高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置，包括蒸馏塔、脱硫塔和冷却塔，所述蒸馏塔的出气端与脱硫塔的进气端通过进气管连通，所述进气管上螺纹连接有电磁阀门，所述脱硫塔的出气端与冷却塔的进气端通过出气管连通，所述出气管上螺纹连接有自吸泵，所述脱硫塔的内顶部固定插设有隔板，所述隔板靠近出气管的一侧滑动插设有安装板，所述安装板上设有通口，所述通口内固定插设有过滤网，所述安装板的一端贯穿脱硫塔的内壁并固定连接有卡块，所述脱硫塔的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱内依次设有电源和控制器。本实用新型专利技术中通过检测机构和机构的设置，使装置可以有效的对脱硫过程进行监控控制，从而提升了装置的脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置
本技术涉及脱硫设备
，尤其涉及高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置。
技术介绍
目前脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。二甲苯为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物，其中二甲苯在制备过程中，需要进行脱硫处理。但是现有的脱硫装置组成机构较为简单，脱硫装置无法对脱硫过程进行有效的监控控制，从而影响脱硫装置的脱硫效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中脱硫装置组成机构较为简单，脱硫装置无法对脱硫过程进行有效监控控制的问题，而提出的高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置，包括蒸馏塔、脱硫塔和冷却塔，所述蒸馏塔的出气端与脱硫塔的进气端通过进气管连通，所述进气管上螺纹连接有电磁阀门，所述脱硫塔的出气端与冷却塔的进气端通过出气管连通，所述出气管上螺纹连接有自吸泵，所述脱硫塔的内顶部固定插设有隔板，所述隔板靠近出气管的一侧滑动插设有安装板，所述安装板上设有通口，所述通口内固定插设有过滤网，所述安装板的一端贯穿脱硫塔的内壁并固定连接有卡块，所述脱硫塔的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱内依次设有电源和控制器，所述控制箱的外壁上固定连接有警报器，所述脱硫塔的内顶部固定连接有加热棒和温度传感器，所述加热棒和温度传感器分别位于隔板的两侧，所述控制器的输出端分别与警报器、加热棒、电磁阀门和自吸泵的输入端连接，所述电源和温度传感器的输出端均与控制器的输入端连接。优选地，所述脱硫塔靠近卡块一侧的外壁上固定连接有固定块，所述固定块与卡块通过锁紧螺钉固定连接。优选地，所述温度传感器为PT100温度传感器。优选地，所述控制器为PLC控制器。优选地，所述控制箱的顶部固定连接有充电接头，所述充电接头的输出端与电源的输入端连接。优选地，所述出气管靠近脱硫塔的一端螺纹连接有止回阀门。优选地，所述控制器的外壁上固定连接有输入模块，所述输入模块的输出端与控制器的输入端连接。有益效果：1.先将二甲苯通过蒸馏塔蒸馏成气体，然后通过进气管导入脱硫塔内，然后经过脱硫塔内石灰石的吸附过滤后，通过出气管导入冷却塔内，重新冷却为液体，同时加热棒可以对二甲苯气体进行加热，使其保持气体状态，同时过滤网可以对气体起到一定的过滤作用，温度传感器可以对脱硫塔内的稳定情况进行监测，然后利用控制器对加热棒对脱硫塔内的温度进行控制，本技术中通过检测机构和机构的设置，使装置可以有效的对脱硫过程进行监控控制，从而提升了装置的脱硫效率；2.同时警报器可以当脱硫塔内温度异常时，发出警报，止回阀门可以有效防止气体倒流，同时输入模块可以方便输入控制指令，同时电磁阀门可以控制气体进图冷却塔内的流量。附图说明图1为本技术提出的高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置的结构示意图；图2为本技术提出的高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置安装板处的俯视结构示意图；图3为图1的A处结构示意图。图中：1蒸馏塔、2脱硫塔、3冷却塔、4进气管、5电磁阀门、6出气管、7自吸泵、8隔板、9安装板、10过滤网、11卡块、12控制箱、13电源、14控制器、15警报器、16加热棒、17温度传感器、18固定块、19锁紧螺钉、20充电接头、21止回阀门、22输入模块、23固定塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置，包括蒸馏塔1、脱硫塔2和冷却塔3，蒸馏塔1的出气端与脱硫塔2的进气端通过进气管4连通，用于将蒸馏气导入脱硫塔2，进气管4上螺纹连接有电磁阀门5，用于控制气体进入冷却塔3内的流量，脱硫塔2的出气端与冷却塔3的进气端通过出气管6连通，出气管6上螺纹连接有自吸泵7，用于将气体导入冷却塔3内，脱硫塔2的内顶部固定插设有隔板8，用于将气体通过脱硫塔2内的石灰石；本实施例中，隔板8靠近出气管6的一侧滑动插设有安装板9，安装板9上设有通口，通口内固定插设有过滤网10，用于过滤气体内的颗粒物，脱硫塔2的内底部设有出料口，出料口内螺纹连接有固定塞23，安装板9的一端贯穿脱硫塔2的内壁并固定连接有卡块11，脱硫塔2的顶部固定连接有控制箱12，用于安装控制元件，控制箱12内依次设有电源13和控制器14，控制箱12的外壁上固定连接有警报器15，用于发出警报，脱硫塔2的内顶部固定连接有加热棒16和温度传感器17，用于检测脱硫塔2内的温度；本实施例中，加热棒16和温度传感器17分别位于隔板8的两侧，控制器14的输出端分别与警报器15、加热棒16、电磁阀门5和自吸泵7的输入端连接，用于对警报器15、加热棒16、电磁阀门5和自吸泵7进行控制，电源13和温度传感器17的输出端均与控制器14的输入端连接，用于将温度信号发送到控制器14。本实施例中，脱硫塔2靠近卡块11一侧的外壁上固定连接有固定块18，固定块18与卡块11通过锁紧螺钉19固定连接，温度传感器17为PT100温度传感器，增强温度传感器17的灵敏度，控制器14为PLC控制器，控制箱12的顶部固定连接有充电接头20，方便对电源13进行充电，充电接头20的输出端与电源13的输入端连接，出气管6靠近脱硫塔2的一端螺纹连接有止回阀门21，防止气体倒流，控制器14的外壁上固定连接有输入模块22，输入模块22的输出端与控制器14的输入端连接，用于输入控制指令。本实施例中，先将二甲苯通过蒸馏塔1蒸馏成气体，然后通过进气管4导入脱硫塔2内，然后经过脱硫塔2内石灰石的吸附过滤后，通过出气管6导入冷却塔3内，重新冷却为液体，同时加热棒16可以对二甲苯气体进行加热，使其保持气体状态，同时过滤网10可以对气体起到一定的过滤作用，温度传感器17可以对脱硫塔2内的稳定情况进行监测，然后利用控制器14对加热棒16对脱硫塔2内的温度进行控制，同时警报器15可以当脱硫塔2内温度异常时，发出警报，止回阀门21可以有效防止气体倒流，同时输入模块22可以方便输入控制指令，同时电磁阀门5可以控制气体进图冷却塔3内的流量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置，包括蒸馏塔(1)、脱硫塔(2)和冷却塔(3)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的出气端与脱硫塔(2)的进气端通过进气管(4)连通，所述进气管(4)上螺纹连接有电磁阀门(5)，所述脱硫塔(2)的出气端与冷却塔(3)的进气端通过出气管(6)连通，所述出气管(6)上螺纹连接有自吸泵(7)，所述脱硫塔(2)的内顶部固定插设有隔板(8)，所述隔板(8)靠近出气管(6)的一侧滑动插设有安装板(9)，所述安装板(9)上设有通口，所述通口内固定插设有过滤网(10)，所述安装板(9)的一端贯穿脱硫塔(2)的内壁并固定连接有卡块(11)，所述脱硫塔(2)的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有固定塞(23)，所述脱硫塔(2)的顶部固定连接有控制箱(12)，所述控制箱(12)内依次设有电源(13)和控制器(14)，所述控制箱(12)的外壁上固定连接有警报器(15)，所述脱硫塔(2)的内顶部固定连接有加热棒(16)和温度传感器(17)，所述加热棒(16)和温度传感器(17)分别位于隔板(8)的两侧，所述控制器(14)的输出端分别与警报器(15)、加热棒(16)、电磁阀门(5)和自吸泵(7)的输入端连接，所述电源(13)和温度传感器(17)的输出端均与控制器(14)的输入端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.高效节能型含硫混二甲苯蒸馏脱硫装置，包括蒸馏塔(1)、脱硫塔(2)和冷却塔(3)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的出气端与脱硫塔(2)的进气端通过进气管(4)连通，所述进气管(4)上螺纹连接有电磁阀门(5)，所述脱硫塔(2)的出气端与冷却塔(3)的进气端通过出气管(6)连通，所述出气管(6)上螺纹连接有自吸泵(7)，所述脱硫塔(2)的内顶部固定插设有隔板(8)，所述隔板(8)靠近出气管(6)的一侧滑动插设有安装板(9)，所述安装板(9)上设有通口，所述通口内固定插设有过滤网(10)，所述安装板(9)的一端贯穿脱硫塔(2)的内壁并固定连接有卡块(11)，所述脱硫塔(2)的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有固定塞(23)，所述脱硫塔(2)的顶部固定连接有控制箱(12)，所述控制箱(12)内依次设有电源(13)和控制器(14)，所述控制箱(12)的外壁上固定连接有警报器(15)，所述脱硫塔(2)的内顶部固定连接有加热棒(16)和温度传感器(17)，所述加热棒(16)和温度传感器(17)分别位于隔板(8)的两侧，所述控制器(14)的输出端分别与警报器(15)、加热棒(16)、电磁阀门(5)和自吸泵(7)的输入端连接，所述电源(13)和温度传感器(17)的输出端均与控制器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙阳丹，孙健，后际听，
申请(专利权)人：南京扬子精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32