一种智能型柱上断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型柱上断路器，包括壳体和防尘罩，所述壳体内部设置有断路器元件，且断路器元件上安装有手柄，同时壳体的侧壁上开设有开孔，壳体内部左上侧安装有固定框，且固定框内部与限位杆固定连接，同时限位杆上安装有导向块，并且导向块右端与上防尘板固定连接，上防尘板下侧安装有下防尘板；所述防尘罩左侧通过合页安装在壳体上，且防尘罩右侧与固定板固定连接，同时壳体上开设有开槽，并且开槽内部设置有工作杆，工作杆端部与按压块固定连接。该智能型柱上断路器，上防尘板和下防尘板对开孔形成第一道密封，防尘罩扣接在壳体上，形成第二道密封，两道密封结构充分保障壳体的防尘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型柱上断路器
本技术涉及断路器
，具体为一种智能型柱上断路器。
技术介绍
断路器是建筑电气工业配电网最广泛使用有的一种终端保护开关，其工作原理是开关置于接通状态时，电流能磁化电磁体，电磁体产生的磁力随电流的增强而增强，电流降低磁力也会减弱，当电流跃升到危险水平时，电磁体会产生足够大的磁力，以拉动一根与开关联动装置相连的金属杆，使移动接触器倾斜并离开静态接触器，切断电路中断电流，现有的家用小型断路器防尘措施单一，灰尘容易进入断路器的内部，且断路器的散热效果也不理想，故本技术设计一种防尘小型家用断路器来解决上述问题；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201821485033.X)一种防尘小型家用断路器，文中提出“防尘罩11设置为透明塑料罩，通过设置防尘罩11，双重防尘措施使得该断路器的防尘效果更好，防尘罩11与壳体1扣接，”防尘罩11与壳体1的安装方式，文中至少简单的提及为扣接的方式，连接方式模糊不清，图中未给出扣接的具体结构，每次需要切换开关的时候，都需要对防尘罩11进行操作，因此设计一种简便的连接方式尤为重要。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种智能型柱上断路器来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种智能型柱上断路器。所述防尘罩、上防尘板和下防尘板具有上防尘板和下防尘板对开孔形成第一道密封，防尘罩扣接在壳体上，形成第二道密封，两道密封结构充分保障壳体的防尘性能的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型柱上断路器，包括壳体和防尘罩，所述壳体内部设置有断路器元件，且断路器元件上安装有手柄，同时壳体的侧壁上开设有开孔，壳体内部左上侧安装有固定框，且固定框内部与限位杆固定连接，同时限位杆上安装有导向块，并且导向块右端与上防尘板固定连接，上防尘板下侧安装有下防尘板；所述防尘罩左侧通过合页安装在壳体上，且防尘罩右侧与固定板固定连接，同时壳体上开设有开槽，并且开槽内部设置有工作杆，工作杆端部与按压块固定连接，工作杆左端与连接板固定连接，且连接板上端与下滑块固定连接，同时下滑块左端固定连接有压缩弹簧，并且下滑块上侧安装有固定板。优选的，所述壳体内部开设有连接槽，且连接槽内壁上固定连接有压缩弹簧，同时压缩弹簧设置在连接槽内壁与下滑块之间。优选的，所述上防尘板与下防尘板上均固定连接有导向块，且防尘板与导向块组合在一起形成L形，导向块内部插接有限位杆。优选的，所述上防尘板与下防尘板的端部均与铰接杆固定连接，且上防尘板、下防尘板均通过铰接杆分别与手柄的上、下两端铰接。优选的，所述固定板是由塑料材质做成的Z形结构，且固定板的底部开设有第二斜面，同时第二斜面倾斜45°设置。优选的，所述下滑块的表面开设有第一斜面，且第一斜面倾斜45°设置，同时第一斜面与第二斜面为平行关系。优选的，所述连接板的底部开设有定位孔，且定位孔与定位杆的尺寸相适配，同时定位杆插接在定位孔内部，同时连接板为横向移动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.上防尘板和下防尘板对开孔形成第一道密封，下滑块向右移动，遮挡在固定板底部，对固定板进行限位，完成防尘罩的扣接工作，形成第二道密封，两道密封结构充分保障壳体的防尘性能；2.按压块通过工作杆带动连接板向左移动，下滑块向左移动，固定板失去限位机构，即可将防尘罩从壳体上翻过来，便于对手柄进行操作。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构防尘罩示意图；图3为本技术结构俯视图；图4为本技术固定板扣接结构示意图；图5为本技术结构固定板下压示意图；图6为本技术结构固定板与下滑块工作示意图。图中标号：1、壳体；2、限位杆；3、导向块；4、上防尘板；5、固定框；6、手柄；7、铰接杆；8、开孔；9、下防尘板；10、断路器元件；11、防尘罩；12、固定板；13、开槽；14、按压块；15、工作杆；16、下滑块；17、连接板；18、定位杆；19、压缩弹簧；20、第一斜面；21、第二斜面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种智能型柱上断路器，包括壳体1和防尘罩11，壳体1内部设置有断路器元件10，且断路器元件10上安装有手柄6，同时壳体1的侧壁上开设有开孔8，壳体1内部开设有连接槽，且连接槽内壁上固定连接有压缩弹簧19，同时压缩弹簧19设置在连接槽内壁与下滑块16之间；壳体1内部左上侧安装有固定框5，且固定框5内部与限位杆2固定连接，同时限位杆2上安装有导向块3，并且导向块3右端与上防尘板4固定连接，上防尘板4下侧安装有下防尘板9；上防尘板4与下防尘板9上均固定连接有导向块3，且防尘板与导向块3组合在一起形成L形，导向块3内部插接有限位杆2；上防尘板4与下防尘板9的端部均与铰接杆7固定连接，且上防尘板4、下防尘板9均通过铰接杆7分别与手柄6的上、下两端铰接；防尘罩11左侧通过合页安装在壳体1上，且防尘罩11右侧与固定板12固定连接，同时壳体1上开设有开槽13，并且开槽13内部设置有工作杆15，工作杆15端部与按压块14固定连接，工作杆15左端与连接板17固定连接，且连接板17上端与下滑块16固定连接，同时下滑块16左端固定连接有压缩弹簧19，并且下滑块16上侧安装有固定板12；下滑块16的表面开设有第一斜面20，且第一斜面20倾斜45°设置，同时第一斜面20与第二斜面21为平行关系；固定板12是由塑料材质做成的Z形结构，且固定板12的底部开设有第二斜面21，同时第二斜面21倾斜45°设置；连接板17的底部开设有定位孔，且定位孔与定位杆18的尺寸相适配，同时定位杆18插接在定位孔内部，同时连接板17为横向移动结构；如图1和图4-6所示：当需要对手柄6进行操作的时候，手动按压按压块14，按压块14通过工作杆15带动连接板17向左移动，下滑块16向左移动，固定板12失去限位机构，即可将防尘罩11从壳体1上翻过来，便于对手柄6进行操作；如图1-5所示：上防尘板4和下防尘板9在进行升降工作的时候，通过其上的导向块3插接在限位杆2上，对升降工作的上防尘板4和下防尘板9进行限位和导向，保证上防尘板4和下防尘板9在工作时候的稳定性；如图1和图4所示：上防尘板4和下防尘板9对开孔8形成第一道密封，下滑块16向右移动，遮挡在固定板12底部，对固定板12进行限位，完成防尘罩11的扣接工作，形成第二道密封，两道密封结构充分保障壳体1的防尘性能。在使用该智能型柱上断路器时，手柄6向下移动，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型柱上断路器，包括壳体(1)和防尘罩(11)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有断路器元件(10)，且断路器元件(10)上安装有手柄(6)，同时壳体(1)的侧壁上开设有开孔(8)，壳体(1)内部左上侧安装有固定框(5)，且固定框(5)内部与限位杆(2)固定连接，同时限位杆(2)上安装有导向块(3)，并且导向块(3)右端与上防尘板(4)固定连接，上防尘板(4)下侧安装有下防尘板(9)；/n所述防尘罩(11)左侧通过合页安装在壳体(1)上，且防尘罩(11)右侧与固定板(12)固定连接，同时壳体(1)上开设有开槽(13)，并且开槽(13)内部设置有工作杆(15)，工作杆(15)端部与按压块(14)固定连接，工作杆(15)左端与连接板(17)固定连接，且连接板(17)上端与下滑块(16)固定连接，同时下滑块(16)左端固定连接有压缩弹簧(19)，并且下滑块(16)上侧安装有固定板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能型柱上断路器，包括壳体(1)和防尘罩(11)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有断路器元件(10)，且断路器元件(10)上安装有手柄(6)，同时壳体(1)的侧壁上开设有开孔(8)，壳体(1)内部左上侧安装有固定框(5)，且固定框(5)内部与限位杆(2)固定连接，同时限位杆(2)上安装有导向块(3)，并且导向块(3)右端与上防尘板(4)固定连接，上防尘板(4)下侧安装有下防尘板(9)；
所述防尘罩(11)左侧通过合页安装在壳体(1)上，且防尘罩(11)右侧与固定板(12)固定连接，同时壳体(1)上开设有开槽(13)，并且开槽(13)内部设置有工作杆(15)，工作杆(15)端部与按压块(14)固定连接，工作杆(15)左端与连接板(17)固定连接，且连接板(17)上端与下滑块(16)固定连接，同时下滑块(16)左端固定连接有压缩弹簧(19)，并且下滑块(16)上侧安装有固定板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种智能型柱上断路器，其特征在于：所述壳体(1)内部开设有连接槽，且连接槽内壁上固定连接有压缩弹簧(19)，同时压缩弹簧(19)设置在连接槽内壁与下滑块(16)之间。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘倍华，陈浩泽，杨炎孟，林铸浩，刘浩，
申请(专利权)人：浙江炬宏电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33