2的表面开设有下料辊槽，下料辊槽呈方形柱体结构，承载架2的顶面自边缘至下料辊槽向下倾斜设置，承载架2的内壁上转动连接有粉碎辊3，粉碎辊3的轴端传动连接在驱动电机4的动力输出端，驱动电机4焊接在粉碎箱1的外壁上，粉碎箱1的内壁上焊接有过滤板9，过滤板9的底面焊接有震动组件10，将药品原料从投料口5的开口投入粉碎箱1中，启动驱动电机4带动粉碎辊3转动对沿着承载架2下滑的药品原料碾压粉碎，经粉碎辊3粉碎后药品原料下落至过滤板9上，开启震动组件10带动过滤板9以及过滤板9上部的药品原料震动，震动组件10中设有震动马达，粉末状药品原料被震落透过过滤板9落入接料车11中，颗粒状未被粉碎的药品原料依旧阻隔在过滤板9上，开启手孔1001将颗粒状药品原料取出后重新投放进行二次粉碎；粉碎箱1的顶板上插接有投料口5，投料口5的内壁上焊接有支撑架6，支撑架6的上部焊接有限位柱7，且投料口5的外侧套设有遮盖布罩8，投料口5呈圆管形结构，投料口5的外侧套设有挡板51，挡板51呈圆环形结构，支撑架6包括中心板61，中心板61的侧边上设置有牵拉杆62，牵拉杆62呈圆形柱体结构，牵拉杆62设置有多个，多个牵拉杆62呈圆周形排列在投料口5的内壁上，限位柱7的杆体上设置有卡球，卡球设置有两个，两个卡球呈上下排列分布，且遮盖布罩8的上端缝合有松紧带81，松紧带81套设在两个卡球之间，张拉松紧带81并向下拉扯遮盖布罩8，将松紧带81套设在挡板51的下侧，此时投料口5的开口暴露出来便于投料，药品原料投放完毕后，再次张拉松紧带81，并向上提拉遮盖布罩8，使松紧带81达到两个卡球之间的区域，松开松紧带81后，松紧带81回弹包裹在限位柱7的杆体上，此时状态如附图承载架2中所示，此时的投料口5的开口被封堵；粉碎箱1的内部插接有接料车11，接料车11的底面设置有万向轮111，接料车11的表面开设有连接孔112，连接孔112的内部螺接有拉杆113，拉杆113与连接孔112之间设置有牵拉绳索114，过滤板9包括安装环板91，安装环板91呈环形结构，安装环板91的内环面上设置有网孔板92，网孔板92的表面设置有滑料板93，粉碎箱1的外壁上螺接有限位件12，限位件12对接料车11进行限位，限位件12包括螺接杆，螺接杆的表面设置有限位板，限位板呈方形板状结构，限位件12设置有两组，两组限位件12关于接料车11呈上下对称分布，将限位件12的限位板旋拧九十度，此时限位板从接料车11的表面脱离，然后手握拉杆113将接料车11从粉碎箱1中抽出，将未载料的接料车11插入粉碎箱1中，然后旋拧拉杆113从接料车11表面拆除，此时牵拉绳索114被拉伸出来，便于牵拉载料的接料车11前行。工作原理：实际工作时，张拉松紧带81并向下拉扯遮盖布罩8，将松紧带81套设在挡板51的下侧，此时投料口5的开口暴露出来，将药品原料从投料口5的开口投入粉碎箱1中，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片制作用的原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)和震动组件(10)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁上设置有承载架(2)，所述承载架(2)的内壁上转动连接有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的轴端传动连接在驱动电机(4)的动力输出端，所述驱动电机(4)固定在粉碎箱(1)的外壁上，粉碎箱(1)的顶板上设置有投料口(5)，所述投料口(5)的内壁上设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上部设置有限位柱(7)，且投料口(5)的外侧套设有遮盖布罩(8)，粉碎箱(1)的内壁上设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)的底面设置有震动组件(10)，粉碎箱(1)的内部插接有接料车(11)，粉碎箱(1)的外壁上螺接有限位件(12)，所述限位件(12)对接料车(11)进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种药片制作用的原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)和震动组件(10)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁上设置有承载架(2)，所述承载架(2)的内壁上转动连接有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的轴端传动连接在驱动电机(4)的动力输出端，所述驱动电机(4)固定在粉碎箱(1)的外壁上，粉碎箱(1)的顶板上设置有投料口(5)，所述投料口(5)的内壁上设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上部设置有限位柱(7)，且投料口(5)的外侧套设有遮盖布罩(8)，粉碎箱(1)的内壁上设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)的底面设置有震动组件(10)，粉碎箱(1)的内部插接有接料车(11)，粉碎箱(1)的外壁上螺接有限位件(12)，所述限位件(12)对接料车(11)进行限位。


2.根据权利要求1所述的一种药片制作用的原料粉碎装置，其特征在于：所述承载架(2)的表面开设有下料辊槽，下料辊槽呈方形柱体结构，承载架(2)的顶面自边缘至下料辊槽向下倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的一种药片制作用的原料粉碎装置，其特征在于：所述投料口(5)呈圆管形结构，投料口(5)的外侧套设有挡板(51)，挡板(51)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郭晓银，
类型：新型
国别省市：江西;36