绝缘筒法兰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘筒法兰结构，包括绝缘筒体、第一法兰、第二法兰和屏蔽罩。绝缘筒体两端均设置有用于安装法兰的螺纹孔；第一法兰通过螺栓与绝缘筒体一端连接固定，所述第一法兰上设置有第一固定孔；第二法兰通过螺栓与绝缘筒体另一端连接固定，所述第二法兰上设置有第二固定孔；屏蔽罩套装在绝缘筒体上并与第二法兰朝向第一法兰的一面贴合，所述屏蔽罩上设置有避让第二固定孔内螺丝的避让槽。采用屏蔽罩来防止法兰上螺栓放电，使得法兰的直径能够扩大，便于加工沉孔圆角，解决了安装过程中螺栓和固定孔磕碰损伤导致绝缘放电的情况，降低了加工难度和加工成本，提高了绝缘裕度及装配效率。

【技术实现步骤摘要】
绝缘筒法兰结构
本技术涉及高压电气
，特别是涉及一种绝缘筒法兰结构。
技术介绍
目前，断路器广泛应用于高压线路传输领域。现有的绝缘筒法兰因绝缘要求，外径无法增大，而现有的安装孔孔位非常贴近法兰边缘，安装孔处在法兰倒角处，难以加工沉头，安装孔的加工难度较大，无法充分保证安装孔沉孔圆角的要求，紧固螺栓在安装过程中容易对绝缘筒造成磕碰，使得绝缘筒出现破损的情况，影响绝缘效果。安装螺栓过于靠近外径的位置容易出现放电现象，影响绝缘效果。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种绝缘筒法兰结构，对容易放电的法兰部分进行屏蔽，降低了加工难度和加工成本，提高了绝缘裕度及装配效率。根据本技术的第一方面实施例的绝缘筒法兰结构，包括绝缘筒体、第一法兰、第二法兰和屏蔽罩。绝缘筒体两端均设置有用于安装法兰的第一螺纹孔；第一法兰设置有第二螺纹孔并通过螺栓装入第一螺纹孔和第二螺纹孔实现与绝缘筒体一端连接固定，所述第一法兰上设置有用于连接其他零件的第一固定孔；第二法兰设置有第二螺纹孔并通过螺栓装入第一螺纹孔和第二螺纹孔实现与绝缘筒体另一端连接固定，所述第二法兰上设置有用于连接其他零件的第二固定孔；屏蔽罩，套装在所述绝缘筒体上并与第二法兰朝向第一法兰的一面贴合，所述屏蔽罩上设置有用于避让装入第二固定孔内螺丝的避让槽。根据本技术实施例的绝缘筒法兰结构，至少具有如下有益效果：采用屏蔽罩来防止法兰上螺栓放电，不需要加工沉头螺纹孔，解决了加工困难的问题。屏蔽罩还能覆盖绝缘筒安装过程中容易磕碰损伤的部位，从而保证整体的绝缘性能，提高了绝缘裕度及装配效率。根据本技术的一些实施例，所述屏蔽罩上设置有紧固孔，通过固定螺丝装入紧固孔并和所述第二法兰抵靠，实现所述屏蔽罩与所述第二法兰固定连接。根据本技术的一些实施例，所述屏蔽罩外轮廓与第二法兰外周平齐。根据本技术的一些实施例，所述固定螺丝沿绝缘筒径向方向设置。根据本技术的一些实施例，所述屏蔽罩远离第二法兰的一面采用圆弧过渡。根据本技术的一些实施例，所述绝缘筒体两端设置有第一安装阶梯，所述第一法兰和第二法兰上设置有与第一安装阶梯对应的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽与第一安装阶梯抵靠以使第一法兰和第二法兰与绝缘筒体同轴对齐。根据本技术的一些实施例，所述第二法兰远离绝缘筒的一面上设置有第二安装阶梯，便于其他安装件与第二法兰同轴对齐。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的剖视图；图2为本技术实施例的结构示意图；图3为图1中A处放大视图；图4为图1中B处放大视图。绝缘筒体-100第一安装阶梯-110第一法兰-200第一固定孔-210第一安装槽-220第二法兰-300第二固定孔-310第二安装槽-320第二安装阶梯-330屏蔽罩-400避让槽-410紧固孔-420具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术第一方面实施例的绝缘筒法兰结构，包括绝缘筒体100、第一法兰200、第二法兰300和屏蔽罩400。绝缘筒体100两端均设置有用于安装法兰的第一螺纹孔，第一法兰200和第二法兰300上均设置有第二螺纹孔并通过通过螺栓装入第一螺纹孔和第二螺纹孔实现与绝缘筒体100两端连接，第一法兰200上设置有用于连接其他部件的第一固定孔210，第二法兰300上设置有用于连接其他部件的第二固定孔310。可以理解的是，第一固定孔210和第二固定孔310均设置在法兰上不与绝缘筒接触的位置，更进一步的，固定孔的位置在安装螺栓时不会与绝缘筒接触，以免安装时出现干涉，出现安装不上的情况。屏蔽罩400套装在绝缘筒体100上并于第二法兰300朝向第一法兰200的一面贴合。例如，如图1所示，绝缘筒上从左向右依次设置有第二法兰300、屏蔽罩400和第一法兰200，屏蔽罩400与第二法兰300贴合。屏蔽罩400上设置有避让第二固定孔310内螺丝的避让槽410，防止屏蔽罩400在安装时与螺丝发生干涉。屏蔽罩400能够有效防止法兰上的螺栓出现放电现象，使第二固定孔310不再需要加工沉头孔，降低了加工难度。同时，绝缘筒体100在安装时靠近第二法兰200的一段容易被扳手碰伤，影响绝缘效果，安装屏蔽罩400后，能够将被磕碰的部位覆盖起来，从而保证整体的绝缘效果。在本技术的一些具体实施例中，屏蔽罩400上设置有紧固孔420，通过紧固孔420内装入固定螺丝使屏蔽罩400与绝缘筒相对固定，保证屏蔽罩400与第二法兰300贴合，避免屏蔽罩400滑动，不能完全紧贴第二法兰300，进而影响绝缘屏蔽效果。具体的，绝缘筒体100上设置有与紧固孔420对应的螺纹孔，屏蔽罩400上安装的螺丝穿装在紧固孔420和螺纹孔上实现屏蔽罩400与绝缘筒的相对固定。可以理解的是，也可以在第二法兰300上设置外螺纹，在屏蔽罩400上设置内螺纹，通过螺纹连接的方式将屏蔽罩400与第二法兰300连接贴合。在本技术的一些具体实施例中，屏蔽罩400外轮廓与第二法兰300对应。例如，如图2所示，屏蔽罩400与第二法兰300贴合的一面形状大小均对应贴合，使得屏蔽罩400与第二法兰300之间的连接过渡平顺。在本技术的一些具体实施例中，屏蔽罩400远离第二法兰300的一面采用圆弧过渡，例如，如图2所示，第二法兰300外端与绝缘筒外壁之间存在高度差，屏蔽罩400外端分别与两者连接，并采用外圆弧的方式连接过渡，使得屏蔽罩400表面过渡自然，避免安装时磕碰。在本技术的一些具体实施例中，所述绝缘筒体100两端设置有第一安装阶梯110，所述第一法兰200和第二法兰300上分别设置有与第一安装阶梯110对应的第一安装槽220和第二安装槽320，所述第一安装槽220和所述第二安装槽320与所述第一安装阶梯110抵靠以使所述第一法兰200和所述第二法兰300与所述绝缘筒体100径向对齐。例如，参照图3和图4，第一安装阶梯110向外突出，而第一法兰200和第二法兰300上均设置有与第一安装阶梯110匹配的第一安装槽220和第二安装槽320，便于第一法兰200和第二法兰300在安装时与绝缘筒径向对齐，使得第一法兰200和第二法兰300在配合的时候与绝缘筒体100紧密连接，增大接触面，密封更加充分。在本技术的一些具体实施例中，所述第二法兰300远离所述绝缘筒体100的一面上设置有第二安装阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘筒法兰结构，其特征在于，包括：/n绝缘筒体(100)，两端均设置有用于安装法兰的第一螺纹孔；/n第一法兰(200)，设置有第二螺纹孔并通过螺栓装入第一螺纹孔和第二螺纹孔实现与绝缘筒体(100)一端连接固定，所述第一法兰(200)上设置有用于连接其他零件的第一固定孔(210)；/n第二法兰(300)，设置有第二螺纹孔并通过螺栓装入第一螺纹孔和第二螺纹孔实现与绝缘筒体(100)另一端连接固定，所述第二法兰(300)上设置有用于连接其他零件的第二固定孔(310)；/n屏蔽罩(400)，套装在所述绝缘筒体(100)上并与第二法兰(300)朝向第一法兰(200)的一面贴合，所述屏蔽罩(400)上设置有用于避让装入第二固定孔(310)内螺丝的避让槽(410)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘筒法兰结构，其特征在于，包括：
绝缘筒体(100)，两端均设置有用于安装法兰的第一螺纹孔；
第一法兰(200)，设置有第二螺纹孔并通过螺栓装入第一螺纹孔和第二螺纹孔实现与绝缘筒体(100)一端连接固定，所述第一法兰(200)上设置有用于连接其他零件的第一固定孔(210)；
第二法兰(300)，设置有第二螺纹孔并通过螺栓装入第一螺纹孔和第二螺纹孔实现与绝缘筒体(100)另一端连接固定，所述第二法兰(300)上设置有用于连接其他零件的第二固定孔(310)；
屏蔽罩(400)，套装在所述绝缘筒体(100)上并与第二法兰(300)朝向第一法兰(200)的一面贴合，所述屏蔽罩(400)上设置有用于避让装入第二固定孔(310)内螺丝的避让槽(410)。


2.根据权利要求1所述的绝缘筒法兰结构，其特征在于：所述屏蔽罩(400)上设置有紧固孔(420)，通过固定螺丝装入紧固孔(420)并和所述第二法兰(300)抵靠，实现所述屏蔽罩(400)与所述第二法兰(300)固定连接。


3.根据权利要求1所述的绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，黄展先，
申请(专利权)人：湖南长高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43