散热器热阻值测量装置制造方法及图纸

一种散热器热阻值测量装置，用于测量一散热器的热阻值，其包括一发热源，用于给所述散热器加热；一温度传感器，用于采集所述发热源的温度信号；一微控制器，用于接收所述温度信号并进行热阻值的计算；一与所述微控制器电性相连的显示器，用于输出所述微控制器计算得出的热阻值；及一电源装置，用于给所述发热源、所述温度传感器及所述微控制器提供电源。所述散热器热阻值测量装置可方便、快捷的测量散热器的热阻值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种测量装置，特别涉及一种用于测量散热器热阻值的 测量装置。
技术介绍
在计算机的散热系统设计过程中，通常是利用散热器来给中央处理器(central processing unit, CPU )等发热元件进行散热。其中，散热 器的热阻值是衡量其散热性能好坏的最基本的参数，热阻值代表一定的 热量流过散热器时引起散热器温度上升的程度。对于发热元件来说，保 证其稳定工作的前提是搭配的散热器的热阻值低于发热元件所允许的 最大热阻值，如果散热器的实际热阻值大于发热元件所允许的最大热阻 值，那么当环境温度上升到制造商规定的最高值后，散热器便无法将发 热元件的表面温度稳定在允许的范围内。一般情况下，散热器制造商均会提供散热器的热阻值以供参考，但 制造商测量热阻值的测量环境与实际应用到的计算机系统环境通常有 很大的差别，所以应用制造商提供的热阻值设计出来的散热器系统往往 不能达到最佳的散热效果。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种方便、快捷的测量散热器热阻值的测量装置。一种散热器热阻值测量装置，用于测量一散热器的热阻值，其包括一发热源，用于给所述散热器加热； 一温度传感器，用于采集所述发热 源的温度信号； 一微控制器，用于接收所述温度信号并进行热阻值的计算； 一与所述微控制器电性相连的显示器，用于输出所述微控制器计算 得出的热阻值；及一电源装置，用于给所述发热源、所述温度传感器及 所述微控制器提供电源。将所述散热器放置于所述散热器热阻值测量装置中，利用所述发热 源给工作状态下的所述散热器加热，再通过所述温度传感器采集所述发热源的温度信号，并将所述温度信号传给所述微控制器进行数据处理， 所述微控制器再将处理得出的热阻值输出到所述显示器，十分方便、直 观。设计人员根据此热阻值设计出来的散热器系统即可达到最佳的散热 效果。附图说明下面参考附图结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。 图l为本专利技术散热器热阻值测量装置的较佳实施方式的示意图。 图2为图l的电路原理框图。图3为本专利技术散热器热阻值测量装置的较佳实施方式测量一散热 器热阻值时的示意图。具体实施例方式请共同参考图i及图2，本专利技术散热器热阻值测量装置的较佳实施方式包括一呈立方体的箱体10,所述箱体10的内部为中空结构，所述 箱体10内部的底部设有一发热源11、一温度传感器12及一电路板(未 示出)，所述电路板上设有一微控制器110及一显示器驱动电路120。 所述箱体10的一側面具有一个开口 13，所述箱体10的另一个侧面上 设有一电源装置(如一电源连接器14)， 一电源按钮15， 一复位按钮 16及一显示器17，所述箱体10的顶面设有若干散热孔18。其中，所述发热源11采用氧化铝陶瓷发热片；所述温度传感器l2 采用美国DALLAS公司生产的一款型号为DS18B20的单线可编程数 字温度传感器；所述显示器17采用南京国显电子公司生产的一款型号为GXM12864的液晶显示器；所述微控制器110采用ATMEL公^生 产的一款型号为AT89C52的微控制器。所述发热源ll通过所述温度传感器12与所述微控制器110的输 入端相连，所述微控制器110的输出端通过所述显示器驱动电路120 与所述显示器17相连，所述电源连接器14分别与所述发热源11、所 述温度传感器12及所述显示器驱动电路120的电源端子相连，所述电 源连接器14还通过所述电源按钮15与所述微控制器110的电源端子 相连，所述电源连接器14用于连接外接电源以提供电源(图中未示出 电源连接器14与上述各元件之间的连接关系)。所述复位按钮16与所 述微控制器110的复位端子相连。根据热阻值计算公式所述微控制器 110内部编有计算热阻值的程序，所述热阻值计算公式为TR=(Tm-Te)/Pw其中，TR为热阻值，Tm为所述发热源11表面最高温度，Te为环境温 度，Pw为所述发热源11的额定功率值(通常在产品说明书中提供)。请继续参考图3，当测量一散热器20时，将所述散热器20放入所 述箱体10内并置于所述发热源11上，将所述散热器20的电源连接到 外接电源上(未示出)以使其进入工作状态，将所述热阻值测量装置通 过所述电源连接器14连接一外接电源(未示出)，按下所述电源按钮 15后，所述发热源11将发热并在短时间内达到其最高温度，所述温度 传感器12采集所迷发热源11的温度信号(所述环境温度Te为所述发 热源11未加热时的初始温度，所述表面最高温度Tm为所述发热源11 达到最高温度时的表面温度)并传给所述微控制器IIO进行数据处理， 所述微控制器IIO根据上述程序计算出所述散热器20的热阻值TR， 并将所述热阻值TR通过所述显示驱动电路120输出到所述显示器17 上，测试人员即可通过所述显示器17很方便、直观的观察到所述散热 器20的热阻值TR。如杲所述;f鼓控制器110具有显示驱动功能，则可将所述显示器驱动 电路120去掉，直接将所迷显示器17连接到所迷微控制器110的输出端即可。所述热阻值测量装置的电源装置除利用所述电源连接器14连接到外接电源外，还可以直接在其内部设置一个直流电源。权利要求1.一种散热器热阻值测量装置，用于测量一散热器的热阻值，其包括一发热源，用于给所述散热器加热；一温度传感器，用于采集所述发热源的温度信号；一微控制器，用于接收所述温度信号并进行热阻值的计算；一与所述微控制器电性相连的显示器，用于输出所述微控制器计算得出的热阻值；及一电源装置，用于给所述发热源、所述温度传感器及所述微控制器提供电源。2. 如权利要求1所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述 散热器热阻值测量装置还包括一箱体，所述发热源、所述温度传感器及 所述微控制器设于所述箱体的内部，所述箱体的一侧面具有一个开口 ， 所述显示器设于所述箱体的另一个侧面。3. 如权利要求2所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述 箱体上还设有 一 电源按钮及一复位按钮，所述电源装置通过所述电源按 钮与所述微控制器的电源端子相连，所述复位按钮与所述微控制器的复 位端子相连。4. 如权利要求2所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述 箱体的顶面设有若干散热孔。5. 如权利要求2所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述 电源装置为一个设于所述箱体的一个侧面上的电源连接器，用于连接外 接电源。6. 如权利要求2所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述 电源装置为 一 个设于所述箱体内部的直流电源。7. 如权利要求1所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述 发热源为氧化铝陶瓷发热片。8. 如权利要求1所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述显示器为一个液晶显示器。9. 如权利要求1所述的散热器热阻值测量装置，其特征在于所述温度传感器为一个单线可编程数字温度传感器。全文摘要一种散热器热阻值测量装置，用于测量一散热器的热阻值，其包括一发热源，用于给所述散热器加热；一温度传感器，用于采集所述发热源的温度信号；一微控制器，用于接收所述温度信号并进行热阻值的计算；一与所述微控制器电性相连的显示器，用于输出所述微控制器计算得出的热阻值；及一电源装置，用于给所述发热源、所述温度传感器及所述微控制器提供电源。所述散热器热阻值测量装置可方便、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器热阻值测量装置，用于测量一散热器的热阻值，其包括一发热源，用于给所述散热器加热；一温度传感器，用于采集所述发热源的温度信号；一微控制器，用于接收所述温度信号并进行热阻值的计算；一与所述微控制器电性相连的显示器，用于输出所述微控制器计算得出的热阻值；及一电源装置，用于给所述发热源、所述温度传感器及所述微控制器提供电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓竹，叶振兴，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]