【技术实现步骤摘要】
一种脱硫尾气的脱氧反应塔
本技术涉及焦化生产中脱硫尾气处理
，特别是涉及一种脱硫尾气的脱氧反应塔。
技术介绍
我国煤气净化生产过程中，大部分焦化厂均采用HPF法脱硫工艺，后接饱和器硫铵工艺。由于脱硫和硫铵工艺均配置在鼓风机后，故存在着煤气温度梯度不合理现象，增加能耗。负压条件下以氨为碱源的氧化法煤气脱硫，鼓风机后配置喷淋饱和器硫铵工艺可解决上述问题。负压脱硫后的再生尾气中含有氨，将再生尾气送回煤气系统回收氨，可避免直排污染环境。但负压脱硫不可避免的使再生尾气中含有氧气，而煤气系统中要求含氧量应不超过2％，否则易产生爆炸。因此，负压脱硫尾气含氧成为煤气净化系统安全稳定运行亟待解决的问题。
技术实现思路
为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种脱硫尾气的脱氧反应塔，利用反应筒将再生尾气分为若干份，采用喷管喷射亚硫酸钠溶液到各个反应筒与尾气对撞，单独进行脱氧反应处理，各个反应筒内形成充分接触混合的泡沫区，以加速亚硫酸钠与氧气的反应，可有效除去负压脱硫尾气中的氧气，脱氧效率高，结构简单，操作方便。
【技术保护点】
1.一种脱硫尾气的脱氧反应塔，包括底座、下封头、外筒、外锥段、内筒、管板、反应筒、内锥段、法兰、循环液出口管、分离筒、尾气出口管和Na
【技术特征摘要】
1.一种脱硫尾气的脱氧反应塔，包括底座、下封头、外筒、外锥段、内筒、管板、反应筒、内锥段、法兰、循环液出口管、分离筒、尾气出口管和Na2SO3溶液喷管，其特征在于，所述底座、下封头、外筒、外锥段依次连接组成设备外壳，尾气出口管设在外筒侧壁上端并与外筒连通，下封头底部设有循环液出口管；所述内筒插装在设备外壳内，内筒外壁与外锥段连接固定；所述反应筒为若干个均布插装在内筒里，上端穿过管板并通过管板与内筒固定连接，每个反应筒内均设有Na2SO3溶液喷管；所述内锥段的大端与内筒固定连接、小端与法兰连接；所述分离筒设置在外筒与尾气出口管连接处。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫尾气的脱氧反应塔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲斌，段有龙，于涛，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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