一种可旋转过滤筒的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种可旋转过滤筒的密封结构，包括滤筒以及套接在滤筒上的滤筒罩，滤筒可转动连接在旋转轴上，且滤筒能绕着旋转轴的轴线做圆周运动，在滤筒罩相对旋转轴的另一端固定连接有连接轴，连接轴上设有第一支撑轴承，且第一支撑轴承的内圈固定连接于连接轴上，本实用新型专利技术通过安装在滤筒左侧的第一轴承座与第一支撑轴承的外圈相对转动形成对滤筒左侧的动密封；并且再利用设置在滤筒右侧的密封垫圈对旋转轴和滤筒右侧形成的动密封，以确保滤筒和滤筒罩之间形成具有密闭负压空间的腔体，此时在负压作用下，外部的灰尘将经由吸尘车的吸尘通道和波纹管吸入到腔体内，实现吸尘车从外部环境的吸尘。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转过滤筒的密封结构
本技术涉及过滤处理装置领域，具体涉及一种可旋转过滤筒的密封结构。
技术介绍
目前，现有吸尘车的空气滤清器往往用于固定安装在过滤系统中，以起到过滤清洁空气的作用，其中在空气滤清器中使用的滤筒是过滤灰尘清洁空气的不可或缺的部件，其中，传统空气滤清器的滤筒是固定安装在过滤系统中不能进行转动的，但是这种安装方式存在着滤筒两侧端面的密封效果差，出现漏风现象，造成滤筒和滤筒罩之间形成的腔体无法构成密封的负压空间，导致吸尘车的吸尘通道不能从外部进行吸尘，对此，本技术提供一种可旋转过滤筒的密封结构，以改善上述技术不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种可旋转过滤筒的密封结构，旨在解决传统空气滤清器的滤筒安装时，滤筒两端密封差会出现漏风现象，造成滤筒和滤筒罩之间形成的腔体无法形成密闭的负压空间，导致吸尘车的吸尘管道无法实现从外部吸尘的技术问题。为了实现上述技术目的，本技术提供一种可旋转过滤筒的密封结构，包括滤筒以及套接在滤筒上的滤筒罩，所述滤筒可转动连接在旋转轴上，且滤筒能绕着旋转轴的轴线做圆周运动，在所述滤筒罩相对旋转轴的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴上设有第一支撑轴承，且所述第一支撑轴承的内圈固定连接于所述连接轴上，第一支撑轴承的外圈可转动连接于固定安装在滤筒一端的第一轴承座内，所述第一支撑轴承的外圈在第一轴承座内相对转动形成动密封；在所述旋转轴上设有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的内圈可转动连接于所述旋转轴上，且所述第二支撑轴承和旋转轴相对转动，所述第二支撑轴承的外圈固定安装在第二轴承座内，在所述旋转轴贴近滤筒处还套接有密封垫圈，以所述密封垫圈使旋转轴和滤筒之间密封。进一步，所述滤筒的侧端面上还可拆卸连接有密封橡胶条，且密封橡胶条相对滤筒的另一侧设有连接件，所述连接件一端与密封橡胶条相抵接，另一端则固定连接于所述滤筒罩的内壁上。进一步，所述第一支撑轴承和第二支撑轴承均采用深沟球轴承，且所述第一支撑轴承的侧端面上还活动连接有轴承挡圈。进一步，在所述密封垫圈采用橡胶垫密封垫圈。进一步，所述滤筒的外壁上沿周向均匀等间距安装有若干个用于过滤灰尘的过滤网板。本技术相较于现有技术有如下的有益效果：本技术通过安装在滤筒左侧的第一轴承座与第一支撑轴承的外圈相对转动形成对滤筒左侧的动密封；并且再利用设置在滤筒右侧的密封垫圈对旋转轴和滤筒右侧形成的动密封，以确保滤筒和滤筒罩之间形成具有密闭负压空间的腔体，此时在负压作用下，外部的灰尘经由吸尘车的吸尘通道和波纹管吸入到腔体内，实现吸尘车从外部环境吸尘的效果更佳；同时由于滤筒长时间处于静滞状态，灰尘在负压作用下吸入到腔体内会堆积粘附在滤筒表面，致使滤筒堵塞，此时通过对旋转轴施加扭矩力驱动其旋转，从而带动滤筒转动且粘附在滤筒表面的灰尘将随着滤筒的旋转与固定安装在滤筒罩内壁上的毛刷接触，并利用毛刷将附着在滤筒表面的灰尘刷掉，从而保证腔体内的灰尘在负压作用下从腔体的出口进入到垃圾桶内。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术整体结构立体示意图；图2为本技术优选地实施例的示意图。图中：滤筒1，滤筒罩2，旋转轴3，第二轴承座4，连接轴5，第二支撑轴承6，密封垫圈7，密封橡胶条8，连接件9，轴承挡圈10，过滤网板11，第一支撑轴承12，第一轴承座13。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成上述目的采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明，应当理解，本技术所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1-2所示，本技术提供一种可旋转过滤筒的密封结构，包括滤筒1以及套接在滤筒1上的滤筒罩2，滤筒1可转动连接在旋转轴3上，且滤筒1能绕着旋转轴3的轴线做圆周运动，在滤筒罩2相对旋转轴3的另一端固定连接有连接轴5，连接轴5上设有第一支撑轴承12，且第一支撑轴承12的内圈固定连接于连接轴5上，第一支撑轴承12的外圈可转动连接于固定安装在滤筒1一端的第一轴承座13内，第一支撑轴承12的外圈在第一轴承座13内相对转动形成动密封；在旋转轴3上设有第二支撑轴承6，第二支撑轴承6的内圈可转动连接于旋转轴3上，且第二支撑轴承6和旋转轴3相对转动，第二支撑轴承6的外圈固定安装在第二轴承座4内，在旋转轴3贴近滤筒1处还套接有密封垫圈7，用于形成对旋转轴3和滤筒1的动密封，采用上述结构，通过安装在滤筒1左侧的第一轴承座13与第一支撑轴承12的外圈相对转动形成对滤筒1左侧的动密封；并且再利用设置在滤筒1右侧的密封垫圈7对旋转轴3和滤筒1右侧形成的动密封，以确保滤筒1和滤筒罩2之间形成具有密闭负压空间的腔体，此时在负压作用下，外部的灰尘将经由吸尘车的吸尘通道和波纹管吸入到腔体内，实现吸尘车从外部环境吸尘的效果更好。结合图1所示，优选地实施例中，为了使滤筒1和滤筒罩2形成的腔体的密封效果更佳，以确保在抽风机工作时，腔体内形成密封的负压环境，从而实现吸尘车对外部的吸尘，因而，在滤筒1的侧端面上还可拆卸连接有密封橡胶条8，且密封橡胶条8相对滤筒1的另一侧设有连接件9，连接件9一端与密封橡胶条8相抵接，另一端则固定连接于滤筒罩2的内侧壁上，并且在滤筒1的外壁上沿周向均匀等间距安装有若干个用于过滤灰尘的过滤网板11。结合图2所示，优选地实施例中，第一支撑轴承12和第二支撑轴承6均采用深沟球轴承，且第一支撑轴承12的侧端面上还活动连接有轴承挡圈10，通过轴承挡圈10盖挡灰尘从支撑轴承6进入到滤筒1内，以此加强对滤筒1的密封效果，同时采用深沟球轴承可减少旋转轴3在旋转过程中的应力集中，对旋转轴3进行卸压，以延长旋转轴3的使用寿命。本技术提供一种可旋转过滤筒的密封结构，通过安装在滤筒1左侧的第一轴承座13与第一支撑轴承12的外圈相对转动形成对滤筒1左侧的动密封；并且，再利用设置在滤筒1右侧的密封垫圈7对旋转轴3和滤筒1右侧形成的动密封，以确保滤筒1和滤筒罩2之间形成具有密闭负压空间的腔体，此时在负压作用下，外部的灰尘将经由吸尘车的吸尘通道和波纹管吸入到腔体内，实现吸尘车从外部环境吸尘的效果更佳；同时，由于滤筒1长时间处于静滞状态，灰尘在负压作用下吸入到腔体内会极易堆积粘附在滤筒1表面，致使滤筒1堵塞，此时通过对旋转轴3施加扭矩力驱动其旋转，从而带动滤筒1转动且粘附在滤筒1表面的灰尘将随着滤筒1的旋转与固定安装在滤筒罩2内壁上的毛刷接触，并利用毛刷将附着在滤筒1表面的灰尘刷掉，从而保证腔体内的灰尘在负压作用下从腔体的出口进入到垃圾桶内。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转过滤筒的密封结构，包括滤筒(1)以及套接在滤筒(1)上的滤筒罩(2)，其特征在于，所述滤筒(1)可转动连接在旋转轴(3)上，且滤筒(1)能绕着旋转轴(3)的轴线做圆周运动，在所述滤筒罩(2)相对旋转轴(3)的另一端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)上设有第一支撑轴承(12)，且所述第一支撑轴承(12)的内圈固定连接于所述连接轴(5)上，第一支撑轴承(12)的外圈可转动连接于固定安装在滤筒(1)一端的第一轴承座(13)内，所述第一支撑轴承(12)的外圈在第一轴承座(13)内相对转动形成动密封；在所述旋转轴(3)上设有第二支撑轴承(6)，所述第二支撑轴承(6)的内圈可转动连接于所述旋转轴(3)上，且所述第二支撑轴承(6)和旋转轴(3)相对转动，所述第二支撑轴承(6)的外圈固定安装在第二轴承座(4)内，在所述旋转轴(3)贴近滤筒(1)处还套接有密封垫圈(7)，所述密封垫圈(7)使旋转轴(3)和滤筒(1)之间密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转过滤筒的密封结构，包括滤筒(1)以及套接在滤筒(1)上的滤筒罩(2)，其特征在于，所述滤筒(1)可转动连接在旋转轴(3)上，且滤筒(1)能绕着旋转轴(3)的轴线做圆周运动，在所述滤筒罩(2)相对旋转轴(3)的另一端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)上设有第一支撑轴承(12)，且所述第一支撑轴承(12)的内圈固定连接于所述连接轴(5)上，第一支撑轴承(12)的外圈可转动连接于固定安装在滤筒(1)一端的第一轴承座(13)内，所述第一支撑轴承(12)的外圈在第一轴承座(13)内相对转动形成动密封；在所述旋转轴(3)上设有第二支撑轴承(6)，所述第二支撑轴承(6)的内圈可转动连接于所述旋转轴(3)上，且所述第二支撑轴承(6)和旋转轴(3)相对转动，所述第二支撑轴承(6)的外圈固定安装在第二轴承座(4)内，在所述旋转轴(3)贴近滤筒(1)处还套接有密封垫圈(7)，所述密封垫圈(7)使旋转轴(3)和滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松，柯锋，
申请(专利权)人：武汉道达机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42