一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，包括罐体、进气管、脉冲器、连接管和滤袋，所述罐体底端安装有下料斗，所述罐体的右侧设置有脉冲器，且脉冲器上安装的连接管延伸至罐体内部，所述滤袋设置在罐体的内部，且滤袋的顶端通过固定环和横板相连接，并且横板的底端安装有分隔板，所述横板的上端面安装有竖轴，且横板和圆环相连接，并且圆环和连接管的顶端固定连接，所述横板的内部空腔中安装有垂直分布的进气口。该便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，使用分隔板将多个滤袋隔开，通过转动调节定向的方式，对指定位置的滤袋进行使用，从而实现定向运行、收集粉末的目的，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置
本技术涉及脉冲除尘器
，具体为一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置。
技术介绍
脉冲除尘器指的是利用脉冲器发出的脉冲气流、对除尘器内滤袋上的粉末颗粒进行清理并后续收集的设备，利用风机将带有粉末的空气输送至罐体内部，一段时间运行后粉末便会从底部的下料斗中排出，但是现有的同类装置在实际使用时存在以下问题：罐体内设置的多个滤袋一般是同时使用运作，不能根据使用要求、来定向选择合适位置的滤袋进行粉末收集操作，结构设计不合，增加了脉冲除尘回收装置的整体运行效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出罐体内设置的多个滤袋一般是同时使用运作，不能根据使用要求、来定向选择合适位置的滤袋进行粉末收集操作，结构设计不合，增加了脉冲除尘回收装置的整体运行效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，包括罐体、进气管、脉冲器、连接管和滤袋，所述罐体底端安装有下料斗，且罐体的右侧设置有风机，并且风机的输出端通过进气管和罐体相连通，所述罐体的右侧设置有脉冲器，且脉冲器上安装的连接管延伸至罐体内部，所述滤袋设置在罐体的内部，且滤袋的顶端通过固定环和横板相连接，并且横板的底端安装有分隔板，所述横板的上端面安装有竖轴，且横板和圆环相连接，并且圆环和连接管的顶端固定连接，所述横板的内部空腔中安装有垂直分布的进气口。优选的，所述分隔板关于罐体的中心等角度分布有3个，且分隔板的边缘处和罐体的内壁紧密贴合，并且分隔板和滤袋为交错分布。优选的，所述竖轴转动安装在罐体的顶壁上，且竖轴的顶端和罐体上方的电机相连接。优选的，所述圆环通过轴承转动连接在横板上端面的环形槽中，且圆环的左侧通过固定杆固定在罐体的顶壁。优选的，所述进气口的底端和固定环相连通，两者为上下对应分布，且进气口的内壁和套管的外壁均为弧形结构。优选的，所述套管的顶端通过弹簧滑动伸缩连接在竖管的底端，且竖管安装在固定在圆环下端面，并且竖管与连接管相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，使用分隔板将多个滤袋隔开，通过转动调节定向的方式，对指定位置的滤袋进行使用，从而实现定向运行、收集粉末的目的，使用更加方便；1.分隔板以及横板的结构设计，使竖轴的转动能够带动不同位置的滤袋转动至指定位置，方便进行定向收集操作；2.圆环以及套管等结构的设计使用，使横板在转动前后，连接管均能与指定位置的滤袋相连通，确保脉冲除尘功能的正常实现。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术分隔板俯视结构示意图；图3为本技术横板俯视结构示意图；图4为本技术横板正剖面结构示意图；图5为本技术图4中A处放大结构示意图。图中：1、罐体；2、下料斗；3、风机；4、进气管；5、脉冲器；6、连接管；7、滤袋；8、固定环；9、横板；10、分隔板；11、竖轴；12、圆环；13、固定杆；14、进气口；15、套管；16、竖管；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，包括罐体1、下料斗2、风机3、进气管4、脉冲器5、连接管6、滤袋7、固定环8、横板9、分隔板10、竖轴11、圆环12、固定杆13、进气口14、套管15、竖管16和弹簧17，罐体1底端安装有下料斗2，且罐体1的右侧设置有风机3，并且风机3的输出端通过进气管4和罐体1相连通，罐体1的右侧设置有脉冲器5，且脉冲器5上安装的连接管6延伸至罐体1内部，滤袋7设置在罐体1的内部，且滤袋7的顶端通过固定环8和横板9相连接，并且横板9的底端安装有分隔板10，横板9的上端面安装有竖轴11，且横板9和圆环12相连接，并且圆环12和连接管6的顶端固定连接，横板9的内部空腔中安装有垂直分布的进气口14。分隔板10关于罐体1的中心等角度分布有3个，且分隔板10的边缘处和罐体1的内壁紧密贴合，并且分隔板10和滤袋7为交错分布，竖轴11转动安装在罐体1的顶壁上，且竖轴11的顶端和罐体1上方的电机相连接，使用者可将图1中竖轴11顶端的电机通电运行，并带动竖轴11相应转动，在竖轴11的带动下，横板9整体便会在罐体1内部转动，因此横板9下方的分隔板10与滤袋7会一同处于转动状态。圆环12通过轴承转动连接在横板9上端面的环形槽中，且圆环12的左侧通过固定杆13固定在罐体1的顶壁，进气口14的底端和固定环8相连通，两者为上下对应分布，且进气口14的内壁和套管15的外壁均为弧形结构，套管15的顶端通过弹簧17滑动伸缩连接在竖管16的底端，且竖管16安装在固定在圆环12下端面，并且竖管16与连接管6相连通，在转动的过程中，图5中的套管15会与进气口14脱离接触，横板9在圆环12上相对转动，直至套管15的底端重新和其他滤袋7上的进气口14相接触，在接触的过程中，圆环板12以及套管15处于相对静止状态，而指定位置的进气口14会与套管15逐渐贴合，在表面弧形结构的引导下，套管15自身会在竖管16上伸缩移动，直至套管15完全吻合在进气口14中。工作原理：首先风机3的运行，可将带有粉末的空气经由进气管4输送至罐体1中，粉尘便会粘附在滤袋7上，相应的，使用者可将图1中竖轴11顶端的电机通电运行，并带动竖轴11相应转动，在竖轴11的带动下，横板9整体便会在罐体1内部转动，因此横板9下方的分隔板10与滤袋7会一同处于转动状态，在转动的过程中，图5中的套管15会与进气口14脱离接触，横板9在圆环12上相对转动，直至套管15的底端重新和其他滤袋7上的进气口14相接触，在接触的过程中，圆环板12以及套管15处于相对静止状态，而指定位置的进气口14会与套管15逐渐贴合，在表面弧形结构的引导下，套管15自身会在竖管16上伸缩移动，直至套管15完全吻合在进气口14中，此时脉冲器5运行产生的脉冲气流便会经由连接管6进入到指定位置的滤袋7中，从而实现定向收集的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，包括罐体（1）、进气管（4）、脉冲器（5）、连接管（6）和滤袋（7），其特征在于：所述罐体（1）底端安装有下料斗（2），且罐体（1）的右侧设置有风机（3），并且风机（3）的输出端通过进气管（4）和罐体（1）相连通，所述罐体（1）的右侧设置有脉冲器（5），且脉冲器（5）上安装的连接管（6）延伸至罐体（1）内部，所述滤袋（7）设置在罐体（1）的内部，且滤袋（7）的顶端通过固定环（8）和横板（9）相连接，并且横板（9）的底端安装有分隔板（10），所述横板（9）的上端面安装有竖轴（11），且横板（9）和圆环（12）相连接，并且圆环（12）和连接管（6）的顶端固定连接，所述横板（9）的内部空腔中安装有垂直分布的进气口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，包括罐体（1）、进气管（4）、脉冲器（5）、连接管（6）和滤袋（7），其特征在于：所述罐体（1）底端安装有下料斗（2），且罐体（1）的右侧设置有风机（3），并且风机（3）的输出端通过进气管（4）和罐体（1）相连通，所述罐体（1）的右侧设置有脉冲器（5），且脉冲器（5）上安装的连接管（6）延伸至罐体（1）内部，所述滤袋（7）设置在罐体（1）的内部，且滤袋（7）的顶端通过固定环（8）和横板（9）相连接，并且横板（9）的底端安装有分隔板（10），所述横板（9）的上端面安装有竖轴（11），且横板（9）和圆环（12）相连接，并且圆环（12）和连接管（6）的顶端固定连接，所述横板（9）的内部空腔中安装有垂直分布的进气口（14）。


2.根据权利要求1所述的一种便于定向收集的脉冲除尘粉末回收利用装置，其特征在于：所述分隔板（10）关于罐体（1）的中心等角度分布有3个，且分隔板（10）的边缘处和罐体（1）的内壁紧密贴合，并且分隔板（10）和滤袋（7）为交错...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄双全，黄学校，
申请(专利权)人：江西宝嘉生物发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36